一种螺旋形强磁打捞器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋形强磁打捞器，包括管体，压块，弧状磁块，螺钉，所述的管体设置多条螺旋形槽，所述的螺旋形槽内设置弧状凹槽，所述的弧状凹槽相对于管体为通槽，所述的弧状凹槽内设置凹槽螺孔，所述的弧状凹槽内布置弧状磁块，所述的弧状磁块通过压块进行固定，所述的压块上设置压块螺孔，所述的螺钉穿过压块螺孔与凹槽螺孔连接，管体的头部和尾部分别设置上部连接螺纹和下部连接螺纹。优点：具有更强的吸附打捞的作用，且结构简单，方便加工、安装和拆卸，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋形强磁打捞器
本技术涉及石油天然气勘探开发领域的一种打捞器，具体涉及一种螺旋形强磁打捞器。
技术介绍
油田各种作业中，尤其压裂作业中，存在数量较多的桥塞(封隔器)失效和需要去除，只猕猴多采用磨洗方法去除，故磨洗等过程中产生大量金属颗粒和细小金属杂物。油水井在生产修井作业过程中，落入了一些金属杂物，使油水井生产受到影响，有的油水井还不能生产，造成停产，产生重大经济损失，目前常用的处理办法是，利用强磁打捞器将井下的金属落物打捞上来，现有的额强磁打捞器打捞过程中，金属杂物全部吸附于打捞器底部，需要人手动逐一取下，费时费力，此外，在搬运打捞器时，通常靠拉住顶部挂环或对底部施力进行搬运，不便于用力，并且搬运过程中如与金属制品距离过近，很容易发生强力吸附从而夹手的危险事件。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种螺旋形强磁打捞器。其技术方案是：一种螺旋形强磁打捞器，包括管体，压块，弧状磁块，螺钉，所述的管体设置多条螺旋形槽，所述的螺旋形槽内设置弧状凹槽，所述的弧状凹槽内设置凹槽螺孔，所述的弧状凹槽内布置弧状磁块，所述的弧状磁块通过压块进行固定，所述的压块上设置压块螺孔，所述的螺钉穿过压块螺孔与凹槽螺孔连接，管体的头部和尾部分别设置上部连接螺纹和下部连接螺纹。进一步，所述的弧状凹槽垂直于螺旋形槽开设，所述的弧状凹槽设有多个。进一步，所述的弧状磁块通过磁块侧面与压块上的压块斜面紧密接触，每个弧状磁块的外部都有一对压块对其进行固定。进一步，所述的弧状磁块高度低于弧状凹槽深度，所述的弧状磁块安装在弧状凹槽后，弧状磁块低于弧状凹槽。进一步，相邻的弧状磁块采用N极、S极的形式布置。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：具有更强的吸附打捞的作用，且结构简单，方便加工、安装和拆卸，实用性强。附图说明图1是本技术管体结构剖视图；图2是本技术压块的结构图；图3是本技术弧状磁块结构图；图4是本技术A-A截面图；图5是本技术弧状磁块采用N极、S极设置形式示意图；图6是本技术管体结构视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-6，一种螺旋形强磁打捞器，其特征是：包括管体1，压块2，弧状磁块3，螺钉4，所述的管体1设置多条螺旋形槽5，所述的螺旋形槽5内设置弧状凹槽7，所述的弧状凹槽7内设置凹槽螺孔6，所述的弧状凹槽7内布置弧状磁块3，所述的弧状磁块3通过压块2进行固定，所述的压块2上设置压块螺孔21，所述的螺钉4穿过压块螺孔21与凹槽螺孔6连接，管体1的头部和尾部分别设置上部连接螺纹8和下部连接螺纹9；所述的弧状凹槽7垂直于螺旋形槽5开设，所述的弧状凹槽7设有多个；所述的弧状磁块3通过磁块侧面31与压块2上的压块斜面22紧密接触，每个弧状磁块3的外部都有一对压块2对其进行固定；所述的弧状磁块3高度低于弧状凹槽7深度，所述的弧状磁块3安装到弧状凹槽7后，弧状磁块3低于弧状凹槽7；相邻的弧状磁块3采用N极、S极的形式布置。工艺操作过程：当井液通过上部开槽进入强磁打捞器时，井液沿开槽进入打捞器内，井液沿螺旋形的开槽翻转流动，井液的翻转增大了井液与强磁打捞器各个磁块间的接触接近几率，使强磁打捞器能更好的吸附出井液中的铁屑及其他磁性碎屑，然后井液通过强磁打捞器后端流出。有时为了获取更纯净的井液，加大打捞器的打捞能力，可以使多个强磁打捞器串联使用。该强磁打捞器的弧状凹槽7中的弧状磁块3应略低于强磁打捞器外部的螺旋形槽5如图4所示，使强磁打捞器留有更多的容屑空间，且吸附的铁屑在容屑槽中不会妨碍后续强磁打捞器的工作，使强磁打捞器具有更好的工作能力。强磁打捞器弧状凹槽7中的弧状磁块3应按照N极S极应相互靠近安装如图5所示，这样弧状磁块3间就拥有强大的吸引力，使弧状磁块3在强磁打捞器中能更加牢固的固定在弧状凹槽之中；且在安装时应注意弧状磁块3的中心轴线应与强磁打捞器螺旋形槽的5螺旋线相互垂直。相邻永磁块采用N-S极布置，以上部螺纹为起点，依次沿着螺旋形槽5方向按照N-S-N-S……方式布置，这样在相邻弧状磁块3形成N极到S极磁场分布，利于吸附金属杂物。井液流过螺旋形槽5，井液在螺旋形槽5作用下，产生翻转，经业内金属杂物随着翻转流动，增大与弧状磁块3接触或接近，提高吸附几率，利于吸附金属杂物。同时，弧状磁块3低于弧状凹槽7，利于存储被吸附金属杂物。未提到的结构及连接关系均为公知常识。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋形强磁打捞器，其特征是：包括管体（1），压块（2），弧状磁块（3），螺钉（4），所述的管体（1）设置多条螺旋形槽（5），所述的螺旋形槽（5）内设置弧状凹槽（7），所述的弧状凹槽（7）内设置凹槽螺孔（6），所述的弧状凹槽（7）内布置弧状磁块（3），所述的弧状磁块（3）通过压块（2）进行固定，所述的压块（2）上设置压块螺孔（21），所述的螺钉（4）穿过压块螺孔（21）与凹槽螺孔（6）连接，管体（1）的头部和尾部分别设置上部连接螺纹（8）和下部连接螺纹（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋形强磁打捞器，其特征是：包括管体（1），压块（2），弧状磁块（3），螺钉（4），所述的管体（1）设置多条螺旋形槽（5），所述的螺旋形槽（5）内设置弧状凹槽（7），所述的弧状凹槽（7）内设置凹槽螺孔（6），所述的弧状凹槽（7）内布置弧状磁块（3），所述的弧状磁块（3）通过压块（2）进行固定，所述的压块（2）上设置压块螺孔（21），所述的螺钉（4）穿过压块螺孔（21）与凹槽螺孔（6）连接，管体（1）的头部和尾部分别设置上部连接螺纹（8）和下部连接螺纹（9）。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋形强磁打捞器，其特征是：所述的弧状凹槽（7）垂直于螺旋形槽（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳吉祥，马春雨，许依凡，
申请(专利权)人：中国石油大学胜利学院，
类型：新型
国别省市：山东;37