一种葡萄酒发酵罐循环装置制造方法及图纸

技术编号:25058676 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-29 05:46
本实用新型专利技术公开了一种葡萄酒发酵罐循环装置,涉及葡萄酒生产技术领域,包括:外侧通管、循环泵、内壁通管、液位感应传感器、排气阀和控制器,循环泵设置在发酵罐顶部,外侧通管设置在发酵罐外部,外侧通管下端与发酵罐的底部出口连通,外侧通管上端与循环泵入口连通,循环泵出口与内壁通管上端连通,内壁通管设置在发酵罐内,液位感应传感器固定设置在发酵罐内侧壁上,排气阀固定设置在发酵罐顶部,循环泵、液位感应传感器和排气阀均与控制器电连接,以克服现有技术存在的发酵液混合不充分、微生物分布不均匀和产生的二氧化碳无法合理排出的技术缺陷,本实用新型专利技术能够使发酵液以及酵母等微生物均匀分布,并能够将产生的二氧化碳合理排出。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄酒发酵罐循环装置
本技术涉及葡萄酒生产
,特别是涉及一种葡萄酒发酵罐循环装置。
技术介绍
葡萄酒是用新鲜的葡萄经过发酵酿制而成的含酒精的饮品。发酵过程中,会有口味均匀混合不均的问题,影响产品品质,在酿造过程中,发酵液的充分混合以及酵母等微生物的均匀分布是待改善的问题之一;葡萄酒发酵过程中会产生大量二氧化碳致使发酵罐膨胀甚至裂开,合理排出二氧化碳是待改善的问题之二。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种葡萄酒发酵罐循环装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够使发酵液以及酵母等微生物均匀分布,并能够将产生的二氧化碳合理排出。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供了一种葡萄酒发酵罐循环装置,包括外侧通管、循环泵、内壁通管、液位感应传感器、排气阀和控制器,所述循环泵设置在发酵罐顶部,所述外侧通管设置在所述发酵罐外部,所述外侧通管下端与所述发酵罐的底部出口连通,所述外侧通管上端与所述循环泵入口连通,所述循环泵出口与所述内壁通管上端连通,所述内壁通管设置在所述发酵罐内,所述液位感应传感器固定设置在所述发酵罐内侧壁上,所述排气阀固定设置在所述发酵罐顶部,所述循环泵、所述液位感应传感器和所述排气阀均与所述控制器电连接。优选的,所述葡萄酒发酵罐循环装置还包括微生物浓度监测装置,所述微生物浓度监测装置固定设置在所述发酵罐底部,所述微生物浓度监测装置与所述控制器电连接。优选的,所述外侧通管的数量为多根,每根所述外侧通管的下端管口均设置有过滤网。优选的,所述内壁通管的数量为六根,六根所述内壁通管在所述发酵罐顶部均匀分布。优选的,所述外侧通管的内径大于所述内壁通管的内径。优选的,所述葡萄酒发酵罐循环装置还包括滚筒,所述滚筒一端固定连接于所述发酵罐内侧壁,所述滚筒与所述控制器电连接。优选的,所述滚筒的数量为多个,多个所述滚筒交错设置在所述发酵罐内不同高度位置处。优选的,所述滚筒包括电机、转轴和多个转动单元,所述电机固定设置在所述发酵罐内壁,所述电机与所述控制器电连接,所述转轴一端与所述电机输出端固定连接,多个所述转动单元间隔固定连接于所述转轴上。优选的,所述内壁通管的下端位于所述发酵罐内液面上方。优选的,所述循环泵为蠕动泵、活塞泵或果浆泵。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本技术提供了一种葡萄酒发酵罐循环装置,发酵过程中产生的二样化碳气体能够导致发酵罐内液面上升,当液位感应传感器监测到液面高度达到设定值时,通过控制器控制循环泵开启,利用循环泵和外侧通管将发酵液从发酵罐底部抽取后经内壁通管输送至发酵罐内,从而能够使发酵液充分混合,也有利于微生物均匀分布和发酵液内二氧化碳气体的释放;同时控制器控制排气阀开启,以排出发酵罐内的二氧化碳气体,降低液位,实现了发酵液以及酵母等微生物均匀分布,并能够将产生的二氧化碳合理排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的葡萄酒发酵罐循环装置示意图;图2为本技术提供的葡萄酒发酵罐循环装置底面外侧通管排布示意图;图3为本技术提供的葡萄酒发酵罐循环装置的滚筒示意图;其中:1-循环泵,2-滚筒,3-排气阀,4-外侧通管,5-液位感应传感器,6-微生物浓度监测装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种葡萄酒发酵罐循环装置,以解决现有技术存在的问题,能够使发酵液以及酵母等微生物均匀分布,并能够将产生的二氧化碳合理排出。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1~3所示:本实施例提供了一种葡萄酒发酵罐循环装置,包括外侧通管4、循环泵1、内壁通管、液位感应传感器5排气阀3和控制器,循环泵1设置在发酵罐顶部,外侧通管4设置在发酵罐外部,外侧通管4下端与发酵罐的底部出口连通,外侧通管4上端与循环泵1入口连通,循环泵1出口与内壁通管上端连通,内壁通管设置在发酵罐内,液位感应传感器5固定设置在发酵罐内侧壁上,位于液面上方,用于监测液面高度,排气阀3固定设置在发酵罐顶部,循环泵1、液位感应传感器5和排气阀3均与控制器电连接,发酵过程中释放的二样化碳气体能够导致发酵罐内液面上升,当液位感应传感器5监测到发酵罐内液面高度达到设定值时,向控制器发出信号,通过控制器控制循环泵1开启,循环泵1将发酵液从发酵罐底部抽取后经外侧通管4和内壁通管循环输送至发酵罐内,从而能够使发酵液充分混合,也有利于微生物均匀分布和发酵液中二氧化碳气体的释放;同时控制器控制排气阀3开启,以排出发酵罐内的二氧化碳气体,降低液位,当液位降低到设定值时,再通过控制器控制排气阀3和循环泵1关闭,从而实现了发酵液以及酵母等微生物均匀分布,并能够将产生的二氧化碳合理排出。葡萄酒发酵罐循环装置还包括微生物浓度监测装置6,微生物浓度监测装置6固定设置在发酵罐底部,用于监测底部发酵液的微生物浓度,微生物浓度监测装置6与控制器电连接。外侧通管4的数量为多根,每根外侧通管4的下端管口均设置有过滤网,用于防止管道堵塞。内壁通管的数量为六根,六根内壁通管在发酵罐顶部均匀分布。外侧通管4的内径大于内壁通管的内径。葡萄酒发酵罐循环装置还包括滚筒2,滚筒2一端固定连接于发酵罐内侧壁,用于使发酵液在竖直方向上充分混合,同时能够使得发酵液中的微生物均匀分布,滚筒2与控制器电连接,控制器根据微生物浓度监测装置6的监测值是否达到设定值来控制滚筒2开启与否。滚筒2的数量为多个,多个滚筒2交错设置在发酵罐内不同高度位置处,这样设置,能够进一步使得发酵液充分混合以及微生物均匀分布。滚筒2包括电机、转轴和多个转动单元,电机固定设置在发酵罐内壁上,控制器与电机电连接,用于控制电机开启与否,转轴一端与电机输出端固定连接,多个转动单元间隔固定连接于转轴上。内壁通管的下端位于发酵罐内液面上方,这样设置,能够使循环的发酵液浸润漂浮在发酵液表面的果皮,更好地萃取果皮颜色、单宁和酚类物质提高葡萄酒的色泽和酒香。循环泵1为蠕动泵、活塞泵或果浆泵,其中,优选为蠕动泵。本说明书中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葡萄酒发酵罐循环装置,其特征在于:包括外侧通管、循环泵、内壁通管、液位感应传感器、排气阀和控制器,所述循环泵设置在发酵罐顶部,所述外侧通管设置在所述发酵罐外部,所述外侧通管下端与所述发酵罐的底部出口连通,所述外侧通管上端与所述循环泵入口连通,所述循环泵出口与所述内壁通管上端连通,所述内壁通管设置在所述发酵罐内,所述液位感应传感器固定设置在所述发酵罐内侧壁上,所述排气阀固定设置在所述发酵罐顶部,所述循环泵、所述液位感应传感器和所述排气阀均与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种葡萄酒发酵罐循环装置,其特征在于:包括外侧通管、循环泵、内壁通管、液位感应传感器、排气阀和控制器,所述循环泵设置在发酵罐顶部,所述外侧通管设置在所述发酵罐外部,所述外侧通管下端与所述发酵罐的底部出口连通,所述外侧通管上端与所述循环泵入口连通,所述循环泵出口与所述内壁通管上端连通,所述内壁通管设置在所述发酵罐内,所述液位感应传感器固定设置在所述发酵罐内侧壁上,所述排气阀固定设置在所述发酵罐顶部,所述循环泵、所述液位感应传感器和所述排气阀均与所述控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的葡萄酒发酵罐循环装置,其特征在于:还包括微生物浓度监测装置,所述微生物浓度监测装置固定设置在所述发酵罐底部,所述微生物浓度监测装置与所述控制器电连接。


3.根据权利要求1所述的葡萄酒发酵罐循环装置,其特征在于:所述外侧通管的数量为多根,每根所述外侧通管的下端管口均设置有过滤网。


4.根据权利要求1所述的葡萄酒发酵罐循环装置,其特征在于:所述内壁通管的数量为六根,六根所述内壁通管在所述发酵罐顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏宝峰李梦媛张兆睿田英岐张旭东
申请(专利权)人:西北农林科技大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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