一种高强度自散热制动鼓制造技术

技术编号:25064023 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-29 05:52
本实用新型专利技术涉及制动鼓技术领域,尤其涉及一种高强度自散热制动鼓;采用所述散热面上部周圈均匀设置有散热孔的结构,通过左高右低呈S状的散热孔,当制动鼓随同车轮转动时,既能有效避免雨水等通过散热孔进入制动鼓内部,又能不影响制动鼓通过散热孔进行散热,解决了传统的制动鼓散热能力较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度自散热制动鼓
本技术涉及制动鼓
,尤其涉及一种高强度自散热制动鼓。
技术介绍
目前,制动鼓通常用于重型载货汽车,是因为其具有良好的自刹性能,但是因为制动鼓为灰铸铁材质,且使用环境较为封闭,导致其在频繁制动以后,其内部的热量久久无法消散,从而必须通过喷淋冷却水的方式进行降温,然而高温状态下的制动鼓喷淋冷却水后极易发生金相变化,从而出现制动鼓开裂的失效现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种高强度自散热制动鼓,采用所述散热面上部周圈均匀设置有散热孔的结构,通过左高右低呈S状的散热孔,当制动鼓随同车轮转动时,既能有效避免雨水等通过散热孔进入制动鼓内部,又能不影响制动鼓通过散热孔进行散热,解决了传统的制动鼓散热能力较差的问题。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:包括鼓体;所述鼓体上部一侧设置有安装面;所述鼓体上部另一侧设置有散热面;所述安装面和散热面之间设置有工作面;所述安装面、散热面和工作面之间采用一体铸造成型;所述工作面上部外表面中线两侧周圈均匀设置有弧形凹槽。进一步优化本技术方案,所述安装面整体呈梯台状;所述安装面上部周圈均匀设置有安装孔。进一步优化本技术方案,所述散热面上部周圈均匀设置有散热孔;所述散热孔呈S状;所述散热孔为左高右低。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、通过左高右低呈S状的散热孔,当制动鼓随同车轮转动时,既能有效避免雨水等通过散热孔进入制动鼓内部,又能不影响制动鼓通过散热孔进行散热;2、工作面上部外表面中线两侧周圈均匀设置有弧形凹槽,能够延缓冷却水的滞留时间,从而提升冷却效果。附图说明图1为一种高强度自散热制动鼓的外部结构示意图。图2为一种高强度自散热制动鼓的内部结构示意图。图中:1、鼓体;2、安装面;3、散热面;4、工作面;201、安装孔;301、散热孔;401、弧形凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式:结合图1-2所示,包括鼓体1;所述鼓体1上部一侧设置有安装面2;所述鼓体1上部另一侧设置有散热面3;所述安装面2和散热面3之间设置有工作面4;所述安装面2、散热面3和工作面4之间采用一体铸造成型;所述工作面4上部外表面中线两侧周圈均匀设置有弧形凹槽401所述安装面2整体呈梯台状;所述安装面2上部周圈均匀设置有安装孔201;所述散热面3上部周圈均匀设置有散热孔301;所述散热孔301呈S状;所述散热孔301为左高右低。使用时,如图1-2所示,本技术所制备的制动鼓的散热面上部均匀设置有散热孔301,当制动鼓进行制动后,制动鼓鼓体1内部会产生一定的热量,此刻热量可以通过散热孔301进行有效散热,而当遇到雨雪天气时,因散热孔301呈左高右低的S状,使得车辆进行正常行驶时,进入散热孔301上半段的雨雪会在车轮离心力的作用下,从而甩出散热孔301,从而避免雨雪经由散热孔301进入到鼓体1内部,从而降低制动效果,威胁行车安全,而鼓体1的工作面4上部均匀设置有弧形凹槽401,当制动鼓采取喷淋冷却水进行冷却时,弧形凹槽401能够延长冷却水在鼓体1表面的滞留时间,从而提升冷却效果,降低了冷却水的消耗速率。应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。此外,本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度自散热制动鼓,其特征在于:包括鼓体(1);所述鼓体(1)上部一侧设置有安装面(2);所述鼓体(1)上部另一侧设置有散热面(3);所述安装面(2)和散热面(3)之间设置有工作面(4);所述安装面(2)、散热面(3)和工作面(4)之间采用一体铸造成型;所述工作面(4)上部外表面中线两侧周圈均匀设置有弧形凹槽(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度自散热制动鼓,其特征在于:包括鼓体(1);所述鼓体(1)上部一侧设置有安装面(2);所述鼓体(1)上部另一侧设置有散热面(3);所述安装面(2)和散热面(3)之间设置有工作面(4);所述安装面(2)、散热面(3)和工作面(4)之间采用一体铸造成型;所述工作面(4)上部外表面中线两侧周圈均匀设置有弧形凹槽(401)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩
申请(专利权)人:隆尧县亦航机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1