一种钢制防火门制造技术

本实用新型专利技术属于防火门领域，具体涉及一种钢制防火门，包括门框侧架，所述门框侧架的右端固定连接有门框横架，所述门框侧架内粘合有第一岩棉槽体，所述第一岩棉槽体为贯穿槽体，第一岩棉槽体的内部设置有第一凸起，所述第一岩棉槽体内填充有第一防火填充体，所述第一防火填充体与门框侧架粘合连接，所述门框横架内粘合有第二岩棉槽体，所述第二岩棉槽体为贯穿槽体。本方案通过设计第一岩棉槽体和第二岩棉槽体填充防火填充材料，在安装门框前可以使得防火填充材料填充更加充分，能够使防火填充体更加稳定，而且具有一定的保温和隔音效果，通过门框侧架的连接槽和门框横架的连接杆的配合，也解决了门框焊接不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制防火门
本技术属于防火门领域，具体涉及一种钢制防火门。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。防火门的门框内一般都填充防火填充材料，构成防火填充体实现防火功能。但是目前采用先安装门框再填充防火材料，导致部分区域难以填充到，而且防火材料与门框也容易出现滑脱的问题。防火门的保温和隔音效果也不佳。防火门在制造时，门框侧架和门框横架主要通过焊接连接，但是焊接时很不方便，缺乏拼接辅助设计。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢制防火门，不仅可以解决传统门的防火填充材料填充不充分的问题，能够使防火填充体更加稳定，而且具有一定的保温和隔音效果，也解决了门框焊接不方便的问题。为了达到上述目的，本技术提供一种钢制防火门，包括门框侧架，所述门框侧架的右端固定连接有门框横架，所述门框侧架内粘合有第一岩棉槽体，所述第一岩棉槽体为贯穿槽体，第一岩棉槽体的内部设置有第一凸起，所述第一岩棉槽体内填充有第一防火填充体，所述第一防火填充体与门框侧架粘合连接，所述门框横架内粘合有第二岩棉槽体，所述第二岩棉槽体为贯穿槽体，所述第二岩棉槽体的内部设置有第二凸起，所述第二岩棉槽体内填充有第二防火填充体。本技术的原理在于：通过在门框侧架和门框横架内分别设计第一岩棉槽体和第二岩棉槽体，在安装门框前，分别在第一岩棉槽体和第二岩棉槽体内填充第一防火填充体和第二防火填充体，使得防火材料填充更加充分，第一岩棉槽体和第二岩棉槽体对第一防火填充体和第二防火填充体具有限位作用，使得第一防火填充体和第二防火填充体更加稳定，而且岩棉材料具有保温和隔音性能，使得防火门的保温和隔音性能更好，通过在门框侧架设计连接槽，在门框横架设计连接杆，当门框侧架和门框横架焊接时，先将连接杆和连接槽插接配合，方便对门框侧架和门框横架进行焊接工作。本技术的有益效果在于：本方案通过设计第一岩棉槽体和第二岩棉槽体填充防火填充材料，在安装门框前可以使得防火填充材料填充更加充分，能够使防火填充体更加稳定，而且具有一定的保温和隔音效果，通过门框侧架的连接槽和门框横架的连接杆的配合，也解决了门框焊接不方便的问题。进一步，所述门框侧架的右端开设有连接槽，所述连接槽的数量为两个，且连接槽内均插接有连接杆。通过连接槽和连接杆的配合，方便将门框侧架和门框横架进行拼接，方便对门框侧架和门框横架进行焊接工作。进一步，所述第一凸起在第一岩棉槽体的内部两侧呈对称分布，且第一凸起的形状呈半球形。通过第一凸起的设计，增大了第一岩棉槽体内部的表面积，且可以使得第一岩棉槽体与第一防火填充体粘合更加牢固。进一步，所述门框横架的左右两端固定连接有连接杆，所述连接杆在门框横架的两侧对称设计，且每侧的连接杆的数量为两个。连接杆的设计用于和门框侧架的连接槽进行拼接配合。进一步，所述第二凸起在第二岩棉槽体的内部两侧呈对称设计，且第二凸起的形状为半球形。通过第二凸起的设计，增大了第二岩棉槽体内部的表面积，且可以使得第二岩棉槽体与第二防火填充体粘合更加牢固。进一步，所述门框侧架和门框横架均由钢材料制成，且形状均为槽体结构。钢材料强度高，槽体结构设计用于安装第一岩棉槽体和第二岩棉槽体。附图说明图1为本专利技术实施例钢制防火门的示意图；图2为本专利技术实施例钢制防火门的图1的侧视图；图3为本专利技术实施例钢制防火门的图1的俯视图；图4为本专利技术实施例钢制防火门的图3的A部结构放大图；图5为本专利技术实施例钢制防火门的图2的门框侧架结构图；图6为本专利技术实施例钢制防火门的图2的第一岩棉槽体结构图；图7为本专利技术实施例钢制防火门的图3的门框横架俯视图；图8为本专利技术实施例钢制防火门的图3的第二岩棉槽体结构图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：门框侧架1、连接槽11、第一岩棉槽体12、第一凸起13、第一防火填充体14、门框横架2、连接杆21、第二岩棉槽体22、第二凸起23、第二防火填充体24。如图1、图3和图4所示，本实施例提供一种钢制防火门，包括门框侧架1，门框侧架1的右端焊接门框横架2，门框侧架1的侧面开设连接槽11，门框横架2的侧面焊接连接杆21，门框横架2的侧面各焊接两个连接杆21，连接杆21和连接槽11插接，通过连接杆21和连接槽11的配合，在加工门框时，方便门框侧架1和门框横架2进行拼接，有利于进行焊接工作。如图2、图5和图6所示，门框侧架1内安装第一岩棉槽体12，第一岩棉槽体12为贯穿槽体，即第一岩棉槽体12的底部与门框侧架1的底部连通，第一岩棉槽体12由岩棉材料制成，具有保温和隔音效果，第一岩棉槽体12的内部设置第一凸起13，第一凸起13呈半球状，且第一岩棉槽体12的内壁设置的第一凸起13呈对称分布，第一岩棉槽体12内填充有第一防火填充体14，第一防火填充体14填充时本身具有粘合性，填充入第一岩棉槽体12后，使得第一岩棉槽体12、门框侧架1和第一防火填充体14粘合牢固，通过第一凸起13的设计，增大了第一岩棉槽体12的表面积，使得粘合更加牢固，且第一防火填充体14结构稳定。如图3、图7和图8所示，门框横架2内安装第二岩棉槽体22，第二岩棉槽体22为贯穿槽体，即第二岩棉槽体22的底部与门框横架2的底部连通，第二岩棉槽体22由岩棉材料制成，具有保温和隔音效果，第二岩棉槽体22的内部设置第二凸起23，第二凸起23呈半球状，且第二岩棉槽体22的内壁设置的第二凸起23呈对称分布，第二岩棉槽体22内填充有第二防火填充体24，第二防火填充体24填充时本身具有粘合性，填充入第二岩棉槽体22后，使得第二岩棉槽体22、门框横架2和第二防火填充体24粘合牢固，通过第二凸起23的设计，增大了第二岩棉槽体22的表面积，使得粘合更加牢固，且第二防火填充体24结构稳定。本技术具体实施过程如下：通过在门框侧架1和门框横架2内分别设计第一岩棉槽体12和第二岩棉槽体22，在安装门框前，分别在第一岩棉槽体12和第二岩棉槽体22内填充第一防火填充体14和第二防火填充体24，使得防火材料填充更加充分，第一岩棉槽体12和第二岩棉槽体22对第一防火填充体14和第二防火填充体24具有限位作用，使得第一防火填充体14和第二防火填充体24更加稳定，而且岩棉材料具有保温和隔音性能，使得防火门的保温和隔音性能更好，通过在门框侧架1设计连接槽11，在门框横架2设计连接杆21，当门框侧架1和门框横架2焊接时，先将连接杆21和连接槽11插接配合，方便对门框侧架1和门框横架2进行焊接工作。本方案通过设计第一岩棉槽体12和第二岩棉槽体22填充防火填充材料，在安装门框前可以使得防火填充材料填充更加充分，能够使防火填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制防火门，包括门框侧架，其特征在于：所述门框侧架的右端固定连接有门框横架，所述门框侧架内粘合有第一岩棉槽体，所述第一岩棉槽体为贯穿槽体，第一岩棉槽体的内部设置有第一凸起，所述第一岩棉槽体内填充有第一防火填充体，所述第一防火填充体与门框侧架粘合连接，所述门框横架内粘合有第二岩棉槽体，所述第二岩棉槽体为贯穿槽体，所述第二岩棉槽体的内部设置有第二凸起，所述第二岩棉槽体内填充有第二防火填充体。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢制防火门，包括门框侧架，其特征在于：所述门框侧架的右端固定连接有门框横架，所述门框侧架内粘合有第一岩棉槽体，所述第一岩棉槽体为贯穿槽体，第一岩棉槽体的内部设置有第一凸起，所述第一岩棉槽体内填充有第一防火填充体，所述第一防火填充体与门框侧架粘合连接，所述门框横架内粘合有第二岩棉槽体，所述第二岩棉槽体为贯穿槽体，所述第二岩棉槽体的内部设置有第二凸起，所述第二岩棉槽体内填充有第二防火填充体。


2.根据权利要求1所述的钢制防火门，其特征在于：所述门框侧架的右端开设有连接槽，所述连接槽的数量为两个，且连接槽内均插接有连接杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伟，
申请(专利权)人：重庆光明消防设备厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50