本实用新型专利技术公开了一种溶解性脱漆剂制备装置,属于脱漆剂制备技术领域,包括支撑架、电磁震动座、称量筒和密封罩,所述支撑架的上端一侧固定有旋转升降杆,所述旋转升降杆的上端固定有转盘,所述转盘的上端均匀固定有原料罐,所述原料罐的下端设置有电控阀,本实用新型专利技术通过在称量筒的上端设置有密封罩,电控阀卡在密封罩的内部,密封环在复位弹簧的弹力作用下与电控阀贴合,通过罩体避免物料下落称量时易造成原料和灰尘溅起,降低环境污染;本实用新型专利技术通过电磁震动座产生震动使称量筒抖动,且称量筒的下端设置为倾斜结构,称量筒的底部与导料管平齐,使得称量筒内原料彻底排尽,避免称量不准和其他物料混合,提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种溶解性脱漆剂制备装置
本技术属于脱漆剂制备
,具体涉及一种溶解性脱漆剂制备装置。
技术介绍
强力涂膜剥离剂系高性能膜面剥离剂,一般称为去漆剂。能在不损及涂装物本体表面的情况下去除涂膜,缩短作业时间,提高涂装的工作效率。使用前请搅拌摇动,使混合更均匀。用涂刷法或浸渍法使用本剂。如涂膜特别厚时,一次涂刷无法渗入底层必须逐层处理,以刮刀剔除浮起之涂膜,反复二、三次即可。去除涂膜后之表面以清水澈底洗净,去除腊质,以免影响再涂装之施工质量。开盖时罐内恐有挥发之气体泄出(夏季天热时尤应注意),必须待气体泄出后始可完全开启。盛装本剂之容器以铁槽、珐琅槽、塑料槽类最适宜。本剂因有微量之麻醉性,应在空气流畅之场所使用,工作人员如有麻醉感觉,请在空气新鲜之处休息。作业时必须带防护眼镜、面具及橡皮手套,倘不慎沾染时,请立即以清水洗净,皮肤较敏感者会有灼伤之症状,以灼伤治疗法治疗。使用后,请将本剂盖好盖子储放于阴暗处尽量避免日光照射.现有技术的存在以下问题:现有的溶解性脱漆剂制备装置在使用时出现称量筒内原料排出不净的问题,其他原料再称量易造成混乱,同时物料下落称量时易造成原料和灰尘溅起,造成环境污染,造成使用不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种溶解性脱漆剂制备装置,具有结构简单,物料清理彻底,不易飞溅的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种溶解性脱漆剂制备装置,包括支撑架、电磁震动座、称量筒和密封罩,所述支撑架的上端一侧固定有旋转升降杆,所述旋转升降杆的上端固定有转盘,所述转盘的上端均匀固定有原料罐,所述原料罐的下端设置有电控阀,所述支撑架的上端另一侧设置有电磁震动座,所述电磁震动座的上端设置有称量称,所述称量称的上端固定有称量筒,所述称量筒的上端设置有密封罩,所述称量筒的侧边下端设置有导料管,所述导料管的下方设置有定量收集罐。优选的,所述密封罩包括密封环、罩体、滑槽和复位弹簧,其中,所述罩体的上端设置有滑槽,所述复位弹簧的内部底端固定有复位弹簧,所述复位弹簧的上端固定有密封环。优选的,所述称量筒的下端设置为倾斜结构,所述称量筒的底部与导料管平齐。优选的,所述转盘的表面设置有四组原料罐,所述原料罐与转盘卡扣连接固定。优选的,所述密封环的上端设置为圆弧凸台结构,所述密封环的下料孔与电控阀相对应。优选的,所述复位弹簧在自然状态下处于扩张状态,所述密封环受复位弹簧弹力作用与电控阀下端贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在称量筒的上端设置有密封罩,电控阀卡在密封罩的内部,密封环在复位弹簧的弹力作用下与电控阀贴合,通过罩体避免物料下落称量时易造成原料和灰尘溅起,降低环境污染;2、本技术通过电磁震动座产生震动使上端的称量筒抖动,且称量筒的下端设置为倾斜结构,称量筒的底部与导料管平齐,使得称量筒内原料彻底排尽,避免称量不准和其他物料混合,提高产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的密封罩结构示意图;图中:1、原料罐;2、转盘;3、电控阀;4、旋转升降杆;5、支撑架;6、电磁震动座;7、定量收集罐;8、导料管;9、称量称;10、称量筒;11、密封罩;111、密封环;112、罩体;113、滑槽;114、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供以下技术方案:一种溶解性脱漆剂制备装置,包括支撑架5、电磁震动座6、称量筒10和密封罩11,支撑架5的上端一侧固定有旋转升降杆4,旋转升降杆4的上端固定有转盘2,转盘2的上端均匀固定有原料罐1,为了方便固定,转盘2的表面设置有四组原料罐1,原料罐1与转盘2卡扣连接固定,原料罐1的下端设置有电控阀3,支撑架5的上端另一侧设置有电磁震动座6,电磁震动座6的上端设置有称量称9,称量称9的上端固定有称量筒10,称量筒10的上端设置有密封罩11,称量筒10的侧边下端设置有导料管8,为了方便物料排出,称量筒10的下端设置为倾斜结构,称量筒10的底部与导料管8平齐,导料管8的下方设置有定量收集罐7。密封罩11包括密封环111、罩体112、滑槽113和复位弹簧114,其中,罩体112的上端设置有滑槽113,复位弹簧114的内部底端固定有复位弹簧114,复位弹簧114的上端固定有密封环111,为了方便固定贴合,密封环111的上端设置为圆弧凸台结构,密封环111的下料孔与电控阀3相对应,为了方便贴合密封,复位弹簧114在自然状态下处于扩张状态,密封环111受复位弹簧114弹力作用与电控阀3下端贴合。本技术的工作原理及使用流程:本技术使用时,将装置安装在合适位置,不同原料放入原料罐1中,通过旋转升降杆4转动使原料罐1移至称量筒10的上方,电控阀3卡在密封罩11的内部,密封环111在复位弹簧114的弹力作用下与电控阀3贴合,通过罩体112避免物料下落称量时易造成原料和灰尘溅起,降低环境污染,称量称9对称量筒10内原料称量,然后物料从导料管8排进定量收集罐7内,通过电磁震动座6产生震动使上端的称量筒10抖动,这样称量筒10内原料彻底排尽,避免称量不准和其他物料混合,提高产品质量,使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种溶解性脱漆剂制备装置,包括支撑架(5)、电磁震动座(6)、称量筒(10)和密封罩(11),其特征在于:所述支撑架(5)的上端一侧固定有旋转升降杆(4),所述旋转升降杆(4)的上端固定有转盘(2),所述转盘(2)的上端均匀固定有原料罐(1),所述原料罐(1)的下端设置有电控阀(3),所述支撑架(5)的上端另一侧设置有电磁震动座(6),所述电磁震动座(6)的上端设置有称量称(9),所述称量称(9)的上端固定有称量筒(10),所述称量筒(10)的上端设置有密封罩(11),所述称量筒(10)的侧边下端设置有导料管(8),所述导料管(8)的下方设置有定量收集罐(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种溶解性脱漆剂制备装置,包括支撑架(5)、电磁震动座(6)、称量筒(10)和密封罩(11),其特征在于:所述支撑架(5)的上端一侧固定有旋转升降杆(4),所述旋转升降杆(4)的上端固定有转盘(2),所述转盘(2)的上端均匀固定有原料罐(1),所述原料罐(1)的下端设置有电控阀(3),所述支撑架(5)的上端另一侧设置有电磁震动座(6),所述电磁震动座(6)的上端设置有称量称(9),所述称量称(9)的上端固定有称量筒(10),所述称量筒(10)的上端设置有密封罩(11),所述称量筒(10)的侧边下端设置有导料管(8),所述导料管(8)的下方设置有定量收集罐(7)。
2.根据权利要求1所述的一种溶解性脱漆剂制备装置,其特征在于:所述密封罩(11)包括密封环(111)、罩体(112)、滑槽(113)和复位弹簧(114),其中,所述罩体(112)的上端设置有滑槽(113),所述复位弹簧(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱福新,
申请(专利权)人:韶关市曲江区伟信新型环保材料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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