混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构制造技术

技术编号:25060220 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-29 05:48
一种混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构,防护结构包括两个板,二者之间具有竖向的接缝;两个板顶部设有凹陷部,两个凹陷部之间形成V型的嵌槽,该嵌槽底部设有支撑棒,将该接缝顶部封堵;该嵌槽顶部设有盖板,该盖板两端均设有第一固定部,两个第一固定部分别通过膨胀螺栓固定在两个板顶面上;该膨胀螺栓套设有扁钢片,压在该第一固定部顶面;该盖板与该嵌槽之间的空间填充有填充体。

【技术实现步骤摘要】
混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构
本技术属于水利工程
,特别是一种混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构。
技术介绍
混凝土面板坝的历史源于1895年的美国加州Morena大坝,面板坝接缝止水主要包括:周边缝、垂直缝、防浪墙水平缝、结构缝趾板缝等止水结构。1976年开工修建的哥伦比亚的格里拉斯(Golillas)面板坝和巴西的阿里亚(FozdoAreia)面板坝均采用了三道止水,包括底部铜止水、中部PVC止水带、顶部用PVC薄膜覆盖的塑性填料。160m高的阿里亚面板坝1980年建成蓄水,125m高的格里拉斯面板坝1978年建成蓄水,均取得了较好的止水效果。1984年Pinto等提出了无黏性填料止水概念,采用无黏性填料(粉煤灰或粉细砂)替代塑性填料的接缝止水方案,在墨西哥的阿瓜密尔巴(Aguamilpa)面板坝和我国的天生桥一级面板坝中得到应用。1999年日本德山大坝的周边缝表层止水结构是在V型接缝设有塑性填料,接缝底部设有支撑作用的支撑管/橡胶棒,以及对填料具有密封和保护作用的盖板,得到成功应用。对于100~200m高的混凝土面板坝接缝止水,成功和失败经验都有,工程界尚未完全掌握控制接缝止水效果的技术关键,对修建更高面板坝的接缝止水问题充满疑虑,对传统的止水带、铜止水没有充足信心。随着国内外混凝土面板堆石坝面板接缝止水技术的发展,解决了传统止水技术存在的一些缺陷问题,显著提高了止水体系的安全性与可靠性。但是,在严寒地区,进入冬季后,面板坝迎水坝面水位变动区表面开始结冰,因冰面上下浮动,对大坝表面产生冰拔和冰推作用力,传统面板坝接缝止水结构是在大坝表面整体形成“Ω”型,所凸出部位高于大坝表面约10-20cm,该止水结构是整个面板中强度最低的结构,其在冰推冰拔作用力下会产生螺栓被拔出、盖板撕裂、挤压、砸伤、柔性填充材料泄露等破坏现象,进而每年都需对水位变动区表面接缝止水进行修复。靠近面板坝面附近的冰越厚,面板坝面附近的水结冰以后与面板接缝止水结构、止水结构的螺栓等越紧密结合,当水位变化时,(1)水位上升时,冰面因浮力作用向上抬升,向大坝方向顶推,冰块对面板表面凸起的接缝止水产生挤压作用,从而造成一定程度的挤压破坏;(2)水位下降时,冰块受自身重力作用下沿着面板坝面下沉,部分冰面会在重力作用下折断。此时会产生以下两方面的破坏作用,一是与螺栓及止水结构紧密结合的冰块在重力及冰拔力作用下将螺栓拔出,并且拉裂止水结构盖板,从而导致止水结构的破坏;二是断裂的冰块在沿着坝面下沉的过程中会对止水结构的凸出部分产生砸伤破坏。此外,传统面板坝面板接缝由于螺栓与混凝土之间存在一定的缝隙,水进入缝隙后在冬季易产生冻胀作用,从而影响破坏混凝土结构。另外,传统面板坝表层接缝止水结构或应用于混凝土面板堆石坝的面板接缝表层涂覆型止水结构具有一体化性,在受到外界作用力时止水结构会造成全部破坏,对面板坝造成安全隐患,在进行修复时需将止水结构全部拆除后进行修复,造成修复费用高、且难度大。因此,亟待技术一种可通过局部简单修复的面板坝接缝表层止水结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构,其结构稳定,施工方便,使用寿命长,防渗、抗冰拔、抗冰推效果好,适用于严寒冰冻地区。为实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构,包括两个板,二者之间具有接缝;两个板顶部设有凹陷部,两个凹陷部之间形成V型的嵌槽,该嵌槽底部设有支撑棒,将该接缝顶部封堵;该嵌槽顶部设有盖板,该盖板两端均设有第一固定部,两个第一固定部分别通过膨胀螺栓固定在两个板顶面上;该膨胀螺栓套设有扁钢片,压在该第一固定部顶面;该盖板与该嵌槽之间的空间填充有填充体。在一个实施例中,所述凹陷部包括依次连接的第一面、第二面和第三面;该第一面由所述接缝内向上斜向延伸,该第二面与所述板顶面平行,与该第一面顶端连接,该第三面与该第二面的末端垂直连接;两个第一面之间形成所述嵌槽;所述盖板的中间向上隆起形成拱形的第一隆起部,两个所述第一固定部分别固定在两个第二面上;所述膨胀螺栓和扁钢片外部填充覆盖有填缝材料,该填缝材料顶面与所述板顶面齐平。在一个实施例中,所述盖板顶面设有防渗防护层,该防渗防护层与该盖板形状对应;该防渗防护层两端设有第二固定部,两个第二固定部分别固定在两个板的顶面;该防渗防护层与该盖板之间设有隔离层。在一个实施例中,所述防渗防护层外周贴设有抗冰拔防护层。在一个实施例中,所述板顶面对应所述防渗防护层末端的位置设有卡槽,该防渗防护层的末端卡接在该卡槽内。在一个实施例中,所述支撑棒为橡胶材料、有机硅材料,或聚氨酯材料;所述盖板为聚脲材料、聚氨酯材、橡胶材料;所述填充体为GB材料、SR材料、粉煤灰材料、有机硅材料、聚氨酯材料、聚脲材料或橡胶材料的一种;所述隔离层为有机硅材料或PVC;所述防渗防护层为聚脲材料;所述填缝材料为可灌填的聚脲材料、聚氨酯材料或环氧材料;所述抗冰拔防护层为有机硅材料或氟碳材料。在一个实施例中,所述盖板为三元乙丙橡胶。在一个实施例中,所述接缝内填充有填缝材料,所述接缝底部设有底部防水层。本技术的有益效果是:本技术混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构,其结构稳定,工艺简单,施工方便,使用寿命长,防渗、抗冰拔、抗冰推效果好,适用于严寒冰冻地区。附图说明图1是本技术混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构实施例1的结构示意图。图2是本技术混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构实施例2的结构示意图。图3是本技术混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构实施例3的结构示意图。图4是本技术混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构实施例4的结构示意图。图5是本技术混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构实施例5的结构示意图。图6是本技术混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构实施例6的结构示意图。图7是本技术混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构实施例7的结构示意图。图8是本技术混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构实施例8的结构示意图。具体实施方式下面参照附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例1如图1所示,其为本技术提供的一种混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构的实施例1,包括两个板1,均为面板,二者之间具有竖向的接缝11,其为两个板1之间的压缝。两个板1顶部设有凹陷部12,两个凹陷部12之间形成V型的嵌槽13,该嵌槽13底部设有支撑棒2,将该接缝11顶部封堵。该嵌槽13顶部设有盖板3,该盖板3在本实施例中为平板状,该盖板3两端均设有第一固定部32,两个第一固定部32分别通过膨胀螺栓33固定在两个板1顶面上。该膨胀螺栓33套设有扁钢片34,压在该第一固定部32顶面。该盖板3与该嵌槽13之间的空间填充有填充体4。盖板3顶部还设有隔离层5,隔离层5顶部设有防渗防护层6。这种结构型式适用于水位变动区以下的混凝土面板坝压性缝的表层接缝防本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构,其特征在于,包括两个板,二者之间具有接缝;两个板顶部设有凹陷部,两个凹陷部之间形成V型的嵌槽,该嵌槽底部设有支撑棒,将该接缝顶部封堵;该嵌槽顶部设有盖板,该盖板两端均设有第一固定部,两个第一固定部分别通过膨胀螺栓固定在两个板顶面上;该膨胀螺栓套设有扁钢片,压在该第一固定部顶面;该盖板与该嵌槽之间的空间填充有填充体。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构,其特征在于,包括两个板,二者之间具有接缝;两个板顶部设有凹陷部,两个凹陷部之间形成V型的嵌槽,该嵌槽底部设有支撑棒,将该接缝顶部封堵;该嵌槽顶部设有盖板,该盖板两端均设有第一固定部,两个第一固定部分别通过膨胀螺栓固定在两个板顶面上;该膨胀螺栓套设有扁钢片,压在该第一固定部顶面;该盖板与该嵌槽之间的空间填充有填充体。


2.如权利要求1所述的混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构,其特征在于,所述凹陷部包括依次连接的第一面、第二面和第三面;该第一面由所述接缝内向上斜向延伸,该第二面与所述板顶面平行,与该第一面顶端连接,该第三面与该第二面的末端垂直连接;两个第一面之间形成所述嵌槽;所述盖板的中间向上隆起形成拱形的第一隆起部,两个所述第一固定部分别固定在两个第二面上;所述膨胀螺栓和扁钢片外部填充覆盖有填缝材料,该填缝材料顶面与所述板顶面齐平;所述填缝材料为可灌填的聚脲材料、聚氨酯材料或环氧材料。


3.如权利要求1或2所述的混凝土面板坝表层接缝防渗防护结构,其特征在于,所述盖板顶面设有防渗防护层,该防渗防护层...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炳奇汪小刚李斌刘小楠
申请(专利权)人:中国水利水电科学研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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