一种光纤熔接机，包括工作平台(1)，在工作平台(1)上设置有熔接部(7)，熔接部(7)能够将光纤熔接，光纤熔接机还包括：在熔接部(7)的两侧各设置有一个第一夹持部(3,4)，第一夹持部(3,4)能够夹持光纤，并沿光纤长度方向移动；在熔接部(7)的两侧各设置有一个切割部(5,6)，并且切割部(5,6)位于第一夹持部(3,4)和熔接部(7)之间，切割部(5,6)具有切刀(501)和第二夹持部，第二夹持部位位于切刀(501)和熔接部(7)之间；其中，切割部(5,6)能够移动使其退出第一夹持部(3,4)和熔接部(7)之间的位置。光纤熔接机结构紧凑，熔接质量好。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光纤熔接机
本专利技术涉及光纤熔接机。
技术介绍
现有的便携式光纤熔接机能够将剥切好的两根光纤进行熔接。例如美国专利US2017242193(A1)或中国专利技术专利CN103529516B中所公开的光纤熔接机，均能够将两根剥切好的光纤进行熔接。然而，在使用这种光纤熔接机时，需要将先光纤端部进行切割，然后在放入到所述光纤熔接机中。因为光纤端部的质量对光纤通信有重要的影响，对光纤端部进行切割通常都需要使用单独的工具。当需要熔接大批量光纤时，这样的工作方式效率较低。为了解决这一问题，美国的VYTRANLLC公司提出了一种系统化的解决方案，该方案采用一个机柜，在机柜上表面有一个工位，机柜内部有多个具有不同加工功能的模块可以依次移动到工位位置，并伸出工位，在工位两侧设有光纤由夹持部件，所述夹持部件夹住光纤往复运动，并由对应的模块依次伸出工位对光纤进行处理。这套系统体积较大，并不适合在现场搬运使用。中国技术专利CN202563119U也公开了一种切割定位式光纤熔接机，能够对光纤进行切割，而后经放电和端面的推进完成光纤熔接。该技术无需另配切割刀，精简了熔接结构。然而该技术结构的光纤熔接机的光纤切割结构并不能形成良好的切割效果，进而会降低熔接光纤的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的专利技术目的在于提供一种能够整合切割和熔接功能，结构紧凑，熔接效果好的光纤熔接机。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种光纤熔接机，包括工作平台，在工作平台上设置有熔接部，所述熔接部能够将光纤熔接，其特征在于，所述光纤熔接机还包括：在所述熔接部的两侧各设置有一个第一夹持部，所述第一夹持部能够夹持光纤，并沿光纤长度方向移动；在所述熔接部的两侧各设置有一个切割部，并且所述切割部位于所述第一夹持部和所述熔接部之间，所述切割部具有切刀和第二夹持部，所述第二夹持部位于所述切刀和所述熔接部之间；其中，所述切割部能够移动使其退出所述第一夹持部和所述熔接部之间的位置。本专利技术的一些优选技术方案如下：优选地，各所述切割部的所述第二夹持部包括第二固定部和第二移动部，在各所述切割部中具有驱动部件，其驱动所述切刀朝向或远离第二固定部移动，并且所述切刀通过弹性部件与第二移动部连接，所述弹性部件在延伸状态时，所述第二移动部比所述切刀更接近光纤所在位置，当所述第二移动部与第二固定部接触，弹性部件受压收缩时，所述切刀能够继续向光纤所在位置移动从而与光纤接触。优选地，所述切割部的移动方向与光纤长度方向垂直。优选地，当所述第二夹持部对光纤形成夹持后，所述第一夹持部向远离熔接部方向移动，使得所述光纤拉伸，并施加拉应力在光纤上，然后所述切刀向光纤所在位置移动进行切割。优选地，所述切刀为圆盘形，其由电机驱动能够绕圆盘轴线旋转。优选地，所述切割部安装在第二机架上，所述第二机架由第二驱动部件驱动朝向或远离光纤所在位置移动，所述第二驱动部件的进给量大于所述驱动部件的进给量。优选地，所述电机通过皮带轮传动驱动所述切刀转动。优选地，所述驱动部件和第二驱动部件包括主动齿轮和与之配合的齿条。优选地，所述第一夹持部包括，夹持元件，其用于夹住光纤；移动支架，所述夹持元件安装在所述移动支架上，所述移动支架能够朝向或远离所述熔接部移动；第三驱动部件，其用于驱动所述移动支架移动。优选地，所述夹持元件能够相对所述移动支架朝向或远离所述熔接部移动，在所述夹持元件和所述移动支架之间设置有弹性元件。优选地，所述夹持元件能够相对所述移动支架朝向或远离所述熔接部移动，在所述移动支架上还固定有第四驱动部件，其用于驱动所述夹持元件移动，所述第四驱动部件的进给量小于第三驱动部件的进给量。优选地，所述夹持元件通过滑块安装在所述移动支架上，所述夹持元件铰接在所述滑块上，在所述滑块上还安装有第五驱动部件，以及由第五驱动部件驱动的凸轮，所述凸轮与所述夹持元件的下表面接触，在所述夹持元件和滑块之间还安装有复位弹簧。优选地，所述夹持元件通过滑块安装在所述移动支架上，所述滑块与所述移动支架之间设置有弹性元件，在所述移动支架上还固定有第四驱动部件，其用于驱动所述滑块运动，所述第四驱动部件的进给量小于第三驱动部件的进给量，所述第四驱动部件能够与所述滑块接触或分开，并当所述第四驱动部件与所述滑块接触时用于驱动所述滑块移动。优选地，所述第四驱动部件包括电机和由电机驱动的丝杠传动机构，该丝杠传动机构的自由端能够与所述滑块接触。优选地，在所述工作平台上还安装有自动剥纤装置。优选地，所述第一夹持部、所述切割部和所述熔接部的驱动部件为步进电机，步进电机的控制端连接至微处理器，微处理中执行以下步骤：所述第二夹持部夹持光纤；所述第一夹持部向远离所述熔接部方向移动预定距离；所述切刀进给切断光纤；所述切割部移出所述第一夹持部和所述熔接部之间；所述第一夹持部进给，将切割后的光纤放入所述熔接部；所述熔接部进行进行光纤位置调整，熔接。优选地，在所述第二固定部上设置有第二U形框，和在所述第二移动部上设置有第一U形框，并且第一U形框和第二U形框的设置使得当第二移动部件移动时，第二移动部件的夹持面能够经过第二U形框，第一U形框能够经过第二固定部件的夹持面。本专利技术的一个有益效果是：光纤熔接机能够实现切割光纤，熔接的功能，并且结构紧凑，工作台能够做成40CM×60CM左右的大小，便于现场办公携带。并且，在本专利技术一些优选实施例中，还具有切割效率高，切割质量好，熔接质量好的优点，以下将结合具体实施例对本专利技术的优点予以进一步说明。附图说明图1为本专利技术实施例的示意图。图2为本专利技术实施例中切割部的一种具体实施方式的示意图。图3至图5为本专利技术实施例中第一夹持部的一种具体实施方式的示意图。图6位本专利技术实施例中熔接部的一种具体实施方式的示意图。图7至图14为本专利技术实施例的光纤熔接机在熔接过程中不同状态的示意图。图15是图2所示切割部的局部视图。具体实施方式下文将对本专利技术的各个实施例进行详细介绍，其示例将通过附图举例阐明。虽然本专利技术将结合下文的实施例进行描述，应当理解的是，这些说明并不是为了将本专利技术限制在这些实施例中。相反，本专利技术旨在涵盖那些可能包括在本专利技术的主旨和范围内的替换、修改和等同物。而且，在下文的详细说明中，对许多具体细节进行了阐明以便于对本专利技术的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本专利技术可以不采用这些具体细节来实施。在其他实例中，没有详细描述众所周知的方法、程序、部件、和材料以免本专利技术的相关方面被不必要地掩盖。本专利技术的一个实施例，如图1所示，一种光纤熔接机，包括工作平台1，在工作平台1上设置有熔接部7，所述熔接部7可以采用与现有多种熔接机相同的结构，其能够放电清洁光纤表面，然后对光纤位置进行微调，最后放电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光纤熔接机，包括工作平台，在工作平台上设置有熔接部，所述熔接部能够将光纤熔接，其特征在于，所述光纤熔接机还包括：/n在所述熔接部的两侧各设置有一个第一夹持部，所述第一夹持部能够夹持光纤，并沿光纤长度方向移动；/n在所述熔接部的两侧各设置有一个切割部，并且所述切割部位于所述第一夹持部和所述熔接部之间，所述切割部具有切刀和第二夹持部，所述第二夹持部位于所述切刀和所述熔接部之间；/n其中，所述切割部能够移动使其退出所述第一夹持部和所述熔接部之间的位置。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种光纤熔接机，包括工作平台，在工作平台上设置有熔接部，所述熔接部能够将光纤熔接，其特征在于，所述光纤熔接机还包括：
在所述熔接部的两侧各设置有一个第一夹持部，所述第一夹持部能够夹持光纤，并沿光纤长度方向移动；
在所述熔接部的两侧各设置有一个切割部，并且所述切割部位于所述第一夹持部和所述熔接部之间，所述切割部具有切刀和第二夹持部，所述第二夹持部位于所述切刀和所述熔接部之间；
其中，所述切割部能够移动使其退出所述第一夹持部和所述熔接部之间的位置。
2.根据权利要求1所述的光纤熔接机，其特征在于：各所述切割部的所述第二夹持部包括第二固定部和第二移动部，在各所述切割部中具有驱动部件，其驱动所述切刀朝向或远离第二固定部移动，并且所述切刀通过弹性部件与第二移动部连接，所述弹性部件在延伸状态时，所述第二移动部比所述切刀更接近光纤所在位置，当所述第二移动部与第二固定部接触，弹性部件受压收缩时，所述切刀能够继续向光纤所在位置移动从而与光纤接触。
3.根据权利要求1所述的光纤熔接机，其特征在于：所述切割部的移动方向与光纤长度方向垂直。
4.根据权利要求1所述的光纤熔接机，其特征在于：当所述第二夹持部对光纤形成夹持后，所述第一夹持部向远离熔接部方向移动，使得所述光纤拉伸，并施加拉应力在光纤上，然后所述切刀向光纤所在位置移动进行切割。
5.根据权利要求2所述的光纤熔接机，其特征在于：所述切刀为圆盘形，其由电机驱动能够绕圆盘轴线旋转。
6.根据权利要求2所述的光纤熔接机，其特征在于：所述切割部安装在第二机架上，所述第二机架由第二驱动部件驱动朝向或远离光纤所在位置移动，所述第二驱动部件的进给量大于所述驱动部件的进给量。
7.根据权利要求5所述的光纤熔接机，其特征在于：所述电机通过皮带轮传动驱动所述切刀转动。
8.根据权利要求6所述的光纤熔接机，其特征在于：所述驱动部件和第二驱动部件包括主动齿轮和与之配合的齿条。
9.根据权利要求1所述的光纤熔接机，其特征在于：所述第一夹持部包括，夹持元件，其用于夹住光纤；
移动支架，所述夹持元件安装在所述移动支架上，所述移动支架能够朝向或远离所述熔接部移动；
第三驱动部件，其用于驱动所述移动支架移动。
10.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗春晖，
申请(专利权)人：四川灼识科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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