一种工业用干法自润滑式调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用干法自润滑式调节阀，包括阀体、止水板、转轴和手轮，所述止水板位于阀体的内部，所述转轴固定连接在止水板上，且转轴的上端贯穿阀体的顶部，所述手轮固定连接在转轴的上端面，且阀体的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的一端设置有铅芯，所述铅芯的一端贯穿阀体的侧壁并与转轴相配合；本实用新型专利技术不仅能够减少转轴与阀体之间的摩擦阻力，而且能够避免转轴与阀体之间因物质相粘连而出现卡死现象。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用干法自润滑式调节阀
本技术涉及阀门设备
，具体为一种工业用干法自润滑式调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。在公告号为CN2789563的中国专利中公布了一种主蒸汽疏水调节阀。虽然该种主蒸汽疏水调节阀采用了多套筒均流罩，实现多级降压及分配降压，使汽蚀机率降到最小，延长了使用寿命，同时阀芯设计成斜面接触，提高了与阀座间的密封性能，节约能源。具有抗汽蚀，低噪声，泄漏小的效果。但是当在其阀杆与阀体相连接部位若出现锈蚀时，一般是通过人工手动涂抹润滑剂，不仅耗费人力与时间，而且部分润滑剂与水以及锈、灰尘等相融合呈粘连物质，不仅难以缓解阀体与阀杆之间的摩擦阻力，一定程度上还会使得阀杆与阀体之间卡死，无法转动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用干法自润滑式调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用干法自润滑式调节阀，包括阀体、止水板、转轴和手轮，所述止水板位于阀体的内部，所述转轴固定连接在止水板上，且转轴的上端贯穿阀体的顶部，所述手轮固定连接在转轴的上端面，且阀体的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的一端设置有铅芯，所述铅芯的一端贯穿阀体的侧壁并与转轴相配合。优选的，所述止水板的纵截面为圆形，且止水板的圆周壁上固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧壁与阀体的内侧壁相接触。优选的，所述转轴的下端贯穿止水板并转动连接在阀体的底部，且转轴的下端面开设有条形槽。优选的，所述阀体的侧壁内开设有容纳腔，所述转轴的上端贯穿容纳腔并延伸至阀体的外侧，且转轴的侧壁上开设有通孔，所述通孔倾斜设置并与条形槽相连通。优选的，所述容纳腔内设有环形磨板，所述环形磨板的圆周壁与铅芯的端部相接触。优选的，所述阀体的侧壁上开设有容纳槽，所述连接板盖合在容纳槽的开口端并通过固定螺栓固定连接在阀体的侧壁上，所述铅芯的一端卡接在连接板的侧壁上，所述铅芯远离连接板的一端贯穿容纳槽的侧壁并延伸至容纳腔内。优选的，所述连接板与阀体相接触的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的侧壁上固定连接有移动板，所述移动板远离弹簧的一端固定连接有卡板，所述铅芯靠近连接板的一端插设在卡板上。优选的，所述卡板远离移动板的侧壁上开设有卡槽，所述铅芯的一端插设在卡槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在阀体上设置铅芯，便于铅芯上掉落的铅粉减少转轴与阀体之间的摩擦阻力，通过在转轴上设置环形磨板，便于通过环形磨板与铅芯之间相互摩擦而产生铅粉，通过在铅芯的一侧设置弹簧，通过弹簧的张力将铅芯向环形磨板的一侧推动，通过在弹簧的一侧设置连接板，便于铅芯的更换与安装；这种工业用调节阀不仅能够减少转轴与阀体之间的摩擦阻力，而且能够避免转轴与阀体之间因物质相粘连而出现卡死现象。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术正面内部结构示意图；图3为图2中A处的局部放大结构示意图；图4为本技术中转轴的立体图；图5为本技术中移动板与卡板的立体连接图。图中：1阀体、2止水板、3转轴、4手轮、5连接板、6铅芯、7密封圈、8条形槽、9容纳腔、10通孔、11环形磨板、12容纳槽、13弹簧、14移动板、15卡板、16卡槽、17固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种工业用干法自润滑式调节阀，包括阀体1、止水板2、转轴3和手轮4，止水板2位于阀体1的内部，转轴3固定连接在止水板2上，且转轴3的上端贯穿阀体1的顶部，手轮4固定连接在转轴3的上端面，且阀体1的侧壁上固定连接有连接板5，连接板5的一端设置有铅芯6，铅芯6的一端贯穿阀体1的侧壁并与转轴3相配合。止水板2的纵截面为圆形，且止水板2的圆周壁上固定连接有密封圈7，密封圈7的外侧壁与阀体1的内侧壁相接触，便于增加止水板3的密封性。转轴3的下端贯穿止水板2并转动连接在阀体1的底部，且转轴3的下端面开设有条形槽8，便于铅粉下落至转轴3与阀体1底部相接触的部位，从而便于控制止水板2的转动。阀体1的侧壁内开设有容纳腔9，转轴3的上端贯穿容纳腔9并延伸至阀体1的外侧，且转轴3的侧壁上开设有通孔10，通孔10倾斜设置并与条形槽8相连通，便于容纳腔9内的铅粉经通孔10滑落至条形槽8内。容纳腔9内设有环形磨板11，环形磨板11的圆周壁与铅芯6的端部相接触，便于对铅芯6的侧部进行打磨，使得铅粉向下滑落，从而便于转轴3的转动。阀体1的侧壁上开设有容纳槽12，连接板5盖合在容纳槽12的开口端并通过固定螺栓17固定连接在阀体1的侧壁上，铅芯6的一端卡接在连接板5的侧壁上，铅芯6远离连接板5的一端贯穿容纳槽12的侧壁并延伸至容纳腔9内，便于铅芯6插设在容纳腔9的侧壁上。连接板5与阀体1相接触的侧壁上固定连接有弹簧13，弹簧13远离连接板5的侧壁上固定连接有移动板14，移动板14远离弹簧13的一端固定连接有卡板15，铅芯6靠近连接板5的一端插设在卡板15上，便于将铅芯6向容纳腔9的内部推动。卡板15远离移动板14的侧壁上开设有卡槽16，铅芯6的一端插设在卡槽16内，便于铅芯6插设在卡板15上。工作原理：本技术在使用过程中，当转动手轮4时，通过转轴3带动止水板2的转动，从而控制阀体1的启闭，而转轴3在转动时，转轴3上的环形磨板11与铅芯6的端部相接触并产生摩擦，而经铅芯6上所摩擦的铅粉下落至转轴6与阀体1的相连接部位，增加了转轴3与阀体1之间的摩擦阻力，从而防止转轴3与阀体1之间出现锈蚀而难以转动，而堆积在容纳腔9内的铅粉经通孔10进入条形槽8内，并下落至转轴3下端部与阀体1底部相接触的部位，从而减少转轴3下端部与阀体1底部之间的摩擦阻力，给工作人员带来了便捷。在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用干法自润滑式调节阀，包括阀体(1)、止水板(2)、转轴(3)和手轮(4)，其特征在于：所述止水板(2)位于阀体(1)的内部，所述转轴(3)固定连接在止水板(2)上，且转轴(3)的上端贯穿阀体(1)的顶部，所述手轮(4)固定连接在转轴(3)的上端面，且阀体(1)的侧壁上固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一端设置有铅芯(6)，所述铅芯(6)的一端贯穿阀体(1)的侧壁并与转轴(3)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用干法自润滑式调节阀，包括阀体(1)、止水板(2)、转轴(3)和手轮(4)，其特征在于：所述止水板(2)位于阀体(1)的内部，所述转轴(3)固定连接在止水板(2)上，且转轴(3)的上端贯穿阀体(1)的顶部，所述手轮(4)固定连接在转轴(3)的上端面，且阀体(1)的侧壁上固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一端设置有铅芯(6)，所述铅芯(6)的一端贯穿阀体(1)的侧壁并与转轴(3)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种工业用干法自润滑式调节阀，其特征在于：所述止水板(2)的纵截面为圆形，且止水板(2)的圆周壁上固定连接有密封圈(7)，所述密封圈(7)的外侧壁与阀体(1)的内侧壁相接触。


3.根据权利要求1所述的一种工业用干法自润滑式调节阀，其特征在于：所述转轴(3)的下端贯穿止水板(2)并转动连接在阀体(1)的底部，且转轴(3)的下端面开设有条形槽(8)。


4.根据权利要求3所述的一种工业用干法自润滑式调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的侧壁内开设有容纳腔(9)，所述转轴(3)的上端贯穿容纳腔(9)并延伸至阀体(1)的外侧，且转轴(3)的侧壁上开设有通孔(10)，所述通孔(10)倾斜设置并与条形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙巍，严兴帅，
申请(专利权)人：纳福希上海阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31