一种平面激光淬火装置制造方法及图纸

技术编号:25058840 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-29 05:46
本实用新型专利技术公开了一种平面激光淬火装置,涉及激光淬火技术领域,降温冷却机构包括冷却水存储箱,冷却水存储箱和水泵固定安装在设备承载柜体的内部底端,水泵的出水口固定连接有输水管的进水端,输水管的出水端延伸至工作台面的上方固定连接有分流管,分流管的出水端固定连接有若干个等距离设置的冷却水喷头,当工件经过淬火处理后,水泵将冷却水通过喷头喷洒到工件的表面,并且淬火处理后所产生的污水,整理收集重新回到盒体中,避免了因在激光淬火结束后,工作人员需要将淬火后的工件从夹具上取下,转移到冷却池中,对工件进行快速的降温处理,在工作人员取工件和转移的过程中,容易造成损伤,危险系数较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平面激光淬火装置
本技术涉及激光淬火
,具体为一种平面激光淬火装置。
技术介绍
激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上,随着材料自身冷却,奥氏体转变为马氏体,从而使材料表面硬化的淬火技术,激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。但是,目前市面上所出现的激光淬火装置,在正常使用的过程中,在激光淬火结束后,工作人员需要将淬火后的工件从夹具上取下,转移到冷却池中,对工件进行快速的降温处理,该过程不仅费时费力,而且在工作人员取工件和转移的过程中,容易造成损伤,危险系数较高,为此,本
的工作人员提出了一种平面激光淬火装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种平面激光淬火装置,解决了在激光淬火结束后,工作人员需要将淬火后的工件从夹具上取下,转移到冷却池中,对工件进行快速的降温处理,该过程不仅费时费力,而且在工作人员取工件和转移的过程中,容易造成损伤,危险系数较高的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种平面激光淬火装置,包括设备承载柜体,所述设备承载柜体的顶部端面通过焊接方式固定连接有一块工作台面,所述工作台面的顶部端面固定安装有淬火驱动机构,所述淬火驱动机构底部设置的工作台面上固定安装有工件夹持机构,所述工作台面的顶部端面且位于淬火驱动机构的外侧位置处固定安装有降温冷却机构。优选的,所述淬火驱动机构包括固定安装在工作台面顶部端面上的第一支撑立板和第二支撑立板,所述第一支撑立板和第二支撑立板为对称式设置,且第一支撑立板和第二支撑立板相邻端面的底部共同固定安装有X轴驱动基座,所述X轴驱动基座顶部的驱动端面固定安装有承载面板。优选的,所述第一支撑立板和第二支撑立板相邻端面的顶部共同固定安装有Y轴驱动基座,所述Y轴驱动基座的前侧驱动端面固定安装有Z轴驱动基座,所述Z轴驱动基座的前侧驱动端面固定安装有激光淬火枪。优选的,所述第一支撑立板、第二支撑立板以及X轴驱动基座为结构相同的三个构件,且均包括基座、电机、丝杆、直线导轨以及驱动板,电机固定安装在基座的一端,直线导轨对称式安装在基座的顶部边缘,电机的驱动端与丝杆串接,丝杆的外部套接有驱动板,驱动板架设在直线导轨上。优选的,所述工件夹持机构包括固定安装在淬火驱动机构底部工作平台上的工件固定基板,所述工件固定基板的中间位置贯穿式固定连接有滑动框架,所述滑动框架的内部贯穿设置有一根丝杆,所述丝杆的外端部固定套接有把手,所述工件固定基板与把手相背离的一端固定连接有定夹板,所述滑动框架的正上方滑动连接有动夹板。优选的,所述丝杆向内延伸的一端,延伸至滑动框架的内部,并且与动夹板的底部端面相连接,所述动夹板的底部与丝杆之间通过螺纹连接,所述定夹板和动夹板的相邻端面通过胶粘方式固定设置有橡胶材质的防护垫。优选的,所述降温冷却机构包括冷却水存储箱、水泵以及污水收集盒,所述冷却水存储箱和水泵固定安装在设备承载柜体的内部底端,所述污水收集盒固定嵌入设置在工作台面的内部,且位于淬火驱动机构底部边缘的外侧,所述污水收集盒的内部固定焊接设置有滤板,所述污水收集盒的出水口与冷却水存储箱的进水口之间串接有一根回流管,所述冷却水存储箱的出水口与水泵的进水口之间串接有一根抽水管,所述水泵的出水口固定连接有输水管的进水端,所述输水管的出水端延伸至工作台面的上方固定连接有分流管,所述分流管的出水端固定连接有若干个等距离设置的冷却水喷头。优选的,所述冷却水存储箱的内部滑动安装有滤网,所述冷却水存储箱与滤网之间通过滑轨形成可抽拉的结构,所述冷却水喷头的倾斜角度为15°。有益效果本技术提供了一种平面激光淬火装置。与现有技术相比具备以下有益效果:1、该平面激光淬火装置,通过工作台面的顶部端面且位于淬火驱动机构的外侧位置处固定安装有降温冷却机构,其中,降温冷却机构包括冷却水存储箱、水泵以及污水收集盒,冷却水存储箱和水泵固定安装在设备承载柜体的内部底端,污水收集盒固定嵌入设置在工作台面的内部,且位于淬火驱动机构底部边缘的外侧,污水收集盒的内部固定焊接设置有滤板,污水收集盒的出水口与冷却水存储箱的进水口之间串接有一根回流管,冷却水存储箱的出水口与水泵的进水口之间串接有一根抽水管,水泵的出水口固定连接有输水管的进水端,输水管的出水端延伸至工作台面的上方固定连接有分流管,分流管的出水端固定连接有若干个等距离设置的冷却水喷头,当工件经过淬火处理后,水泵将冷却水通过喷头喷洒到工件的表面,并且淬火处理后所产生的污水,整理收集重新回到盒体中,节约了水资源,并且避免了因在激光淬火结束后,工作人员需要将淬火后的工件从夹具上取下,转移到冷却池中,对工件进行快速的降温处理,不仅费时费力,而且在工作人员取工件和转移的过程中,容易造成损伤,危险系数较高的问题。2、该平面激光淬火装置,通过在设备承载柜体的顶部端面通过焊接方式固定连接有一块工作台面,工作台面的顶部端面固定安装有淬火驱动机构,淬火驱动机构底部设置的工作台面上固定安装有工件夹持机构,其中,淬火驱动机构中设置有X、Y以及Z轴向的移动基座,Z轴基座上安装有激光淬火枪,进而可以实现激光淬火枪的加工角度,提高淬火的效果和效果,提高了实用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术淬火驱动机构的结构示意图;图3为本技术工件夹持机构的结构示意图;图4为本技术降温冷却机构的结构示意图。图中:1、设备承载柜体;2、工作台面;3、淬火驱动机构;31、第一支撑立板;32、第二支撑立板;33、X轴驱动基座;34、承载面板;35、Y轴驱动基座;36、Z轴驱动基座;37、激光淬火枪;4、工件夹持机构;41、工件固定基板;42、滑动框架;43、丝杆;44、把手;45、定夹板;46、动夹板;5、降温冷却机构;51、冷却水存储箱;52、水泵;53、污水收集盒;54、滤板;55、回流管;56、滤网;57、抽水管;58、输水管;59、分流管;510、冷却水喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种平面激光淬火装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面激光淬火装置,包括设备承载柜体(1),其特征在于:所述设备承载柜体(1)的顶部端面通过焊接方式固定连接有一块工作台面(2),所述工作台面(2)的顶部端面固定安装有淬火驱动机构(3),所述淬火驱动机构(3)底部设置的工作台面上固定安装有工件夹持机构(4),所述工作台面(2)的顶部端面且位于淬火驱动机构(3)的外侧位置处固定安装有降温冷却机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面激光淬火装置,包括设备承载柜体(1),其特征在于:所述设备承载柜体(1)的顶部端面通过焊接方式固定连接有一块工作台面(2),所述工作台面(2)的顶部端面固定安装有淬火驱动机构(3),所述淬火驱动机构(3)底部设置的工作台面上固定安装有工件夹持机构(4),所述工作台面(2)的顶部端面且位于淬火驱动机构(3)的外侧位置处固定安装有降温冷却机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种平面激光淬火装置,其特征在于:所述淬火驱动机构(3)包括固定安装在工作台面(2)顶部端面上的第一支撑立板(31)和第二支撑立板(32),所述第一支撑立板(31)和第二支撑立板(32)为对称式设置,且第一支撑立板(31)和第二支撑立板(32)相邻端面的底部共同固定安装有X轴驱动基座(33),所述X轴驱动基座(33)顶部的驱动端面固定安装有承载面板(34)。


3.根据权利要求2所述的一种平面激光淬火装置,其特征在于:所述第一支撑立板(31)和第二支撑立板(32)相邻端面的顶部共同固定安装有Y轴驱动基座(35),所述Y轴驱动基座(35)的前侧驱动端面固定安装有Z轴驱动基座(36),所述Z轴驱动基座(36)的前侧驱动端面固定安装有激光淬火枪(37)。


4.根据权利要求3所述的一种平面激光淬火装置,其特征在于:所述第一支撑立板(31)、第二支撑立板(32)以及X轴驱动基座(33)为结构相同的三个构件,且均包括基座、电机、丝杆、直线导轨以及驱动板,电机固定安装在基座的一端,直线导轨对称式安装在基座的顶部边缘,电机的驱动端与丝杆串接,丝杆的外部套接有驱动板,驱动板架设在直线导轨上。


5.根据权利要求1所述的一种平面激光淬火装置,其特征在于:所述工件夹持机构(4)包括固定安装在淬火驱动机构(3)底部工作平台上的工件固定基板(41),所述工件固定基板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:田玉龙付明会
申请(专利权)人:唐山汇创激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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