一种线缆生产用送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种线缆生产用送丝装置，操作便捷，降低设备故障率；包括底座和防脱环，底座顶部设置有支撑杆，支撑杆上设置有滚珠轴承，滚珠轴承中部设置有转轴，转轴上设置有气涨轴，转轴左端设置有上皮带轮，转轴上设置有固定环，防脱环右侧壁中部设置有过渡环，转轴右端穿过防脱环和过渡环；还包括上弧形板、上连接杆、上弹簧、上挡板、下弧形板、下连接杆、下弹簧和下挡板，过渡环内顶端设置上放置槽，转轴顶端设置有上卡槽，上弧形板顶端和底端分别插入上放置槽和上卡槽内部，过渡环顶端设置有与上放置槽连通的上连接孔。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用送丝装置
本技术涉及电缆加工附属装置的
，特别是涉及一种线缆生产用送丝装置。
技术介绍
众所周知，线缆生产用送丝装置是一种用于电缆生产加工过程中，将成卷电线进行放卷，为镀膜器械进行输送金属线，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在电缆加工的领域中得到了广泛的使用；现有的线缆生产用送丝装置包括底座、防脱环和螺栓，底座顶部设置有支撑杆，支撑杆上设置有滚珠轴承，滚珠轴承中部设置有转轴，转轴上设置有气涨轴，转轴左端设置有上皮带轮，底座顶部设置有电机，电机输出端设置有减速机，减速机输出端设置有下皮带轮，下皮带轮和上皮带轮上套设有传动皮带，转轴上设置有固定环，防脱环右侧壁中部设置有过渡环，过渡环上设置有螺纹孔，转轴右端穿过防脱环和过渡环，螺栓螺装穿过过渡环然后与转轴接触；现有的线缆生产用送丝装置使用时，底座固定在地面上，利用气涨轴将成卷电线支撑起来，在上皮带轮、下皮带轮、减速机、传动皮带、转轴、气涨轴、固定环、支撑杆和滚珠轴承的相互配合下，电机转动带动成卷电线转动，并且旋紧螺栓固定防脱环和过渡环的位置；现有的线缆生产用送丝装置使用中发现，现有技术利用螺栓来固定防脱环和过渡环的位置，在运转过程中可能会出现螺栓松动的情况，造成防脱环掉落，使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作便捷，降低设备故障率，提高使用可靠性的线缆生产用送丝装置。本技术的一种线缆生产用送丝装置，包括底座和防脱环，底座顶部设置有支撑杆，支撑杆上设置有滚珠轴承，滚珠轴承中部设置有转轴，转轴上设置有气涨轴，转轴左端设置有上皮带轮，转轴上设置有固定环，防脱环右侧壁中部设置有过渡环，转轴右端穿过防脱环和过渡环；还包括上弧形板、上连接杆、上弹簧、上挡板、下弧形板、下连接杆、下弹簧和下挡板，所述过渡环内顶端设置上放置槽，转轴顶端设置有上卡槽，所述上弧形板顶端和底端分别插入上放置槽和上卡槽内部，过渡环顶端设置有与上放置槽连通的上连接孔，所述上连接杆底端穿过上连接孔和上弹簧然后与上弧形板连接，上弹簧顶端和底端分别与上放置槽内顶端和上弧形板紧密接触，上连接杆顶端与所述上挡板连接，上挡板与过渡环接触，所述过渡环内底端设置下放置槽，转轴底端设置有下卡槽，所述下弧形板底端和顶端分别插入下放置槽和下卡槽内部，过渡环底端设置有与下放置槽连通的下连接孔，所述下连接杆顶端穿过下连接孔和下弹簧然后与下弧形板连接，下弹簧底端和顶端分别与下放置槽内底端和下弧形板紧密接触，下连接杆底端与所述下挡板连接，下挡板与过渡环接触，底座顶部设置有升降机构，升降机构顶端设置有电机，电机输出端设置有减速机，减速机输出端设置有下皮带轮，下皮带轮和上皮带轮上套设有传动皮带。本技术的一种线缆生产用送丝装置，所述升降机构包括平台、四组套筒、千斤顶和锁紧螺纹杆，所述电机和减速机均固定在平台上，平台底部四个角处均设置有固定杆，所述四组套筒底端均与底座连接，每组所述固定杆底端均插入一组所述套筒内部，每组所述套筒内侧壁顶端均设置有固定块，每组所述固定杆均设置有滑槽，每组所述固定块均插入一组所述滑槽内部，所述千斤顶顶端和底端分别与平台底部中央区域和底座连接，平台设置有固定孔，底座顶部设置有螺纹槽，所述锁紧螺纹杆底端穿过固定孔然后螺装至螺纹槽内部。本技术的一种线缆生产用送丝装置，还包括护罩，护罩顶部设置有两组安装环，两组安装环均通过螺栓固定在支撑杆上。本技术的一种线缆生产用送丝装置，还包括两组拉环，所述上挡板和下挡板上均设置有连接环，所述两组拉环分别穿过两组连接环。本技术的一种线缆生产用送丝装置，所述过渡环内前端和内后端均设置有滑块，所述转轴前端和后端均设置有与右侧壁连通的定位槽，每组所述滑块均插入一组所述定位槽内部。本技术的一种线缆生产用送丝装置，所述防脱环上设置有抓孔。本技术的一种线缆生产用送丝装置，所述下皮带轮外径小于上皮带轮外径。本技术的一种线缆生产用送丝装置，所述支撑杆前侧和后侧均设置有加强杆，每组所述加强杆另一端均与底座连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：升降机构用于控制电机和减速机的高度，从而传动皮带的松紧度便于进行调节，从而传动皮带便于进行安装和更换，上弧形板和下弧形板纵向截面形状均呈扇形，转轴穿过防脱环和过渡环过程中，上弧形板和下弧形板分别向上和向下移动，当防脱环与气涨轴接触时，上弧形板和下弧形板分别与上放置槽和下放置槽处于同一水平位置，在上弹簧和下弹簧弹力作用下，上弧形板和下弧形板的一端分别插入到上卡槽和下卡槽内部，过渡环被锁紧，需进行拆卸时，向上移动上弧形板使上弧形板脱离上卡槽，向下移动下弧形板使下弧形板脱离下卡槽，然后拉出防脱环和过渡环即可，操作便捷，降低设备故障率，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；图5是抓孔、防脱环、过渡环、转轴和两组滑块的连接示意右视图；附图中标记：1、底座；2、防脱环；3、支撑杆；4、滚珠轴承；5、转轴；6、气涨轴；7、上皮带轮；8、固定环；9、过渡环；10、上弧形板；11、上连接杆；12、上弹簧；13、上挡板；14、电机；15、减速机；16、下皮带轮；17、传动皮带；18、平台；19、套筒；20、千斤顶；21、锁紧螺纹杆；22、固定杆；23、固定块；24、护罩；25、螺栓；26、拉环；27、连接环；28、滑块；29、抓孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种线缆生产用送丝装置，包括底座1和防脱环2，底座1顶部设置有支撑杆3，支撑杆3上设置有滚珠轴承4，滚珠轴承4中部设置有转轴5，转轴5上设置有气涨轴6，转轴5左端设置有上皮带轮7，转轴5上设置有固定环8，防脱环2右侧壁中部设置有过渡环9，转轴5右端穿过防脱环2和过渡环9；还包括上弧形板10、上连接杆11、上弹簧12、上挡板13、下弧形板、下连接杆、下弹簧和下挡板，过渡环9内顶端设置上放置槽，转轴5顶端设置有上卡槽，上弧形板10顶端和底端分别插入上放置槽和上卡槽内部，过渡环9顶端设置有与上放置槽连通的上连接孔，上连接杆11底端穿过上连接孔和上弹簧12然后与上弧形板10连接，上弹簧12顶端和底端分别与上放置槽内顶端和上弧形板10紧密接触，上连接杆11顶端与上挡板13连接，上挡板13与过渡环9接触，过渡环9内底端设置下放置槽，转轴5底端设置有下卡槽，下弧形板底端和顶端分别插入下放置槽和下卡槽内部，过渡环9底端设置有与下放置槽连通的下连接孔，下连接杆顶端穿过下连接孔和下弹簧然后与下弧形板连接，下弹簧底端和顶端分别与下放置槽内底端和下弧形板紧密接触，下连接杆底端与下挡板连接，下挡板与过渡环9接触，底座1顶部设置有升降机构，升降机构顶端设置有电机14，电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆生产用送丝装置，包括底座(1)和防脱环(2)，底座(1)顶部设置有支撑杆(3)，支撑杆(3)上设置有滚珠轴承(4)，滚珠轴承(4)中部设置有转轴(5)，转轴(5)上设置有气涨轴(6)，转轴(5)左端设置有上皮带轮(7)，转轴(5)上设置有固定环(8)，防脱环(2)右侧壁中部设置有过渡环(9)，转轴(5)右端穿过防脱环(2)和过渡环(9)；其特征在于，还包括上弧形板(10)、上连接杆(11)、上弹簧(12)、上挡板(13)、下弧形板、下连接杆、下弹簧和下挡板，所述过渡环(9)内顶端设置上放置槽，转轴(5)顶端设置有上卡槽，所述上弧形板(10)顶端和底端分别插入上放置槽和上卡槽内部，过渡环(9)顶端设置有与上放置槽连通的上连接孔，所述上连接杆(11)底端穿过上连接孔和上弹簧(12)然后与上弧形板(10)连接，上弹簧(12)顶端和底端分别与上放置槽内顶端和上弧形板(10)紧密接触，上连接杆(11)顶端与所述上挡板(13)连接，上挡板(13)与过渡环(9)接触，所述过渡环(9)内底端设置下放置槽，转轴(5)底端设置有下卡槽，所述下弧形板底端和顶端分别插入下放置槽和下卡槽内部，过渡环(9)底端设置有与下放置槽连通的下连接孔，所述下连接杆顶端穿过下连接孔和下弹簧然后与下弧形板连接，下弹簧底端和顶端分别与下放置槽内底端和下弧形板紧密接触，下连接杆底端与所述下挡板连接，下挡板与过渡环(9)接触，底座(1)顶部设置有升降机构，升降机构顶端设置有电机(14)，电机(14)输出端设置有减速机(15)，减速机(15)输出端设置有下皮带轮(16)，下皮带轮(16)和上皮带轮(7)上套设有传动皮带(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产用送丝装置，包括底座(1)和防脱环(2)，底座(1)顶部设置有支撑杆(3)，支撑杆(3)上设置有滚珠轴承(4)，滚珠轴承(4)中部设置有转轴(5)，转轴(5)上设置有气涨轴(6)，转轴(5)左端设置有上皮带轮(7)，转轴(5)上设置有固定环(8)，防脱环(2)右侧壁中部设置有过渡环(9)，转轴(5)右端穿过防脱环(2)和过渡环(9)；其特征在于，还包括上弧形板(10)、上连接杆(11)、上弹簧(12)、上挡板(13)、下弧形板、下连接杆、下弹簧和下挡板，所述过渡环(9)内顶端设置上放置槽，转轴(5)顶端设置有上卡槽，所述上弧形板(10)顶端和底端分别插入上放置槽和上卡槽内部，过渡环(9)顶端设置有与上放置槽连通的上连接孔，所述上连接杆(11)底端穿过上连接孔和上弹簧(12)然后与上弧形板(10)连接，上弹簧(12)顶端和底端分别与上放置槽内顶端和上弧形板(10)紧密接触，上连接杆(11)顶端与所述上挡板(13)连接，上挡板(13)与过渡环(9)接触，所述过渡环(9)内底端设置下放置槽，转轴(5)底端设置有下卡槽，所述下弧形板底端和顶端分别插入下放置槽和下卡槽内部，过渡环(9)底端设置有与下放置槽连通的下连接孔，所述下连接杆顶端穿过下连接孔和下弹簧然后与下弧形板连接，下弹簧底端和顶端分别与下放置槽内底端和下弧形板紧密接触，下连接杆底端与所述下挡板连接，下挡板与过渡环(9)接触，底座(1)顶部设置有升降机构，升降机构顶端设置有电机(14)，电机(14)输出端设置有减速机(15)，减速机(15)输出端设置有下皮带轮(16)，下皮带轮(16)和上皮带轮(7)上套设有传动皮带(17)。


2.如权利要求1所述的一种线缆生产用送丝装置，其特征在于，所述升降机构包括平台(18)、四组套筒(19)、千斤顶(20)和锁紧螺纹杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：史振涛，谭小红，苏静君，
申请(专利权)人：常熟市鑫华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32