一种定制化构造柱簸箕口制造技术

技术编号:25061580 阅读:135 留言:0更新日期:2020-07-29 05:49
本实用新型专利技术具体是一种定制化构造柱簸箕口;其特征是:该簸箕口包括“L”型挂钩支架、挡板、连接杆及固定板;“L”型挂钩支架由钢筋及铁皮组成,在挂钩支架上设有三个固定螺栓孔,起到可调整定位作用,两个挂钩支架之间用连接杆固定并焊接连接;固定板包括底部固定板、竖向固定板,竖向第一固定板比竖向第二固定板短1cm;“L”型挂钩支架与固定板之间锚固连接;底部固定板端头位置设置向下翻边,起到探入构造柱模板中防止混凝土漏出作用;挡板可抽插地设于竖向第一固定板与构造柱模板空隙之间。本簸箕口加工、安装、拆卸方便,且原材在施工现场均较为常见,基本可利用废料进行加工、制作,成本极低。

【技术实现步骤摘要】
一种定制化构造柱簸箕口
本技术涉及混凝土浇筑领域,具体是一种定制化构造柱簸箕口。
技术介绍
在建筑施工过程中,构造柱的封头通常是在支模时设置一簸箕口,待混凝土浇筑完成后,将簸箕口混凝土凿除,该做法需耗费大量的人力和物力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种定制化构造柱簸箕口。为了达到上述目的,本技术是这样实现的:一种定制化的构造柱簸箕口,该簸箕口具有可调整结构,具体是:该簸箕口包括两个“L”型挂钩支架、一块挡板、一根连接杆及三块固定板;“L”型挂钩支架由钢筋及铁皮组成,采用焊接方式连接形成,在挂钩支架上设有三个固定螺栓孔,起到可调整定位作用,两个挂钩支架之间用连接杆固定并焊接连接;固定板包括底部固定板、竖向第一固定板及竖向第二固定板,竖向第一固定板比竖向第二固定板短1cm,便于挡板抽插作用;“L”型挂钩支架与固定板之间锚固连接;底部固定板端头位置设置向下翻边,起到探入构造柱模板中防止混凝土漏出作用;挡板可抽插地设于竖向第一固定板与构造柱模板空隙之间。本定制化构造柱簸箕口与传统构造柱簸箕口装置相比,可针对不同厚度构造柱使用不同定位孔进行调整,还可循环使用。因此本簸箕口加工、安装、拆卸方便,且原材在施工现场均较为常见,基本可利用废料进行加工、制作,成本极低。附图说明图1为本簸箕口的结构示意图一。图2为本簸箕口的结构示意图二。图3为本簸箕口的结构示意图三。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。如图1、图2和图3所示,一种定制化构造柱簸箕口,由两个“L”型挂钩支架1、一根连接杆5、一块底部固定板3、两块竖向固定板2,一块挡板4组成。“L”型挂钩支架由挂钩6、调整板7及在调整板上螺栓洞口8组成,挂钩支架可根据不同构造柱尺寸调节螺栓进而调节挂钩长度,可适应多类型施工,两个挂钩支架之间通过连接杆5连接。两块竖向固定板包括竖向第一固定板10及竖向第二固定板2,两个固定板均有适应调整板洞口8的定位孔9,第一固定板比第二固定板端头短1cm,方便挡板4通过竖向第一固定板深入簸箕口中。底部固定板端头位置设置向下翻边,方便本技术探入构造柱模板避免浇筑混凝土时的浪费。当混凝土浇筑完成后,由竖向第一固定板10端头向竖向第二固定板2插入挡板4,取下所述簸箕口。本定制化构造柱簸箕口与传统构造柱簸箕口装置相比,可针对不同厚度构造柱使用不同定位孔进行调整,还可循环使用。因此本簸箕口加工、安装、拆卸方便,且原材在施工现场均较为常见,基本可利用废料进行加工、制作,成本极低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定制化构造柱簸箕口,其特征是:该簸箕口具有可调整结构,具体是:该簸箕口包括两个“L”型挂钩支架、一块挡板、一根连接杆及三块固定板;“L”型挂钩支架由钢筋及铁皮组成,采用焊接方式连接形成,在挂钩支架上设有三个固定螺栓孔,起到可调整定位作用,两个挂钩支架之间用连接杆固定并焊接连接;固定板包括底部固定板、竖向第一固定板及竖向第二固定板,竖向第一固定板比竖向第二固定板短1cm,便于挡板抽插作用;“L”型挂钩支架与固定板之间锚固连接;底部固定板端头位置设置向下翻边,起到探入构造柱模板中防止混凝土漏出作用;挡板可抽插地设于竖向第一固定板与构造柱模板空隙之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种定制化构造柱簸箕口,其特征是:该簸箕口具有可调整结构,具体是:该簸箕口包括两个“L”型挂钩支架、一块挡板、一根连接杆及三块固定板;“L”型挂钩支架由钢筋及铁皮组成,采用焊接方式连接形成,在挂钩支架上设有三个固定螺栓孔,起到可调整定位作用,两个挂钩支架之间用连接杆固定并焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健杰李成李质平李永保何帆
申请(专利权)人:上海二十冶建设有限公司中国二十冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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