一种曝气生物滤池内填料滤板制造技术

技术编号:25058004 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-29 05:45
本实用新型专利技术属于曝气生物滤池技术领域,尤其为一种曝气生物滤池内填料滤板,包括池体,池体的上方开设有阶梯槽,阶梯槽的内部横向设置有滤板本体,滤板本体的两端固定连接有连接板,连接板的顶部焊接固定有固定板,阶梯槽的内侧壁固定连接有两组限位板,连接板的下方且位于阶梯槽的内侧壁开设有滑槽,滑槽上滑动连接有滑块,滑块远离滑槽的一端固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置的滑槽、滑块、连接杆、活动插杆、缓冲弹簧、限位块、插槽、软皮垫的配合使用,使得滤板与池体内壁磨损程度大大减小,提高了使用的安全保护性和稳定性,同时滤板也易于拆卸和安装,节省了劳动力,提高了曝气池的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种曝气生物滤池内填料滤板
本技术涉及曝气生物滤池
,具体为一种曝气生物滤池内填料滤板。
技术介绍
污水处理曝气生物滤池是一种新型生物膜法污水处理工艺,于90年代初得到较大发展,最大规模达几十万吨每天,并发展为可以脱氮除磷。与普通活性污泥处理相比,具有有机负荷高、占地面积小、投资少、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。曝气生物滤池可以完成碳化、硝化、反硝化、除磷等功能,可与其他工艺组合进行一般城市污水或工业废水的二级或三级处理。曝气生物滤池中,滤板滤头系统通常安装于滤料下方,在进行污水处理时,污水流经滤料,滤料上的高浓度生物膜对污水中的污染物进行降解转化,实现对污水净化的效果。但是现有的这种曝气生物滤池内填料滤板存在以下问题:1、滤板的拆卸和安装都是通过螺栓进行简单的拆卸和安装,在使用时比较麻烦,进而不方便清洗滤板,污水的过滤效率也会减低;2、滤板与池体内壁之间存在阻力,在进行污水处理的过程中,巨大的污水冲击力会导致滤板与池体内壁摩擦较为严重,易损坏池体,影响过滤的进程。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种曝气生物滤池内填料滤板,解决了滤板的拆卸和安装都是通过螺栓进行简单的拆卸和安装,在使用时比较麻烦,进而不方便清洗滤板,污水的过滤效率也会减低和滤板与池体内壁之间存在阻力,在进行污水处理的过程中,巨大的污水冲击力会导致滤板与池体内壁摩擦较为严重,易损坏池体,影响过滤的进程的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种曝气生物滤池内填料滤板,包括池体,所述池体的上方开设有阶梯槽,所述阶梯槽的内部横向设置有滤板本体,所述滤板本体的两端固定连接有连接板,所述连接板的顶部焊接固定有固定板,所述阶梯槽的内侧壁固定连接有两组限位板,所述连接板的下方且位于阶梯槽的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端固定连接有连接杆,所述阶梯槽的内两侧且位于滑槽的下端固定连接有限位块,所述连接杆靠近限位块的一端固定连接有活动插杆,所述阶梯槽的内底部且位于活动插杆的正下方开设有插槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述池体的形状为矩形,所述滤板本体和阶梯槽的形状也均为矩形。作为本技术的一种优选技术方案,所述滤板本体的顶部开设有若干组通孔,且若干组通孔均匀的分布在滤板本体的顶部。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的形状为L形,所述固定板的数量为四组,且四组固定板的一端均铰接有活动板,所述活动板远离固定板的一端贯穿限位板的顶部并延伸至连接板的上方。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动插杆远离连接杆的一端穿插过限位块,所述连接杆与限位块之间且在活动插杆外侧环绕设有缓冲弹簧。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动插杆与插槽相适配,所述插槽的内底部设置有软皮垫,且软皮垫的材质为橡胶材料。作为本技术的一种优选技术方案,所述池体在阶梯槽的底部固定设置有填料层,所述填料层的厚度大小为二点五米。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板与阶梯槽的内侧壁之间存在一定的缝隙,所述连接杆的底部与连接板的底部相接触。与现有技术相比,本技术提供了一种曝气生物滤池内填料滤板,具备以下有益效果:1、该曝气生物滤池内填料滤板,通过设置的连接板、固定板、活动板、限位板的配合使用,在安装滤板本体时,可以直接通过将固定板一端的活动板插入限位板内,实现快速的安装滤板本体,当需要更换或者清洗滤板本体时,将滤板本体抬起至活动板脱离限位板,转动活动板与池体相平行,从而可以整体的将滤板本体卸下,进行清洗或者更换滤板,解决了传统的滤板拆卸和安装都是通过螺栓进行简单的拆卸和安装,在使用时比较麻烦,进而不方便清洗滤板的问题,大大节省了劳动力,提高了曝气池的过滤效率;2、该曝气生物滤池内填料滤板,通过设置的滑槽、滑块、连接杆、活动插杆、缓冲弹簧、限位块、插槽、软皮垫的配合使用,在滤板本体受到污水的冲击时,产生的巨大冲击力会带动滑块在滑槽内滑动,从而使得活动插杆穿过限位块进入插槽内,通过软皮垫对冲击力进行缓冲,同时缓冲弹簧也会压缩,对连接杆上方的冲击力进行进一步的缓冲,最后滤板本体和池体内壁之间的冲击力也会大大减小,解决了巨大的污水冲击力会导致滤板与池体内壁摩擦较为严重,易损坏池体的问题,提高了使用的安全保护性。附图说明图1为本技术一种曝气生物滤池内填料滤板的安装示意图;图2为本技术一种曝气生物滤池内填料滤板的结构示意图;图3为本技术一种曝气生物滤池内填料滤板的活动板的结构示意图;图4为本技术一种曝气生物滤池内填料滤板的图1A处放大图。图中:1、池体;2、阶梯槽;3、滤板本体;4、连接板;5、固定板;6、活动板;7、限位板;8、滑槽;9、滑块;10、连接杆;11、活动插杆;12、缓冲弹簧;13、限位块;14、插槽;15、软皮垫;16、填料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本实施方案中:一种曝气生物滤池内填料滤板,包括池体1,池体1的上方开设有阶梯槽2,阶梯槽2的内部横向设置有滤板本体3,滤板本体3的两端固定连接有连接板4,连接板4的顶部焊接固定有固定板5,阶梯槽2的内侧壁固定连接有两组限位板7,在安装滤板本体3时,可以直接通过将固定板5一端的活动板6插入限位板7内,实现快速的安装滤板本体3,连接板4的下方且位于阶梯槽2的内侧壁开设有滑槽8,滑槽8上滑动连接有滑块9,滑块9远离滑槽8的一端固定连接有连接杆10,阶梯槽2的内两侧且位于滑槽8的下端固定连接有限位块13,连接杆10靠近限位块13的一端固定连接有活动插杆11,阶梯槽2的内底部且位于活动插杆11的正下方开设有插槽14,在滤板本体3受到污水的冲击时,产生的巨大冲击力会带动滑块9在滑槽8内滑动,从而使得活动插杆11穿过限位块13进入插槽14内,提高了滤板本体3工作的稳定性。本实施例中,池体1的形状为矩形,滤板本体3和阶梯槽2的形状也均为矩形;滤板本体3的顶部开设有若干组通孔,且若干组通孔均匀的分布在滤板本体3的顶部,可以便于污水的流过,提高了污水的过滤效率;固定板5的形状为L形,固定板5的数量为四组,且四组固定板5的一端均铰接有活动板6,活动板6远离固定板5的一端贯穿限位板7的顶部并延伸至连接板4的上方,当需要更换或者清洗滤板本体3时,将滤板本体3抬起至活动板6脱离限位板7,转动活动板6与池体1相平行,从而可以整体的将滤板本体3卸下,进行清洗或者更换滤板,解决了传统的滤板拆卸和安装都是通过螺栓进行简单的拆卸和安装,在使用时比较麻烦,进而不方便清洗滤板的问题,大大节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曝气生物滤池内填料滤板,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)的上方开设有阶梯槽(2),所述阶梯槽(2)的内部横向设置有滤板本体(3),所述滤板本体(3)的两端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的顶部焊接固定有固定板(5),所述阶梯槽(2)的内侧壁固定连接有两组限位板(7),所述连接板(4)的下方且位于阶梯槽(2)的内侧壁开设有滑槽(8),所述滑槽(8)上滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)远离滑槽(8)的一端固定连接有连接杆(10),所述阶梯槽(2)的内两侧且位于滑槽(8)的下端固定连接有限位块(13),所述连接杆(10)靠近限位块(13)的一端固定连接有活动插杆(11),所述阶梯槽(2)的内底部且位于活动插杆(11)的正下方开设有插槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种曝气生物滤池内填料滤板,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)的上方开设有阶梯槽(2),所述阶梯槽(2)的内部横向设置有滤板本体(3),所述滤板本体(3)的两端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的顶部焊接固定有固定板(5),所述阶梯槽(2)的内侧壁固定连接有两组限位板(7),所述连接板(4)的下方且位于阶梯槽(2)的内侧壁开设有滑槽(8),所述滑槽(8)上滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)远离滑槽(8)的一端固定连接有连接杆(10),所述阶梯槽(2)的内两侧且位于滑槽(8)的下端固定连接有限位块(13),所述连接杆(10)靠近限位块(13)的一端固定连接有活动插杆(11),所述阶梯槽(2)的内底部且位于活动插杆(11)的正下方开设有插槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种曝气生物滤池内填料滤板,其特征在于:所述池体(1)的形状为矩形,所述滤板本体(3)和阶梯槽(2)的形状也均为矩形。


3.根据权利要求1所述的一种曝气生物滤池内填料滤板,其特征在于:所述滤板本体(3)的顶部开设有若干组通孔,且若干组通孔均匀的分布在滤板本体(3)的顶部。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周振权向再峰
申请(专利权)人:江苏帛兴水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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