一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加料装置技术领域，且公开了一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的固定杆，两个所述固定杆的内部均活动连接有一端延伸至两个所述固定杆上方的导向杆。该适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，通过设置电动推杆，电动推杆的推动和拉动，能使滑块在第二连接杆上滑动，同时滑块带动第一支撑杆和第二支撑杆绕第二转轴转动，使第一连接杆和第二连接杆的相对位置靠近或远离，同时使导向杆沿固定杆内部的安装槽上移或下移，保证安装台垂直上移或下移，从而控制出料管的上移或下移，达到了可调节高度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置
本技术涉及加料装置
，具体为一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置。
技术介绍
加料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻和重工业等必须配套的设备之一，它提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料不受潮，不受污染，不带异物和不漏失，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。加料装置属于加料机的一种，但现有的加料装置的出料口大部分多为固定高度，不能进行调节，由于振动筛分器的进料口有高有低，不适用于不同高度型号的振动筛分器，故而提出一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，具备可调节高度等优点，解决了现有的加料装置的出料口大部分多为固定高度，不能进行调节，由于振动筛分器的进料口有高有低，不适用于不同高度型号的振动筛分器的问题。（二）技术方案为实现上述可调节高度的目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的固定杆，两个所述固定杆的内部均活动连接有一端延伸至两个所述固定杆上方的导向杆，两个所述导向杆的外侧均与第一连接杆固定连接，两个所述固定杆的外侧均与第二连接杆固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆的外侧均活动连接有数量为两个的滑块，四个所述滑块的背面均转动连接有一端贯穿四个所述滑块并位于第一连接杆和第二连接杆相对一侧的第一转轴，左上方所述第一转轴和右下方所述第一转轴的外侧均与第一支撑杆固定连接且第一支撑杆位于滑块的背面，右上方所述第一转轴和左下方所述第一转轴的外侧均与第二支撑杆固定连接且第二支撑杆位于第一支撑杆的背面，所述底座的顶部固定连接有位于下方两个所述滑块相对一侧并位于第二连接杆下方的安装块，所述安装块的顶部固定连接有与右下方所述滑块的左侧固定连接的电动推杆且电动推杆的输出端与左下方所述滑块的右侧固定连接，两个所述导向杆的顶部均与安装台的底部固定连接，所述安装台的顶部固定连接有给料仓，所述给料仓的内腔底壁固定连接有安装壳，所述给料仓的顶部连通有料斗，所述给料仓的内腔左右侧壁均转动连接有一端贯穿安装壳的螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均与第一齿轮固定连接且第一齿轮位于安装壳的内部，所述给料仓的底部固定连接有位于安装台内部的电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有一端贯穿给料仓并与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部均与第二转轴转动连接，所述给料仓的底部连通有数量为两个且分别位于安装台左右两侧的出料管。优选的，所述固定杆的内部开设有位于导向杆外侧安装槽，且安装槽的顶部直径小于底部直径。优选的，所述滑块的内部开设有位于第一转轴外侧的第一安装孔，且第一安装孔的内部固定连接有与第一转轴外侧固定连接的第一轴承。优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部均开设有位于第二转轴外侧的第二安装孔，两个所述第二安装孔的内部均固定连接有第二轴承且两个所述第二轴承均与第二转轴的外侧固定连接。优选的，所述给料仓的内部为中空设计，所述给料仓的内腔左右侧壁均固定连接有与两个所述螺杆外侧固定连接的第三轴承，两个所述螺杆呈左右对称分布。优选的，所述安装台顶部为开口设计，所述安装壳的左右两侧均固定连接有与两个所述与螺杆外侧固定连接的旋转密封圈。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，具备以下有益效果：1、该适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，通过设置电动推杆，电动推杆的推动和拉动，能使滑块在第二连接杆上滑动，同时滑块带动第一支撑杆和第二支撑杆绕第二转轴转动，使第一连接杆和第二连接杆的相对位置靠近或远离，同时使导向杆沿固定杆内部的安装槽上移或下移，保证安装台垂直上移或下移，从而控制出料管的上移或下移，达到了可调节高度的目的。2、该适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，通过设置电机，当电机与外界电源接通时，电机带动连接轴转动，连接轴带动第二齿轮转动，使第二齿轮啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动螺杆转动，使从料斗内部落入到给料仓内部的外界粉料，被转动的螺杆挤压，向出料管方向移动，最后由出料管落出，实现了两侧同时给料，从而提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑块侧视剖面图；图3为本技术第二转轴右视剖面图图。图中：1底座、2固定杆、3导向杆、4第一连接杆、5第二连接杆、6滑块、7第一转轴、8第一支撑杆、9第二支撑杆、10安装块、11电动推杆、12安装台、13给料仓、14安装壳、15料斗、16第一齿轮、17螺杆、18电机、19连接轴、20第二齿轮、21第二转轴、22出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有数量为两个的固定杆2，两个固定杆2的内部均活动连接有一端延伸至两个固定杆2上方的导向杆3，固定杆2的内部开设有位于导向杆3外侧安装槽，且安装槽的顶部直径小于底部直径，两个导向杆3的外侧均与第一连接杆4固定连接，两个固定杆2的外侧均与第二连接杆5固定连接，第一连接杆4和第二连接杆5的外侧均活动连接有数量为两个的滑块6，四个滑块6的背面均转动连接有一端贯穿四个滑块6并位于第一连接杆4和第二连接杆5相对一侧的第一转轴7，滑块6的内部开设有位于第一转轴7外侧的第一安装孔，且第一安装孔的内部固定连接有与第一转轴7外侧固定连接的第一轴承，左上方第一转轴7和右下方第一转轴7的外侧均与第一支撑杆8固定连接且第一支撑杆8位于滑块6的背面，右上方第一转轴7和左下方第一转轴7的外侧均与第二支撑杆9固定连接且第二支撑杆9位于第一支撑杆8的背面，第一支撑杆8和第二支撑杆9的内部均开设有位于第二转轴21外侧的第二安装孔，两个第二安装孔的内部均固定连接有第二轴承且两个第二轴承均与第二转轴21的外侧固定连接，底座1的顶部固定连接有位于下方两个滑块6相对一侧并位于第二连接杆5下方的安装块10，安装块10的顶部固定连接有与右下方滑块6的左侧固定连接的电动推杆11且电动推杆11的输出端与左下方滑块6的右侧固定连接，电动推杆11的型号可为RF-370CA，两个导向杆3的顶部均与安装台12的底部固定连接，安装台12的顶部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有数量为两个的固定杆（2），两个所述固定杆（2）的内部均活动连接有一端延伸至两个所述固定杆（2）上方的导向杆（3），两个所述导向杆（3）的外侧均与第一连接杆（4）固定连接，两个所述固定杆（2）的外侧均与第二连接杆（5）固定连接，所述第一连接杆（4）和第二连接杆（5）的外侧均活动连接有数量为两个的滑块（6），四个所述滑块（6）的背面均转动连接有一端贯穿四个所述滑块（6）并位于第一连接杆（4）和第二连接杆（5）相对一侧的第一转轴（7），左上方所述第一转轴（7）和右下方所述第一转轴（7）的外侧均与第一支撑杆（8）固定连接且第一支撑杆（8）位于滑块（6）的背面，右上方所述第一转轴（7）和左下方所述第一转轴（7）的外侧均与第二支撑杆（9）固定连接且第二支撑杆（9）位于第一支撑杆（8）的背面，所述底座（1）的顶部固定连接有位于下方两个所述滑块（6）相对一侧并位于第二连接杆（5）下方的安装块（10），所述安装块（10）的顶部固定连接有与右下方所述滑块（6）的左侧固定连接的电动推杆（11）且电动推杆（11）的输出端与左下方所述滑块（6）的右侧固定连接，两个所述导向杆（3）的顶部均与安装台（12）的底部固定连接，所述安装台（12）的顶部固定连接有给料仓（13），所述给料仓（13）的内腔底壁固定连接有安装壳（14），所述给料仓（13）的顶部连通有料斗（15），所述给料仓（13）的内腔左右侧壁均转动连接有一端贯穿安装壳（14）的螺杆（17），两个所述螺杆（17）相对的一侧均与第一齿轮（16）固定连接且第一齿轮（16）位于安装壳（14）的内部，所述给料仓（13）的底部固定连接有位于安装台（12）内部的电机（18），所述电机（18）的输出端固定连接有连接轴（19），所述连接轴（19）的右侧固定连接有一端贯穿给料仓（13）并与第一齿轮（16）啮合的第二齿轮（20），所述第一支撑杆（8）和第二支撑杆（9）的内部均与第二转轴（21）转动连接，所述给料仓（13）的底部连通有数量为两个且分别位于安装台（12）左右两侧的出料管（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于合金球形金属粉末振动筛分的连续可控加料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有数量为两个的固定杆（2），两个所述固定杆（2）的内部均活动连接有一端延伸至两个所述固定杆（2）上方的导向杆（3），两个所述导向杆（3）的外侧均与第一连接杆（4）固定连接，两个所述固定杆（2）的外侧均与第二连接杆（5）固定连接，所述第一连接杆（4）和第二连接杆（5）的外侧均活动连接有数量为两个的滑块（6），四个所述滑块（6）的背面均转动连接有一端贯穿四个所述滑块（6）并位于第一连接杆（4）和第二连接杆（5）相对一侧的第一转轴（7），左上方所述第一转轴（7）和右下方所述第一转轴（7）的外侧均与第一支撑杆（8）固定连接且第一支撑杆（8）位于滑块（6）的背面，右上方所述第一转轴（7）和左下方所述第一转轴（7）的外侧均与第二支撑杆（9）固定连接且第二支撑杆（9）位于第一支撑杆（8）的背面，所述底座（1）的顶部固定连接有位于下方两个所述滑块（6）相对一侧并位于第二连接杆（5）下方的安装块（10），所述安装块（10）的顶部固定连接有与右下方所述滑块（6）的左侧固定连接的电动推杆（11）且电动推杆（11）的输出端与左下方所述滑块（6）的右侧固定连接，两个所述导向杆（3）的顶部均与安装台（12）的底部固定连接，所述安装台（12）的顶部固定连接有给料仓（13），所述给料仓（13）的内腔底壁固定连接有安装壳（14），所述给料仓（13）的顶部连通有料斗（15），所述给料仓（13）的内腔左右侧壁均转动连接有一端贯穿安装壳（14）的螺杆（17），两个所述螺杆（17）相对的一侧均与第一齿轮（16）固定连接且第一齿轮（16）位于安装壳（14）的内部，所述给料仓（13）的底部固定连接有位于安装台（12）内部的电机（18），所述电机（18）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，张晓平，王应静，彭炜，
申请(专利权)人：盘星新型合金材料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32