油液自动分离器制造技术

一种油液自动分离器，包括油液分离箱、设置于油液分离箱顶部的箱体盖、设置于油液分离箱外侧的控制器、悬挂于箱体盖上且位于油液分离箱中的油水界面液位计、设置于油液分离箱底部的入液管及出水管；入液管上设置有入液泵；出水管上设置有出水泵、电动阀及第一电磁阀，电动阀与一开关连接；油液分离箱的一侧靠近顶部的位置设置有溢流口；油水界面液位计、入液泵、出水泵及第一电磁阀均与控制器连接。如此自动实现入液、排油、排水等功能、工作效率高，平时工作时无需人工值守，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
油液自动分离器
本技术涉及油液分离
，特别是一种油液自动分离器。
技术介绍
现有的油液分离装置的功能较为原始，通常是将混合液体注入一容器中静置一段时间后，容器靠近顶部的位置设置有出油孔，以将上层的油排出。整个过程都是人工判断及操作，工作效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种自动实现入液、排油、排水等功能、工作效率高且节省人力的油液自动分离器，以解决上述问题。一种油液自动分离器，包括油液分离箱、设置于油液分离箱顶部的箱体盖、设置于油液分离箱外侧的控制器、悬挂于箱体盖上且位于油液分离箱中的油水界面液位计、设置于油液分离箱底部的入液管及出水管；入液管上设置有入液泵；出水管上设置有出水泵、电动阀及第一电磁阀，电动阀与一开关连接；油液分离箱的一侧靠近顶部的位置设置有溢流口；油水界面液位计、入液泵、出水泵及第一电磁阀均与控制器连接；当油水界面液位计侦测的油水分界面所在的位置高于或等于第一液位值时，控制器控制第一电磁阀打开，并控制出水泵工作，同时控制入液泵停止工作；当油水分界面所在的位置低于或等于第二液位值时，且第二液位值小于第一液位值，控制器控制第一电磁阀关闭，并控制出水泵停止工作，同时控制入液泵工作。进一步地，还包括悬挂于箱体盖上且位于油液分离箱中的过滤筒、入液管穿过油液分离箱的底部且与过滤筒的顶部连通。进一步地，所述过滤筒的顶部的一侧开设有入液口，入液管的顶部连接有一弧形管，弧形管的末端穿过入液口并伸入到过滤筒中。进一步地，所述油液分离箱的内部于油水界面液位计的周围设置有围栏，油水界面液位计位于围栏所围成的空间，围栏的底部高度高于油液分离箱的底部高度。进一步地，所述围栏上开设有若干通孔。进一步地，所述油液分离箱的底部还开设有清理口，清理口处连接有清理管，清理管的直径大于出水管的直径。与现有技术相比，本技术的油液自动分离器包括油液分离箱、设置于油液分离箱顶部的箱体盖、设置于油液分离箱外侧的控制器、悬挂于箱体盖上且位于油液分离箱中的油水界面液位计、设置于油液分离箱底部的入液管及出水管；入液管上设置有入液泵；出水管上设置有出水泵、电动阀及第一电磁阀，电动阀与一开关连接；油液分离箱的一侧靠近顶部的位置设置有溢流口；油水界面液位计、入液泵、出水泵及第一电磁阀均与控制器连接；当油水界面液位计侦测的油水分界面所在的位置高于或等于第一液位值时，控制器控制第一电磁阀打开，并控制出水泵工作，同时控制入液泵停止工作；当油水分界面所在的位置低于或等于第二液位值时，且第二液位值小于第一液位值，控制器控制第一电磁阀关闭，并控制出水泵停止工作，同时控制入液泵工作。如此自动实现入液、排油、排水等功能、工作效率高，平时工作时无需人工值守，节省人力。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的油液自动分离器的第一视角的立体示意图。图2为本技术提供的油液自动分离器的第二视角的立体示意图。图3为本技术提供的油液自动分离器的拆分示意图。图4为本技术提供的油液自动分离器的局部示意图。图5为本技术提供的油液自动分离器的局部示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1至图3，本技术提供的油液自动分离器包括油液分离箱100、设置于油液分离箱100顶部的箱体盖101、设置于油液分离箱100外侧的控制器10、悬挂于箱体盖101上且位于油液分离箱100中的过滤筒20、悬挂于箱体盖101上且位于油液分离箱100中的油水界面液位计30、设置于油液分离箱100底部的入液管50及出水管40。入液管50上设置有入液泵51，用于将外部的混合液泵入油液分离箱100中。出水管40上设置有出水泵41、电动阀42及第一电磁阀43，电动阀42与一开关连接。本技术提供的油液自动分离器启动时，通过该开关控制电动阀42打开。油液分离箱100远离过滤筒20的一侧靠近顶部的位置还设置有溢流口70。溢流口70还可连接有第二电磁阀。油水界面液位计30、入液泵51、出水泵41及第一电磁阀43均与控制器10连接。控制器10可预先设定第一液位值及第二液位值，第二液位值小于第一液位值。油水界面液位计30用于侦测油液分离箱100中的油水分界面所在的位置，当油水分界面所在的位置高于或等于第一液位值时，说明油液分离箱100中的水量过大，控制器10控制第一电磁阀43打开，并控制出水泵41工作，同时控制入液泵51停止工作，从而将油液分离箱100中的水排出。当油水分界面所在的位置低于或等于第二液位值时，说明此时油液分离箱100中的油量较多，水量较少，控制器10控制第一电磁阀43关闭，并控制出水泵41停止工作，同时控制入液泵51工作，从而向油液分离箱100中补充混合液。高于溢流口70的油将会从溢流口70处流出。若溢流口70连接有第二电磁阀，第二电磁阀可由控制器10进行控制。本实施方式中，入液管50穿过油液分离箱100的底部并延伸至油液分离箱100的顶部，且与过滤筒20的顶部连通。过滤筒20具有圆柱形的滤筒主体21及滤筒盖22。滤筒主体21为不锈钢滤网，滤筒主体21的顶部具有开口，滤筒盖22可活动地覆盖滤筒主体21的开口。请参考图5，过滤筒20的顶部的一侧开设有入液口211，入液管50的顶部连接有一弧形管90，弧形管90的末端穿过入液口211并伸入到过滤筒20中。在油液分离箱100的内部，于油水界面液位计30的周围设置有围栏80，油水界面液位计30位于围栏80所围成的空间，围栏80用于对油水界面液位计30进行限位，防止油水界面液位计30左右飘动。围栏80的底部高度高于油液分离箱100的底部高度，如此使得围栏80所围成的空间在围栏80的底部与围栏80外部的空间连通。围栏80上还可开设有若干通孔，如此使得围栏80所围成的空间内的液体成分与围栏80外部的液体成分保持高度一致。请再次参考图2，油液分离箱100的底部还开设有清理口，清理口处连接有清理管60，清理管60的直径大于出水管40的直径，清理管60上连接有清理阀。清理口及清理管60用于排出油液分离箱100的底部沉积的固体杂物、淤泥等。出水管40朝向油液分离箱100的一端穿过油液分离箱100的底部并在油液分离箱100的内部突出于油液分离箱100的底部一定的高度，防止淤泥堵塞出水管40。与现有技术相比，本技术的油液自动分离器包括油液分离箱100、设置于油液分离箱100顶部的箱体盖101、设置于油液分离箱100外侧的控制器10、悬挂于箱体盖101上且位于油液分离箱100中的油水界面液位计30、设置于油液分离箱100底部的入液管50及出水管40；入液管50上设置有入液泵51；出水管40上设置有出水泵41、电动阀42及第一电磁阀43，电动阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油液自动分离器，其特征在于：包括油液分离箱、设置于油液分离箱顶部的箱体盖、设置于油液分离箱外侧的控制器、悬挂于箱体盖上且位于油液分离箱中的油水界面液位计、设置于油液分离箱底部的入液管及出水管；入液管上设置有入液泵；出水管上设置有出水泵、电动阀及第一电磁阀，电动阀与一开关连接；油液分离箱的一侧靠近顶部的位置设置有溢流口；油水界面液位计、入液泵、出水泵及第一电磁阀均与控制器连接；当油水界面液位计侦测的油水分界面所在的位置高于或等于第一液位值时，控制器控制第一电磁阀打开，并控制出水泵工作，同时控制入液泵停止工作；当油水分界面所在的位置低于或等于第二液位值时，且第二液位值小于第一液位值，控制器控制第一电磁阀关闭，并控制出水泵停止工作，同时控制入液泵工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种油液自动分离器，其特征在于：包括油液分离箱、设置于油液分离箱顶部的箱体盖、设置于油液分离箱外侧的控制器、悬挂于箱体盖上且位于油液分离箱中的油水界面液位计、设置于油液分离箱底部的入液管及出水管；入液管上设置有入液泵；出水管上设置有出水泵、电动阀及第一电磁阀，电动阀与一开关连接；油液分离箱的一侧靠近顶部的位置设置有溢流口；油水界面液位计、入液泵、出水泵及第一电磁阀均与控制器连接；当油水界面液位计侦测的油水分界面所在的位置高于或等于第一液位值时，控制器控制第一电磁阀打开，并控制出水泵工作，同时控制入液泵停止工作；当油水分界面所在的位置低于或等于第二液位值时，且第二液位值小于第一液位值，控制器控制第一电磁阀关闭，并控制出水泵停止工作，同时控制入液泵工作。


2.如权利要求1所述的油液自动分离器，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寿祺，
申请(专利权)人：嘉兴美宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33