一种原丝筒制造技术

技术编号:25059098 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-29 05:46
本实用新型专利技术公开了一种原丝筒,属于纺织基础用品的技术领域,解决了现有技术中原丝筒容易变形,重复利用率不高的问题。它包括中空且两端贯通的筒体,还包括设置于筒体内部的加强件,加强件包括中空且两端贯通的外筒、与外筒滑动连接的内筒、与筒体内壁面抵接的多个抵接部,外筒沿其长度方向上开设有安装槽,内筒滑动连接于安装槽中;外筒厚度方向上开设有多个滑动槽,抵接部包括位于外筒外侧的抵接片、与抵接片连接且位于滑动槽中的滑动杆,内筒远离安装槽未贯通端的一端设置有驱动滑动杆在滑动槽内移动的导向面,安装槽内壁面上设置有与内筒螺纹连接的第一螺纹段。本实用新型专利技术通过设置加强件,实现对筒体的支撑加强,减少筒体变形的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种原丝筒
本技术涉及纺织基础用品的
,特别涉及一种原丝筒。
技术介绍
原丝筒主要用于绕设原丝,将原丝绕卷成桶方便运输和后续加工。现有技术中的原丝筒结构简单,是空心且两端贯通的圆筒,使用时将圆筒挂在原丝架的挂丝杆上,将原丝筒上的原丝抽出进行后续的加弹处理。原丝筒多为纸筒,原丝筒上会绕设大量的原丝,绕设完成的原丝的外径可达到原丝筒外径的2-3倍,多次使用后,原丝筒容易发生凹陷变形,使得原丝筒的重复利用率不高,造成材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中原丝筒容易变形,重复用率不高的不足,而提供一种原丝筒,达到了提高原丝筒结构强度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种原丝筒,包括中空且两端贯通的筒体,还包括设置于筒体内部的加强件,所述加强件包括中空且两端贯通的外筒、与外筒滑动连接的内筒、与筒体内壁面抵接的多个抵接部,外筒沿其长度方向上开设有安装槽且与外筒中空部分不直接连通,安装槽长度方向仅一端贯通,内筒滑动连接于安装槽中;外筒厚度方向上开设有多个滑动槽,滑动槽一端贯通外筒,另一端连通安装槽;每个滑动槽中设置有一个抵接部,抵接部包括位于外筒外侧的抵接片、与抵接片连接且位于滑动槽中的滑动杆,内筒远离安装槽未贯通端的一端设置有驱动滑动杆在滑动槽内移动的导向面,滑动杆一端与内筒外壁面抵接时,抵接片抵紧于筒体内壁面;所述安装槽内壁面上设置有与内筒螺纹连接的第一螺纹段。采用上述技术方案,安装时,将外筒放置于筒体内部,再将内筒插入安装槽中,并逐渐推入,由于内筒一端设置有导向面,导向面与滑动杆接触后将滑动杆向筒体的一侧驱动,将抵接片抵接支撑于内筒内壁面,直至内筒无法再继续推入,转动内筒完成内筒与第一螺纹段的螺纹连接,实现内筒和外筒之间的连接固定,同时抵接片实现对筒体的支撑加强,提高筒体的结构强度,减少筒体损坏的可能性,同时提高重复利用率。进一步优选为:所述第一螺纹段设置于安装槽未贯通端的端部。采用上述技术方案,将所有抵接部都抵紧于筒体内壁面后,再进行内筒与外筒之间的螺纹连接;因为一旦进行了螺纹连接,则内筒的后续移动需要通过转动来实现,为了避免边转动边驱动抵接部的移动,将第一螺纹段设置于内筒移动的末尾,使得安装过程更加便捷省力。进一步优选为:所述内筒端面铰接连接有把手,把手位于安装槽外。采用上述技术方案,方便操作人员对内筒进行转动和移动。进一步优选为:所述内筒连接了把手的端面位于外筒内,外筒靠近把手的端面上开设有用于嵌设把手的通孔。采用上述技术方案,内筒和外筒之间的安装完成后,将把手转动至通孔中进行收纳,一方面是对把手进行收纳减少对筒体外部空间的占用,另一方面是减少内筒和外筒之间发生相对转动的可能性,提高内筒和外筒之间的稳定性。进一步优选为:所述滑动杆靠近内筒的一端固定有球形块,球形块可进入滑动槽内。采用上述技术方案,滑动杆端部若直接与导向面接触并逐渐移动,由于滑动杆包含有尖锐的侧边,滑动杆和导向面容易发生磨损,而球形块的外表面是平滑的,可以减少磨损的发生,在一定程度上实现了对部件的保护。进一步优选为:所述抵接片为开口朝向内筒且与筒体内壁面配合抵接的弧形,抵接片上固定有与内筒内壁面抵接的抵接橡胶。采用上述技术方案,抵接片可以更好的抵接于筒体内壁面,抵接橡胶可以增大与筒体之间的摩擦,减少筒体与抵接片之间发生相对移动的可能性,提高抵接片对筒体支撑的稳定性。进一步优选为:所述滑动槽和滑动杆的横截面均为圆形,滑动槽远离内筒一端的内壁面上设置有第二螺纹段,滑动杆靠近球形块的一端设置有可与第二螺纹段螺纹连接的第三螺纹段。采用上述技术方案,一方面,第三螺纹段和第二螺纹段之间会对滑动杆在滑动槽中的移动产生限位,在受到平行于滑动槽的作用力时,滑动杆和球形块不会从滑动槽中脱出;另一方面,需要拆出滑动杆和球形块时,转动滑动杆将其转出即可,实现抵接部和外桶之间的拆装。进一步优选为:所述导向面由靠近安装槽未贯通端端面的一侧至靠近安装槽贯通的一侧,向靠近筒体的一侧倾斜。采用上述技术方案,通过斜面驱动,逐渐将抵接部向靠近筒体的一侧移动,实现驱动作用。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过设置加强件、驱动面和第一螺纹段,抵接片实现对筒体的支撑加强,提高筒体的结构强度,减少筒体损坏的可能性,同时提高重复利用率,同时实现内筒和外筒之间的连接固定;2、通过设置把手和通孔,方便操作人员对内筒进行转动和移动,一方面是对把手进行收纳减少对筒体外部空间的占用,另一方面是减少内筒和外筒之间发生相对转动的可能性,提高内筒和外筒之间的稳定性;3、通过设置第二螺纹段和第二螺纹段,一方面,在受到平行于滑动槽的作用力时,滑动杆和球形块不会从滑动槽中脱出;另一方面,需要拆出滑动杆和球形块时,转动滑动杆将其转出即可,实现抵接部和外桶之间的拆装;4、通过设置球形块,球形块的外表面是平滑的,可以减少磨损的发生,在一定程度上实现了对部件的保护。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图2中A-A剖切面的剖视图;图4是图3中A部分的当放大图。附图标记:1、筒体;2、加强件;3、外筒;31、安装槽;311、第一螺纹段;32、滑动槽;321、第二螺纹段;33、通孔;4、内筒;41、导向面;5、抵接部;51、抵接片;52、滑动杆;521、第三螺纹段;53、球形块;6、把手;7、抵接橡胶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种原丝筒,如图1所示,包括横截面为圆环形的筒体1、设置于筒体1的加强件2。加强件2由设置于筒体1内的外筒3、与外筒3连接且抵接于筒体1内壁面的多个抵接部5、驱动抵接部5抵接于筒体1内壁面的内筒4。如图2和图3所示,外筒3的和内筒4的横截面均为圆环形。外筒3任一端面上开设有横截面为圆环形的安装槽31,安装槽31仅一端贯通,内筒4填充于安装槽31中。内筒4远离安装槽31贯通端的一端外壁面开设有导向面41,导向面41由远离安装槽31贯通端的一侧至靠近安装槽31贯通端的一侧,向靠近筒体1的一侧倾斜。安装槽31内壁面上开设有与内筒4螺纹连接的第一螺纹段311,第一螺纹段311与导向面41靠近安装槽31贯通端一侧的内筒4外壁面螺纹连接。如图1所示,内筒4端面上铰接有把手6,内筒4和外筒3端面上开设有用于嵌设把手6的通孔33,把手6铰接于内筒4靠近安装槽31贯通端的端面上。如图3所示,外筒3上开设有多个滑动槽32,滑动槽32垂直于外筒3长度方向开设且一端与安装槽31连通,另一端贯通外筒3。每个滑动槽32中滑动连接有一个抵接部5,抵接部5设置有六个,三个为一组,每组中的三个抵接部5均匀设置与同一圆周面上。如图4所示,抵接部5包括滑动连接于滑动槽32中的滑动杆52、固定于滑动杆52一段与筒体1内壁面抵接的抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原丝筒,包括中空且两端贯通的筒体(1),其特征在于,还包括设置于筒体(1)内部的加强件(2),所述加强件(2)包括中空且两端贯通的外筒(3)、与外筒(3)滑动连接的内筒(4)、与筒体(1)内壁面抵接的多个抵接部(5),外筒(3)沿其长度方向上开设有安装槽(31)且与外筒(3)中空部分不直接连通,安装槽(31)长度方向仅一端贯通,内筒(4)滑动连接于安装槽(31)中;外筒(3)厚度方向上开设有多个滑动槽(32),滑动槽(32)一端贯通外筒(3),另一端连通安装槽(31);每个滑动槽(32)中设置有一个抵接部(5),抵接部(5)包括位于外筒(3)外侧的抵接片(51)、与抵接片(51)连接且位于滑动槽(32)中的滑动杆(52),内筒(4)远离安装槽(31)未贯通端的一端设置有驱动滑动杆(52)在滑动槽(32)内移动的导向面(41),滑动杆(52)一端与内筒(4)外壁面抵接时,抵接片(51)抵紧于筒体(1)内壁面;所述安装槽(31)内壁面上设置有与内筒(4)螺纹连接的第一螺纹段(311)。/n

【技术特征摘要】
1.一种原丝筒,包括中空且两端贯通的筒体(1),其特征在于,还包括设置于筒体(1)内部的加强件(2),所述加强件(2)包括中空且两端贯通的外筒(3)、与外筒(3)滑动连接的内筒(4)、与筒体(1)内壁面抵接的多个抵接部(5),外筒(3)沿其长度方向上开设有安装槽(31)且与外筒(3)中空部分不直接连通,安装槽(31)长度方向仅一端贯通,内筒(4)滑动连接于安装槽(31)中;外筒(3)厚度方向上开设有多个滑动槽(32),滑动槽(32)一端贯通外筒(3),另一端连通安装槽(31);每个滑动槽(32)中设置有一个抵接部(5),抵接部(5)包括位于外筒(3)外侧的抵接片(51)、与抵接片(51)连接且位于滑动槽(32)中的滑动杆(52),内筒(4)远离安装槽(31)未贯通端的一端设置有驱动滑动杆(52)在滑动槽(32)内移动的导向面(41),滑动杆(52)一端与内筒(4)外壁面抵接时,抵接片(51)抵紧于筒体(1)内壁面;所述安装槽(31)内壁面上设置有与内筒(4)螺纹连接的第一螺纹段(311)。


2.根据权利要求1所述的一种原丝筒,其特征在于,所述第一螺纹段(311)设置于安装槽(31)未贯通端的端部。


3.根据权利要求2所述的一种原丝筒,其特征在于,所述内筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪新良陈国良
申请(专利权)人:杭州萧山东达纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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