一种化工用玻璃钢盐酸储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用玻璃钢盐酸储罐，包括盐酸储罐本体，所述盐酸储罐本体的底部设有出液管，所述盐酸储罐本体的下端固定有两根支腿，两根支腿相对的侧壁均固定有中空杆，所述中空杆内设有移动机构，所述移动机构连接有密封机构，所述出液管的外壁设有两道与密封机构配合的环形槽，所述支腿内设有安装腔，所述安装腔内设有传动机构。本实用新型专利技术结构合理，能够在出液管发生泄漏时，及时的进行密封，避免造成浪费与污染。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用玻璃钢盐酸储罐
本技术涉及盐酸储罐
，尤其涉及一种化工用玻璃钢盐酸储罐。
技术介绍
盐酸储罐是一种专门盛放盐酸、硫酸等腐蚀性强的罐体，可以采用塑料或玻璃钢制作，玻璃钢制作的盐酸储罐一般都是生产出来能长久保存的罐体。盐酸储罐的底部都设有出液管并连接阀门，但是由于盐酸的化学性质是带有腐蚀性的，而且出液管在储罐的底部，承受的压力较大，因此储罐罐体底部的法兰、阀门经常出现漏料现象，造成浪费与污染，如何在泄漏时及时进行处理是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用玻璃钢盐酸储罐，其能够在出液管发生泄漏时，及时的进行密封，避免造成浪费与污染。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工用玻璃钢盐酸储罐，包括盐酸储罐本体，所述盐酸储罐本体的底部设有出液管，所述盐酸储罐本体的下端固定有两根支腿，两根支腿相对的侧壁均固定有中空杆，所述中空杆内设有移动机构，所述移动机构连接有密封机构，所述出液管的外壁设有两道与密封机构配合的环形槽，所述支腿内设有安装腔，所述安装腔内设有传动机构。优选地，所述移动机构包括转动连接在中空杆内壁间的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述中空杆相被的侧壁均设有条形口，所述螺母的外壁固定有贯穿条形口的连接杆。优选地，所述密封机构包括固定在连接杆末端的密封罩，所述密封罩的罩口处固定有弧形卡接头，所述弧形卡接头与环形槽形状相适配。优选地，所述弧形卡接头的内壁粘接有耐腐蚀密封圈。优选地，所述密封罩与弧形卡接头一体成型。优选地，所述传动机构包括安装在其中一根支腿侧壁上的驱动电机，所述支腿内设有安装腔，所述驱动电机的输出轴末端延伸至安装腔内并固定有大齿轮，所述安装腔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定有与大齿轮啮合的小齿轮，所述转轴的末端与螺纹杆一端固定连接，所述大齿轮的外壁固定有转杆，所述转杆的末端延伸至另一个安装腔内并与另一个大齿轮固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置移动机构与密封机构，能够在出液管及阀门处发生泄漏时，及时的将出液管以及阀门处罩住，有效避免盐酸大量的流失浪费污染。2、通过设置传动机构，能够同时带动两个移动机构移动，大大提高了密封的速度。附图说明图1为本技术提出的一种化工用玻璃钢盐酸储罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工用玻璃钢盐酸储罐的支腿及中空杆示意图；图3为本技术提出的一种化工用玻璃钢盐酸储罐的密封罩俯视示意图。图中：1盐酸储罐本体、2支腿、3驱动电机、4出液管、5环形槽、6安装腔、7大齿轮、8转杆、9螺母、10小齿轮、11螺纹杆、12条形口、13连接杆、14中空杆、15密封罩、16弧形卡接头、17密封圈。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种化工用玻璃钢盐酸储罐，包括盐酸储罐本体1，盐酸储罐本体1的底部设有出液管4，盐酸储罐本体1的下端固定有两根支腿2，两根支腿2相对的侧壁均固定有中空杆14，中空杆14内设有移动机构，移动机构包括转动连接在中空杆14内壁间的螺纹杆11，螺纹杆11的外壁螺纹连接有螺母9，中空杆14相被的侧壁均设有条形口12，螺母9的外壁固定有贯穿条形口12的连接杆13，螺纹杆11带动螺母9向内侧移动，从而通过两根连接杆13带动密封罩15将出液管4罩住。移动机构连接有密封机构，出液管4的外壁设有两道与密封机构配合的环形槽5，密封机构包括固定在连接杆13末端的密封罩15，密封罩15的罩口处固定有弧形卡接头16，弧形卡接头16与环形槽5形状相适配，弧形卡接头16的内壁粘接有耐腐蚀密封圈17，密封罩15与弧形卡接头16一体成型，两个弧形卡接头16卡在出液管4侧壁上的环形槽5内，通过密封圈17完成密封，密封效果好。支腿2内设有安装腔6，安装腔6内设有传动机构，传动机构包括安装在其中一根支腿2侧壁上的驱动电机3，支腿2内设有安装腔6，驱动电机3的输出轴末端延伸至安装腔6内并固定有大齿轮7，安装腔6的内壁转动连接有转轴，转轴的外壁固定有与大齿轮7啮合的小齿轮10，转轴的末端与螺纹杆11一端固定连接，大齿轮7的外壁固定有转杆8，转杆8的末端延伸至另一个安装腔6内并与另一个大齿轮7固定连接，启动驱动电机3，带动转杆8转动，转杆8同时带动两个大齿轮7转动，大齿轮7带动小齿轮10转动，小齿轮10通过转轴带动螺纹杆11转动。本技术中，当出液管4以及阀门处出现泄漏的情况时，可启动驱动电机3，带动转杆8转动，转杆8同时带动两个大齿轮7转动，大齿轮7带动小齿轮10转动，小齿轮10通过转轴带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动螺母9向内侧移动，从而通过两根连接杆13带动密封罩15将出液管4罩住，两个弧形卡接头16卡在出液管4侧壁上的环形槽5内，通过密封圈17完成密封，密封效果好，避免盐酸泄漏造成浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用玻璃钢盐酸储罐，包括盐酸储罐本体(1)，其特征在于，所述盐酸储罐本体(1)的底部设有出液管(4)，所述盐酸储罐本体(1)的下端固定有两根支腿(2)，两根支腿(2)相对的侧壁均固定有中空杆(14)，所述中空杆(14)内设有移动机构，所述移动机构连接有密封机构，所述出液管(4)的外壁设有两道与密封机构配合的环形槽(5)，所述支腿(2)内设有安装腔(6)，所述安装腔(6)内设有传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用玻璃钢盐酸储罐，包括盐酸储罐本体(1)，其特征在于，所述盐酸储罐本体(1)的底部设有出液管(4)，所述盐酸储罐本体(1)的下端固定有两根支腿(2)，两根支腿(2)相对的侧壁均固定有中空杆(14)，所述中空杆(14)内设有移动机构，所述移动机构连接有密封机构，所述出液管(4)的外壁设有两道与密封机构配合的环形槽(5)，所述支腿(2)内设有安装腔(6)，所述安装腔(6)内设有传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种化工用玻璃钢盐酸储罐，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在中空杆(14)内壁间的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外壁螺纹连接有螺母(9)，所述中空杆(14)相被的侧壁均设有条形口(12)，所述螺母(9)的外壁固定有贯穿条形口(12)的连接杆(13)。


3.根据权利要求2所述的一种化工用玻璃钢盐酸储罐，其特征在于，所述密封机构包括固定在连接杆(13)末端的密封罩(15)，所述密封罩(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董爱容，高大鹏，高学军，王焕亮，王晓华，
申请(专利权)人：山东明驰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37