刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了刮板输送机，包括支撑机构、传导机构、刮板机构、控制面板，所述支撑机构上连接所述传导机构，所述传导机构内侧连接所述刮板机构，所述支撑机构一端连接所述控制面板，还包括用于内部支撑和调节所述刮板机构的内部支撑机构和用于落料的落料及动力机构以及能够根据污泥深度进行调节的调节机构，所述调节机构连接所述传导机构的进料端，所述内部支撑机构连接在所述刮板机构内侧，所述落料及动力机构连接在所述传导机构的出料端。本实用新型专利技术能够调节调节机构的伸长度，从而能够刮起低处的污泥，利用振动电机能够在污泥落料时辅助落料，避免粘结泥块。

【技术实现步骤摘要】
刮板输送机
本技术涉及污泥输送领域，特别是涉及刮板输送机。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭。污泥发电是城市污水处理厂进行污泥合理开发利用的技术措施之一，是污泥实行减量化、稳定化、无害化和资源化的良好方法。污泥作为污水处理的伴生物，据统计，我国城市污水处理厂每年污泥发生量约130万吨，且以每年10％的速度增长。由于污泥中含有40％的有机生物质，具有可燃性，作为废弃物，又是一种生物质资源。污泥发电不但可以实现污泥安全处理，污泥焚烧发电可以消减污染物排放，避免污泥堆积对水体和大气造成二次污染，有效减少污泥填埋占用土地，同时可替代部分化石燃料，节约资源，保护环境。但是一般的刮板输送机都是简单的将污泥刮起然后进行传送，如果遇到比装置底面过低的污泥则需要调整装置的倾斜度，十分麻烦也很危险，并且在刮料板在将污泥刮至高处时，还会发生污泥粘结的情况，后期需要清理。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供刮板输送机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：刮板输送机，包括支撑机构、传导机构、刮板机构、控制面板，所述支撑机构上连接所述传导机构，所述传导机构内侧连接所述刮板机构，所述支撑机构一端连接所述控制面板，还包括用于内部支撑和调节所述刮板机构的内部支撑机构和用于落料的落料及动力机构以及能够根据污泥深度进行调节的调节机构，所述调节机构连接所述传导机构的进料端，所述内部支撑机构连接在所述刮板机构内侧，所述落料及动力机构连接在所述传导机构的出料端，所述调节机构能够利用机械传导能够使所述刮板机构将比装置低的污泥进行输送。优选的：所述支撑机构包括支柱、减震座、横梁，所述支柱下端通过焊接连接所述减震座，所述支柱之间通过焊接连接所述横梁。如此设置，通过焊接保证了连接强度。优选的：所述传导机构包括围板、底板，所述围板连接所述支撑机构的所述支柱，所述围板之间通过螺栓连接所述底板。如此设置，所述围板起支撑作用，所述底板起承载作用，通过螺栓连接方便安装拆卸。优选的：所述刮板机构包括刮板、传送带，所述刮板连接所述传送带，所述刮板连接所述调节机构的所述第一滚轴、所述落料及动力机构的所述第二固定套。如此设置，所述刮板起刮料作用，所述传送带起传送作用。优选的：所述调节机构包括第一滚轴、伸缩架、第一固定套、限位板，所述第一滚轴两端连接所述第一固定套，所述第一滚轴两端转动连接所述伸缩架，所述伸缩架后端滑动连接固定板，所述伸缩架和所述固定板之间设置有所述限位板，所述伸缩架上通过焊接连接连接块，所述固定板上通过焊接连接支撑块，所述支撑块后端通过螺栓连接气缸，所述气缸通过螺栓连接所述连接块，所述固定板连接所述传导机构的所述围板。如此设置，所述气缸起调节所述伸缩架伸缩作用，通过螺栓连接保证了稳定性。优选的：所述落料及动力机构包括第二固定套、第二滚轴、出料限位架、电动机、振动电机，所述第二滚轴一端连接所述第二固定套，所述第二滚轴另一端通过联轴器连接所述电动机，所述出料限位架设置在所述第二滚轴后侧，所述出料限位架通过螺栓连接所述传导机构的所述围板，所述振动电机连接所述内部支撑机构的所述内部支撑架。如此设置，所述振动电机起震动落料作用。优选的：所述内部支撑机构包括限位架、支撑轴、中心轴、移动块，所述支撑轴两端通过焊接连接所述中心轴，所述中心轴转动连接所述移动块，所述移动块下端通过焊接连接伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有弹簧，所述弹簧外侧连接所述限位架，所述限位架下端连接内部支撑架。如此设置，所述支撑轴起支撑作用，所述伸缩杆、所述弹簧起伸缩作用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、能够调节调节机构的伸长度，从而能够刮起低处的污泥；2、利用振动电机能够在污泥落料时辅助落料，避免粘结泥块。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述刮板输送机的第一结构示意图；图2是本技术所述刮板输送机的第二结构示意图；图3是本技术所述刮板输送机的刮板机构结构示意图；图4是本技术所述刮板输送机的调节机构示意图；图5是本技术所述刮板输送机的内部支撑机构结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、传导机构；3、刮板机构；4、调节机构；5、落料及动力机构；6、控制面板；7、内部支撑机构；11、支柱；12、减震座；13、横梁；21、围板；22、底板；31、刮板；32、传送带；41、第一滚轴；42、伸缩架；43、第一固定套；44、限位板；45、固定板；46、支撑块；47、气缸；48、连接块；51、第二固定套；52、第二滚轴；53、出料限位架；54、电动机；55、振动电机；71、限位架；72、支撑轴；73、中心轴；74、移动块；75、伸缩杆；76、弹簧；77、内部支撑架。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图5所示，刮板输送机，包括支撑机构1、传导机构2、刮板机构3、控制面板6，支撑机构1上连接传导机构2，传导机构2内侧连接刮板机构3，支撑机构1一端连接控制面板6，还包括用于内部支撑和调节刮板机构3的内部支撑机构7和用于落料的落料及动力机构5以及能够根据污泥深度进行调节的调节机构4，调节机构4连接传导机构2的进料端，内部支撑机构7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刮板输送机，包括支撑机构(1)、传导机构(2)、刮板机构(3)、控制面板(6)，所述支撑机构(1)上连接所述传导机构(2)，所述传导机构(2)内侧连接所述刮板机构(3)，所述支撑机构(1)一端连接所述控制面板(6)，其特征在于：还包括用于内部支撑和调节所述刮板机构(3)的内部支撑机构(7)和用于落料的落料及动力机构(5)以及能够根据污泥深度进行调节的调节机构(4)，所述调节机构(4)连接所述传导机构(2)的进料端，所述内部支撑机构(7)连接在所述刮板机构(3)内侧，所述落料及动力机构(5)连接在所述传导机构(2)的出料端，所述调节机构(4)能够利用机械传导能够使所述刮板机构(3)将比装置低的污泥进行输送。/n

【技术特征摘要】
1.刮板输送机，包括支撑机构(1)、传导机构(2)、刮板机构(3)、控制面板(6)，所述支撑机构(1)上连接所述传导机构(2)，所述传导机构(2)内侧连接所述刮板机构(3)，所述支撑机构(1)一端连接所述控制面板(6)，其特征在于：还包括用于内部支撑和调节所述刮板机构(3)的内部支撑机构(7)和用于落料的落料及动力机构(5)以及能够根据污泥深度进行调节的调节机构(4)，所述调节机构(4)连接所述传导机构(2)的进料端，所述内部支撑机构(7)连接在所述刮板机构(3)内侧，所述落料及动力机构(5)连接在所述传导机构(2)的出料端，所述调节机构(4)能够利用机械传导能够使所述刮板机构(3)将比装置低的污泥进行输送。


2.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支柱(11)、减震座(12)、横梁(13)，所述支柱(11)下端连接所述减震座(12)，所述支柱(11)之间连接所述横梁(13)。


3.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：所述传导机构(2)包括围板(21)、底板(22)，所述围板(21)连接所述支撑机构(1)，所述围板(21)之间连接所述底板(22)。


4.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：所述刮板机构(3)包括刮板(31)、传送带(32)，所述刮板(31)连接所述传送带(32)，所述刮板(31)连接所述调节机构(4)、所述落料及动力机构(5)。


5.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：所述调节机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：山西多尔晋泽煤机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14