一种锅炉真空泵排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉真空泵排气装置，包括处理筒，所述处理筒的底部内壁开设有退水孔，且退水孔的内壁插接有退水管，所述退水管的底端套接有水箱，所述处理筒的内壁设置有冷凝机构，且冷凝机构的顶部外壁通过螺钉固定有挡板，所述处理筒位于挡板上方的外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁设置有干燥层，所述处理筒底部内部的两侧均设置有挡块，且挡块的截面为三角形结构，起到良好的水汽分离效果。本实用新型专利技术起到良好的水汽分离效果，解决了冷凝水对其下部电缆桥盒的腐蚀及冬天地面结冰的问题，降低了巡检安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉真空泵排气装置
本技术涉及工业生产
，具体为一种锅炉真空泵排气装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，在工业生产用，锅炉一般采用真空泵进行排气。在真空泵排气的过程中，气体中常常会残留有水汽和冷凝水，现有技术中并没有对冷凝水进行处理，从而导致冷凝水对其下部电缆桥盒的腐蚀及冬天地面结冰的问题，增加了巡检安全隐患，所以急需一种锅炉真空泵排气装置来改变这一现状。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锅炉真空泵排气装置，解决了冷凝水对其下部电缆桥盒的腐蚀及冬天地面结冰的问题，降低了巡检安全隐患，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉真空泵排气装置，包括处理筒，所述处理筒的底部内壁开设有退水孔，且退水孔的内壁插接有退水管，所述退水管的底端套接有水箱，所述处理筒的内壁设置有冷凝机构，且冷凝机构的顶部外壁通过螺钉固定有挡板，所述处理筒位于挡板上方的外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁设置有干燥层，所述处理筒底部内部的两侧均设置有挡块，且挡块的截面为三角形结构，起到良好的水汽分离效果，解决了冷凝水对其下部电缆桥盒的腐蚀及冬天地面结冰的问题，降低了巡检安全隐患。进一步的，所述处理筒的一侧外壁开设有进气孔，且进气孔的内壁插接有排气管，排气管远离处理筒的一端套接有真空泵，方便进行排气。进一步的，所述排气管为L形结构，且排气管与真空泵的连接处设置有密封圈，防止排气的过程中气体泄漏的情况发生。进一步的，所述水箱的一侧外壁开设有排水孔，且排水孔的内壁插接有排水管，排水管的外壁通过卡箍卡接有阀门，便于将水箱内的冷凝水排出使用。进一步的，所述冷凝机构包括冷凝板，且冷凝板的底部外壁开设有等距离分布冷凝孔，冷凝板的顶部外壁开设有喷气孔，喷气孔的内壁插接有喷气管，冷凝板的两侧外壁均开设有安装槽，安装槽的内壁插接有半导体制冷片，起到良好的冷凝效果。进一步的，所述处理筒的顶部外壁开设有排气孔，且排气孔的内壁插接有出气管，出气管的外壁套接有排气头，便于进行最终的排气。进一步的，所述处理筒位于抽拉板上方的内壁通过螺钉固定有湿度传感器，且处理筒的一侧外壁通过螺钉固定有报警器，便于及时对干燥层进行更换。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锅炉真空泵排气装置，具有以下好处：1、通过设置有水箱、冷凝机构和干燥层，当带有冷凝水的水汽从真空泵进入至处理筒后，冷凝水能够在重力的作用下掉落至水箱内，水汽上升进入至冷凝机构内，大部分的水汽能够在冷凝孔内冷凝成水滴滴落，小部分的水汽能够继续上升，干燥层能够将这部分的水汽进行吸收处理，几乎能够将气体的水分完全去除，起到良好的水汽分离效果，解决了冷凝水对其下部电缆桥盒的腐蚀及冬天地面结冰的问题，降低了巡检安全隐患。2、通过设置有半导体制冷片，半导体制冷片能够降低冷凝板的温度，能够时刻保证冷凝板的冷凝效果，保证了水汽的分离质量，实用性较高。3、通过设置有湿度传感器，温度传感器能够检测排出的气体中是否还含有水汽，当检测到水汽时，说明干燥层已经失去了作用，通过报警器发出报警，能够提醒工作人员及时对干燥层进行更换，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术实施例1结构剖视图；图2为本技术实施例1结构主视图；图3为本技术冷凝板结构剖视图；图4为本技术实施例2结构剖视图。图中：1排气管、2真空泵、3水箱、4排水阀、5排水管、6退水管、7挡块、8冷凝板、9挡板、10处理筒、11排气头、12出气管、13干燥层、14半导体制冷片、15抽拉板、16湿度传感器、17报警器、18喷气管、19冷凝孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉真空泵排气装置。实施例1：本实施例中，包括处理筒10，处理筒10的底部内壁开设有退水孔，且退水孔的内壁插接有退水管6，退水管6的底端套接有水箱3，处理筒10的内壁设置有冷凝机构，且冷凝机构的顶部外壁通过螺钉固定有挡板9，处理筒10位于挡板9上方的外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有抽拉板15，抽拉板15的顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁设置有干燥层13，处理筒10底部内部的两侧均设置有挡块7，且挡块7的截面为三角形结构，处理筒10的一侧外壁开设有进气孔，且进气孔的内壁插接有排气管1，排气管1远离处理筒10的一端套接有真空泵2，排气管1为L形结构，且排气管1与真空泵2的连接处设置有密封圈，水箱3的一侧外壁开设有排水孔，且排水孔的内壁插接有排水管5，排水管5的外壁通过卡箍卡接有阀门4，冷凝机构包括冷凝板8，且冷凝板8的底部外壁开设有等距离分布冷凝孔19，冷凝板8的顶部外壁开设有喷气孔，喷气孔的内壁插接有喷气管18，冷凝板8的两侧外壁均开设有安装槽，安装槽的内壁插接有半导体制冷片14，处理筒10的顶部外壁开设有排气孔，且排气孔的内壁插接有出气管12，出气管12的外壁套接有排气头11。本实施例的工作原理是：真空泵2工作将水汽和冷凝水抽取至处理筒10内，冷凝水能够在重力的作用下掉落至水箱3内，水汽上升进入至冷凝机构内，大部分的水汽能够在冷凝孔19内冷凝成水滴滴落，小部分的水汽能够继续上升，干燥层13能够将这部分的水汽进行吸收处理，几乎能够将气体的水分完全去除，起到良好的水汽分离效果，解决了冷凝水对其下部电缆桥盒的腐蚀及冬天地面结冰的问题，降低了巡检安全隐患。实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：如何准确把握干燥层13的更换问题。本实施例中，包括处理筒10，处理筒10的底部内壁开设有退水孔，且退水孔的内壁插接有退水管6，退水管6的底端套接有水箱3，处理筒10的内壁设置有冷凝机构，且冷凝机构的顶部外壁通过螺钉固定有挡板9，处理筒10位于挡板9上方的外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有抽拉板15，抽拉板15的顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁设置有干燥层13，处理筒10底部内部的两侧均设置有挡块7，且挡块7的截面为三角形结构，处理筒10的一侧外壁开设有进气孔，且进气孔的内壁插接有排气管1，排气管1远离处理筒10的一端套接有真空泵2，排气管1为L形结构，且排气管1与真空泵2的连接处设置有密封圈，水箱3的一侧外壁开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉真空泵排气装置，包括处理筒(10)，其特征在于：所述处理筒(10)的底部内壁开设有退水孔，且退水孔的内壁插接有退水管(6)，所述退水管(6)的底端套接有水箱(3)，所述处理筒(10)的内壁设置有冷凝机构，且冷凝机构的顶部外壁通过螺钉固定有挡板(9)，所述处理筒(10)位于挡板(9)上方的外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有抽拉板(15)，所述抽拉板(15)的顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁设置有干燥层(13)，所述处理筒(10)底部内部的两侧均设置有挡块(7)，且挡块(7)的截面为三角形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉真空泵排气装置，包括处理筒(10)，其特征在于：所述处理筒(10)的底部内壁开设有退水孔，且退水孔的内壁插接有退水管(6)，所述退水管(6)的底端套接有水箱(3)，所述处理筒(10)的内壁设置有冷凝机构，且冷凝机构的顶部外壁通过螺钉固定有挡板(9)，所述处理筒(10)位于挡板(9)上方的外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有抽拉板(15)，所述抽拉板(15)的顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁设置有干燥层(13)，所述处理筒(10)底部内部的两侧均设置有挡块(7)，且挡块(7)的截面为三角形结构。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉真空泵排气装置，其特征在于：所述处理筒(10)的一侧外壁开设有进气孔，且进气孔的内壁插接有排气管(1)，排气管(1)远离处理筒(10)的一端套接有真空泵(2)。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉真空泵排气装置，其特征在于：所述排气管(1)为L形结构，且排气管(1)与真空泵(2)的连接处设置有密封圈。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志海，李林炎，杨明山，张兰军，
申请(专利权)人：山西华兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14