一种低温干化机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种低温干化机装置，包括头节、至少一个中节和尾节，头节和中节以可拆卸方式连接，尾节和中节以可拆卸方式连接，当中节为多个时，中节之间以可拆卸方式连接；头节、中节和尾节共同对待处理的污泥进行处理，头节用于输送待处理的污泥，中节用于对待处理的污泥进行干化处理，尾节用于输送干化处理后的污泥；中节的数量根据污泥处理量来设置；中节设置有第一输送带和第二输送带，其将头节、中节和尾节连接，从而使污泥在头节、中节和尾节循环运转。本装置包括头节、中节和尾节三部分，根据处理量的不同可选择不同数量的中节即可组成不同规格的装置，实现了污泥的标准化生产,减少了污泥处理环节的周转时间，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温干化机装置
本技术涉及污泥干化设备相关
，尤其涉及一种低温干化机装置。
技术介绍
低温干化机装置是一种新型污泥处理设备，其具有很多优点，例如节能性好、安全性高、适用性强、环保性等等，在很多领域均有广泛的应用。低温干化机装置采用低温余热对污泥进行干化处理，整个干化过程采用全封闭系统，抑制挥发性气体挥发，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染。同时，低温干化机装置不易损坏、易维护和具有长的使用寿命。但是低温干化机也存在一些问题，一般的低温干化机装置的连接方式属于固定连接，低温干化机装置只能根据预先设计的污泥处理量来进行生产，超过预期值时会造成产品积压、工作效率低等问题，不能根据污泥处理量的情况实现标准化生产。
技术实现思路
鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供了一种低温干化机装置，用于解决现有技术中低温干化机装置易造成产品积压且不能实现标准化生产的问题。为了解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种低温干化机装置，包括头节、至少一个中节和尾节，头节和中节以可拆卸方式连接，中节和尾节以可拆卸方式连接，当中节为多个时，中节之间以可拆卸方式连接；头节、中节和尾节共同对待处理的污泥进行处理，头节用于输送待处理的污泥，中节用于对待处理的污泥进行干化处理，尾节用于输送干化处理后的污泥；中节的数量根据污泥处理量来设置。可选地，头节包括第一支架、挤条机、第一上网带和第一下网带，挤条机、第一上网带和第一下网带均设置于第一支架上；中节包括第二支架、第一机组、电控装置和第二机组，第一机组、电控装置和第二机组均设置于第二支架上；尾节包括第三支架、第二上网带和第二下网带，第二上网带和第二下网带均设置于第三支架上。可选地，中节还设置有保温装置，且保温装置位于第一机组和第二支架之间。可选地，电控装置与第一机组和第二机组连接，电控装置控制第一机组和第二机组的运行。可选地，中节还设置有第一输送带和第二输送带，第一输送带分别与第一上网带和第二上网带连接，第二输送带分别与第一下网带和第二下网带连接。可选地，第一机组为室外机组，包括风机和热泵；第二机组为低温机组，包括冷凝器、蒸发器和回热器。本技术提供了一种低温干化机装置，主要包括头节、中节和尾节三部分，头节、中节和尾节之间以可拆卸方式连接，中节的数量可以根据污泥处理量的不同来设置，不同数量的中节与头节和尾节可构成不同规格的低温干化机装置，可对多种不同处理量的污泥进行干化处理，实现了污泥的标准化生产。同时，本装置不会造成产品积压，减少了污泥处理环节的周转时间，提高了效率。附图说明图1是本技术100Kg低温干化机装置的主视图；图2是本技术100Kg低温干化机装置的俯视图；图3是本技术200Kg低温干化机装置的主视图；图4是本技术200Kg低温干化机装置的俯视图；图5是本技术300Kg低温干化机装置的主视图；图6是本技术300Kg低温干化机装置的俯视图；图示说明：1、头节2、中节3、尾节4、挤条机5、第一上网带6、保温装置7、第一机组8、电控装置9、第一下网带10、第二机组11、第二上网带12、第二下网带13、第一输送带14、第二输送带15、第一支架16、第二支架17、第三支架具体实施方式下面结合附图对本技术具体实施方式的技术方案作进一步详细说明，这些实施方式仅用于说明本技术，而非对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种低温干化机装置，包括头节1、至少一个中节2和尾节3，头节1和中节2以可拆卸方式连接，中节2和尾节3以可拆卸方式连接，当中节2为多个时，中节2之间以可拆卸方式连接；头节1、中节2和尾节3共同对待处理的污泥进行处理，头节1用于输送待处理的污泥，中节2用于对待处理的污泥进行干化处理，尾节3用于输送干化处理后的污泥；中节2的数量根据污泥处理量来设置。进一步的来说，如图1和图2所示，头节1设置有第一支架15、挤条机4、第一上网带5和第一下网带9，且挤条机4、第一上网带5和第一下网带9均设置于第一支架15上；中节2设置有第二支架16、第一机组7、电控装置8和第二机组10，第一机组7、电控装置8和第二机组10设置于第二支架16上；尾节3设置有第三支架17、第二上网带11和第二下网带12，且第二上网带11和第二下网带12设置于第三支架17上。进一步的来说，中节2还设置有保温装置6，且保温装置6位于第一机组7和第二支架之间。电控装置8与第一机组7和第二机组10连接，电控装置8控制第一机组7和第二机组10的运行。进一步的来说，中节2还设置有第一输送带13和第二输送带14，第一输送带13分别与头节1的第一上网带5和尾节3的第二上网带11连接，第二输送带14分别与头节1的第一下网带9和尾节3的第二下网带12连接，所需要干化处理的污泥可以通过第一输送带13、第二输送带14在头节1、中节2和尾节3之间循环运转。进一步的来说，第一机组7为室外机组，包括风机、热泵等；第二机组10为低温机组，包括冷凝器、蒸发器和回热器。当中节2对于输送的污泥进行干化处理时，第一机组7和第二机组10均处于工作状态，热泵输送热量，风机驱动带有热量的空气在中节2循环流动，经污泥干化处理后的带有热量的气体可以再次进入到热泵中循环利用，在热空气的作用下，污泥的水分吸收热量汽化，携带着水分的热空气通过蒸发器形成冷凝水和干燥冷空气，冷凝水直接排出至本装置外部，干燥冷空气经回热器吸收热量升温，然后经冷凝器升温，变成干燥的热空气继续循环，完成污泥的干化过程。进一步的来说，中节2的数量可以根据污泥处理量的不同来选择，无论中节2数量如何变化，该装置始终固定有一个头节1和一个尾节3，不同数量的中节2与头节1和尾节3可以构成不同规格的低温干化机装置，可对多种不同处理量的污泥进行干化处理，实现了污泥的标准化生产。同时，本装置不会造成产品积压，减少了污泥处理环节的周转时间，提高了装置工作效率。本低温干化机的工作过程和工作原理：利用本装置对污泥进行干化处理时，挤条机4将污泥压缩成方便干燥的形状并掉落到第一上网带5上，其与第二上网带11、第一输送带13可共同使污泥在头节1、中节2和尾节3之间循环运转，首先，第一上网带5将污泥经第一输送带13输送到中节2，中节2对污泥进行干化处理，电控装置8控制第一机组7和第二机组10的正常工作，热泵输送出热量，风机驱动带有热量的空气在中节2循环流动，在热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温干化机装置，包括头节、至少一个中节和尾节，其特征在于：所述头节和中节以可拆卸方式连接，所述中节和尾节以可拆卸方式连接；当所述中节为多个时，所述中节之间以可拆卸方式连接；所述头节、中节和尾节共同对待处理的污泥进行处理，所述头节用于输送待处理的污泥，所述中节用于对所述待处理的污泥进行干化处理，所述尾节用于输送干化处理后的污泥；所述中节的数量根据污泥处理量来设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温干化机装置，包括头节、至少一个中节和尾节，其特征在于：所述头节和中节以可拆卸方式连接，所述中节和尾节以可拆卸方式连接；当所述中节为多个时，所述中节之间以可拆卸方式连接；所述头节、中节和尾节共同对待处理的污泥进行处理，所述头节用于输送待处理的污泥，所述中节用于对所述待处理的污泥进行干化处理，所述尾节用于输送干化处理后的污泥；所述中节的数量根据污泥处理量来设置。


2.根据权利要求1所述的一种低温干化机装置，其特征在于：所述头节包括第一支架、挤条机、第一上网带和第一下网带，所述挤条机、第一上网带和第一下网带均设置于所述第一支架上；所述中节包括第二支架、第一机组、电控装置和第二机组，所述第一机组、电控装置和第二机组均设置于所述第二支架上；所述尾节包括第三支架、第二上网带和第二下网带，所述第二上网带和第二下网...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱英峰，王东亮，张宪东，董吉斌，徐慎宝，
申请(专利权)人：德州广源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37