一种吊装式模具专用磁力吸盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊装式模具专用磁力吸盘，包括盘面、吊杆和磁体，吊杆的上端设有吊环，吊杆下端与盘面连接，盘面上设有磁体，磁体侧面设有磁吸开关，通过旋转磁吸开关可以将磁体及盘面与金属模具吸合或分离。所述吊杆设为倒U形，吊杆上端的中部与吊环焊接；盘面设为圆形，盘面上均布有多个磁体，磁体侧面设有磁吸开关；吊杆下端与盘面焊接固定；磁体与盘面之间设为可拆卸的活动连接。相对于现有技术，本实用新型专利技术磁力吸盘能够与金属模具形成快速离合，从而节省生产时间，提高工作效率。生产过程中使用磁力吸盘安装和脱离上模板，不仅操作更加方便，而且避免了上模板传统自然落入方式造成物料溢出的缺陷，从而能够进一步保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装式模具专用磁力吸盘
本技术涉及模具
，尤其是一种吊装式模具专用磁力吸盘。
技术介绍
现有用于加工钨钼合金的模具一般包括上模板、模框和下模板，物料装入模腔后，传统方法是将上模板推入至模框内，有时会引起物料溢出，造成物料浪费并降低产品质量。另一方面，由于目前用于压制的钨钼合金原料粒度越来越细，使得模板与模框之间的配合精度和间隙要求也越来越高，模板与模框之间的配合更加紧密，从而使得脱模更加困难，产品生产过程中脱模消耗了较多的时间，导致生产效率降低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种吊装式模具专用磁力吸盘。本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：吊装式模具专用磁力吸盘，包括盘面、吊杆和磁体，吊杆的上端设有吊环，吊杆下端与盘面连接，盘面上设有磁体，磁体侧面设有磁吸开关，通过旋转磁吸开关可以将磁体与金属模具吸合或分离。作为本技术的优选技术方案，所述吊杆设为倒U形，吊杆上端的中部与吊环焊接。作为本技术的优选技术方案，所述盘面设为圆形，盘面上均布有多个磁体，磁体侧面设有磁吸开关。作为本技术的优选技术方案，所述吊杆下端与盘面焊接固定。作为本技术的优选技术方案，所述磁体与盘面之间设为可拆卸的活动连接。本技术的有益效果是：相对于现有技术，本技术磁力吸盘能够与金属模具形成快速离合，从而节省生产时间，提高工作效率。生产过程中使用磁力吸盘安装和脱离上模板，不仅操作更加方便，而且避免了上模板传统自然落入方式造成物料溢出的缺陷，从而能够进一步保证产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、盘面，2、吊杆，3、磁体，4、磁吸开关，5、吊环。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种吊装式模具专用磁力吸盘，包括盘面1、吊杆2和磁体3，吊杆2的上端设有吊环5，吊杆2下端与盘面1连接，盘面1上设有磁体3，磁体3侧面设有磁吸开关4，通过旋转磁吸开关4可以将磁体3及盘面1与金属模具吸合或分离。本实施例中，所述吊杆2设为倒U形，吊杆2上端的中部与吊环5焊接。所述盘面1设为圆形，盘面1上均布有多个磁体3，磁体3侧面设有磁吸开关4。所述吊杆2下端与盘面1焊接固定；磁体3与盘面1之间设为可拆卸的活动连接。上述实施例仅限于说明本技术的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解技术的技术方案和实施方式，并不能据此限制本技术的保护范围。凡是根据本技术技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装式模具专用磁力吸盘，其特征是：所述磁力吸盘包括盘面、吊杆和磁体，吊杆的上端设有吊环，吊杆下端与盘面连接，盘面上设有磁体，磁体侧面设有磁吸开关，通过旋转磁吸开关可以将磁体及盘面与金属模具吸合或分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装式模具专用磁力吸盘，其特征是：所述磁力吸盘包括盘面、吊杆和磁体，吊杆的上端设有吊环，吊杆下端与盘面连接，盘面上设有磁体，磁体侧面设有磁吸开关，通过旋转磁吸开关可以将磁体及盘面与金属模具吸合或分离。


2.根据权利要求1所述的吊装式模具专用磁力吸盘，其特征是：所述吊杆设为倒U形，吊杆上端的中部与吊环焊接。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文进，
申请(专利权)人：泰州华司特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32