本实用新型专利技术提供了一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器，该套管外壁防腐扶正器包括扶正器本体设置及设置于扶正器本体两端的上扶正限位环和下扶正限位环，所述扶正器本体包括弹性骨架和牺牲阳极扶正肋条，所述牺牲阳极扶正肋条设置有多根，多根牺牲阳极扶正肋条均设置于弹性骨架内部的空腔中，并通过导电紧固螺钉与弹性骨架的扶正条一一对应连接。本实用新型专利技术克服了现有的套管外壁防腐技术在现场应用时涂层与牺牲阳极易脱落等问题，弹性骨架可保证固井施工中入井套管串的居中度，增加固井过程中水泥浆在扶正器处的局部紊流，从而提高固井质量。牺牲阳极材料在水泥石固化后可持续提供弱电位，形成阴极保护，有效延缓套管腐蚀，增加油气井使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器
本技术属于钻井设备
，涉及一种井下作业工具，具体涉及一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器。
技术介绍
套管腐蚀破坏是影响油田后期产量的主要危害因素。为了有效防止套管腐蚀，油田大多采用环氧冷缠带加锌牺牲阳极联合防腐技术，该技术在现场应用时存在涂层与牺牲阳极易脱落等缺陷，导致防腐效果不理想。套管扶正器的作用主要是使完井套管在井筒中居中度提高，增加固井过程中水泥浆在扶正器处的局部紊流，从而提高固井质量。将牺牲阳极材料与套管扶正器进行优化设计，可以实现套管在完井阶段的“预防腐”。套管扶正器主要分为3大类：刚性扶正器、弹性扶正器和半刚性扶正器，刚性、半刚性扶正器一般采用金属滚轮和尼龙等复合材料组成，金属滚轮扶正器零部件较多，制作工艺复杂，故障率较高。套管外壁防腐用弹性扶正器既可提高固井质量，又能使牺牲阳极材料在水泥石固化后可持续提供弱电位，形成阴极保护，可有效延缓套管腐蚀，增加油气井使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器，包括扶正器本体，所述扶正器本体的两端分别设置有上扶正限位环和下扶正限位环，所述扶正器本体包括弹性骨架和牺牲阳极扶正肋条，所述牺牲阳极扶正肋条设置有多根，多根牺牲阳极扶正肋条均设置于弹性骨架内部的空腔中，并通过导电紧固螺钉与弹性骨架的扶正条一一对应连接。进一步地，所述上扶正限位环和下扶正限位环的结构相同，均为一端具有倒角的中空圆筒形结构，圆筒的周向均布有若干凸台和螺旋孔，所述凸台和螺旋孔间隔设置。优选地，所述上扶正限位环、下扶正限位环对称地夹装于扶正器本体的两端，且上扶正限位环的直棱倒角朝上、下扶正限位环的直棱倒角朝下。优选地，所述螺旋孔内安装有防松顶丝，上扶正限位环和下扶正限位环分别通过防松顶丝固定在被保护套管上。进一步地，所述弹性骨架是由钢板卷制成的圆筒形结构，所述圆筒形结构的外圆周轴向上设置有多个宽度相同的、同轴的环形通孔，环形通孔的横断面为矩形；且相邻两个环形通孔之间的实心部分沿长度方向向外凸出形成具有弧形面的扶正条。优选地，所述扶正条沿长度方向间隔开设有若干第一螺纹孔，牺牲阳极扶正肋条的轴线方向中心线上设有与扶正条上第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述导电紧固螺钉穿过所述的第一螺纹孔、第二螺纹孔并将牺牲阳极扶正肋条紧固在扶正条上。进一步地，所述牺牲阳极扶正肋条的内弧面与被保护套管的外弧面贴合，牺牲阳极扶正肋条的外上弧面与所述扶正条的内弧面相贴合。本技术的有益效果如下：1.本技术所述的整体弹性骨架式套管外壁防腐扶正器，克服了现有的套管外壁防腐技术在现场应用时涂层与牺牲阳极易脱落等问题，同时弹性骨架可保证固井施工中入井套管串的居中度，增加固井过程中水泥浆在扶正器处的局部紊流，从而提高固井质量。2.制作牺牲阳极扶正肋条所用的牺牲阳极材料在水泥石固化后可持续提供弱电位，形成阴极保护，可有效延缓套管腐蚀，增加油气井使用寿命。3.扶正器本体的弹性骨架由弹簧钢板压制、卷曲、焊接而成，无铆钉，结构牢固，安全可靠。4.本技术的结构简单，容易生产和组装，并具有使用方便、可靠性高等优点。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述的套管外壁防腐扶正器得结构示意图；图2是弹性骨架的结构示意图；图3是牺牲阳极扶正肋条的结构示意图；图4为扶正限位环的结构示意图。附图标记说明：1、上扶正限位环；2、螺旋孔；3、弹性骨架；4、导电紧固螺钉；5、牺牲阳极扶正肋条；6、下扶正限位环；7、凸台；8、被保护套管；3.1、扶正条；3.2、第一螺纹孔；5.1、第二螺纹孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。现参考附图介绍本技术的示例性实施方式，然而，本技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本技术，并且向所属
的技术人员充分传达本技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。第一实施方式本技术的第一实施方式涉及一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器，如图1所示，包括扶正器本体，所述扶正器本体的两端分别设置有上扶正限位环1和下扶正限位环6，所述扶正器本体包括弹性骨架3和牺牲阳极扶正肋条5，所述牺牲阳极扶正肋条5设置有多根，多根牺牲阳极扶正肋条5均设置于弹性骨架3内部的空腔中，并通过导电紧固螺钉4与弹性骨架3的扶正条3.1一一对应连接。在实际使用时，先将牺牲阳极扶正肋条5与整体式弹性骨架3的扶正条3.1通过导电紧固螺钉4对应联接在一起，组成所述的套管外壁防腐扶正器的本体，然后将上扶正限位环1、下扶正限位环6分别夹装于扶正器本体的两端；最后将本技术所述的套管外壁防腐扶正器整体套于被保护套管7上，通过旋紧防松顶丝2，将上扶正限位环1和下扶正限位环6定位在被保护套管7上。本技术所述的整体弹性骨架式套管外壁防腐扶正器，克服了现有的套管外壁防腐技术在现场应用时涂层与牺牲阳极易脱落等问题，同时弹性骨架可保证固井施工中入井套管串的居中度，增加固井过程中水泥浆在扶正器处的局部紊流，从而提高固井质量。第二实施方式参照图1和图2，本实施方式与第一实施方式的不同之处在于：所述弹性骨架3是由钢板卷制成的圆筒形结构，所述圆筒形结构的外圆周轴向上设置有多个宽度相同的、同轴的环形通孔，环形通孔的横断面为矩形；且相邻两个环形通孔之间的实心部分沿长度方向向外凸出形成具有弧形面的扶正条3.1。具体地，参照图2，所述扶正条3.1沿长度方向间隔开设有若干第一螺纹孔3.2，用于安装防松顶丝2。参照图3，牺牲阳极扶正肋条5的轴线方向中心线上设有与扶正条3.1上第一螺纹孔3.2对应的第二螺纹孔5.1，所述导电紧固螺钉4穿过所述的第一螺纹孔3.2、第二螺纹孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器，其特征在于：包括扶正器本体，所述扶正器本体的两端分别设置有上扶正限位环（1）和下扶正限位环（6），所述扶正器本体包括弹性骨架（3）和牺牲阳极扶正肋条（5），所述牺牲阳极扶正肋条（5）设置有多根，多根牺牲阳极扶正肋条（5）均设置于弹性骨架（3）内部的空腔中，并通过导电紧固螺钉（4）与弹性骨架（3）的扶正条（3.1）一一对应连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器，其特征在于：包括扶正器本体，所述扶正器本体的两端分别设置有上扶正限位环（1）和下扶正限位环（6），所述扶正器本体包括弹性骨架（3）和牺牲阳极扶正肋条（5），所述牺牲阳极扶正肋条（5）设置有多根，多根牺牲阳极扶正肋条（5）均设置于弹性骨架（3）内部的空腔中，并通过导电紧固螺钉（4）与弹性骨架（3）的扶正条（3.1）一一对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器，其特征在于：所述上扶正限位环（1）和下扶正限位环（6）的结构相同，均为一端具有倒角的中空圆筒形结构，圆筒的周向均布有若干凸台（7）和螺旋孔（2），所述凸台（7）和螺旋孔（2）间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器，其特征在于：所述上扶正限位环（1）、下扶正限位环（6）对称地夹装于扶正器本体的两端，且上扶正限位环（1）的直棱倒角朝上、下扶正限位环（6）的直棱倒角朝下。
4.根据权利要求2所述的一种套管外壁防腐用弹性骨架扶正器，其特征在于：所述螺旋孔（2）内安装有防松顶丝，上扶正限位环...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏伟，郭亮，李志宏，林海，许朝阳，张弢，李慧升，周晋宇，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院，中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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