可进行激光焊接及激光打标的成型品制造技术

本发明专利技术提供一种成型品，其是在激光焊接时用于激光光束吸收侧的成型品且是通过照射激光光束可进行打标的成型品，所述成型品由树脂组合物形成，并且相对于100质量份热塑性芳香族树脂，所述树脂组合物含有一次粒径为20～40nm且DBP吸油量为100cm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可进行激光焊接及激光打标的成型品
本专利技术涉及可进行激光焊接及激光打标这两者的成型品。
技术介绍
一般情况下，由树脂组合物形成的成型品最终会与其他部件组合使用。当成型品与其他部件组合使用时，作为复合化的方法，除了螺固、扣合、铆接那样的通过物理结构实现的嵌合以外，还已知二次成型、粘合、焊接之类的技术。其中，螺固、粘合需要螺丝、粘合剂之类的追加部件，而且用它们进行结合、接合的工序也会费时费力。此外，由于在扣合、铆接中需要在成型品内设置特定的结构，因此会产生设计上的制约。二次成型中也需要在设计上考虑贴合性的办法以及可进行一次成型品的定位的特殊金属模具。在可解决这些缺点的方面，焊接是有用的。作为焊接，已知激光焊接、振动焊接以及超声波焊接。其中，振动焊接、超声波焊接可能因振动而造成内部的电子部件等损坏，因此在内部收纳精密的电子部件等的壳体用途等中并不适用。这种用途中优选采用不产生振动的激光焊接。激光焊接为，将由激光光束透过性的材料形成的成型品与由激光光束吸收性的材料形成的成型品重叠，并从激光光束透过性的成型品侧照射激光光束，使与激光光束吸收性的成型品的界面放热并焊接的技术(参照专利文献1)。而且，作为应用于这种用途的成型品的树脂组合物，要求具有可通过激光光束的照射进行焊接的性能(激光焊接性)。另一方面，作为成型品，在完成时的设计性、信息的显示、组装时的部件识别性等方面，大多情况会在成型品表面上进行产品信息等的打印、描绘。而且，在要求其长时间维持可见度的情况下，从信赖性的观点出发，有时可使用激光打标(例如参照专利文献2)。在激光打标中，已知针对无着色或淡色系的成型品照射激光光束来使树脂碳化从而进行黑色打标的方式、预先添加通过激光光束的能量会显色的化合物并通过激光光束的能量使该化合物显色来进行打标的方式、针对着色成黑或深色系的成型品进行激光光束的照射来使着色剂(碳黑)升华(分解)并脱色(使树脂组合物的底色露出)从而进行打标的方式。若存在可兼具如上所述的激光焊接和激光打标的成型品，则是有用的。在此，可考虑赋予如下成型品激光焊接性，即，针对由碳黑着色成黑色系的成型品，可通过激光光束使碳黑升华并脱色从而进行打标的成型品。在该情况下，碳黑在激光打标中用于着色、脱色的目的，在激光焊接中作为放热介质，用于赋予材料激光光束吸收性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-24946号公报专利文献2：日本特开平11-140284号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在激光打标中，优选为，碳黑不易升华。然而，当碳黑太容易升华时，在激光焊接中未获得树脂熔融所需的放热量的期间内会造成碳黑升华，因此难以进行由焊接实现的接合。实施激光焊接需要至少在达到树脂熔融的温度之前保留有碳黑。另外，即使是易升华的碳黑，也可考虑通过大量地添加来使其保留直至获得激光焊接所需的放热量为止的方法。然而，从激光打标的观点来看，为了使大量的碳黑升华来脱色而需要相应地增大激光的照射量。其结果为，通过过度加热树脂会造成因碳化、劣化而引起树脂部的变色，进而导致激光打标的可见度降低。尤其在对芳香族树脂那样易碳化的树脂实施激光打标的情况下，存在可见度因树脂部的变色而容易降低的问题。根据以上内容，在激光打标和激光焊接中，存在碳黑的影响下的可见度与接合强度权衡(Tradeoff)的问题。因此，用普通的方式无法使一成型品兼具激光打标性以及激光焊接性。本专利技术是鉴于上述现有的问题而作出的，其目的在于提供兼具激光焊接性以及激光打标性的成型品。用于解决课题的手段解决前述课题的本专利技术的一方式如下。(1)一种成型品，其为在激光焊接时可用于激光光束吸收侧的成型品，且，可通过照射激光光束进行打标，所述成型品由树脂组合物形成，并且相对于100质量份热塑性芳香族树脂，所述树脂组合物含有一次粒径为20～40nm且DBP吸油量为100cm3/100g以上的碳黑0.1～0.4质量份。(2)在前述(1)所述的成型品中，热塑性芳香族树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂或聚亚芳基硫醚树脂。(3)在前述(1)或(2)所述的成型品中，相对于100质量份热塑性芳香族树脂，还包括20～200质量份无机填充材料以及10～30质量份弹性体。专利技术效果根据本专利技术，能够提供兼具激光焊接性以及激光打标性的成型品。具体实施方式本实施方式的成型品的特征在于，是在激光焊接时可用于激光光束吸收侧的成型品，且，可通过照射激光光束来进行打标，所述成型品由树脂组合物形成，并且相对于100质量份热塑性芳香族树脂，所述树脂组合物含有一次粒径为20～40nm且DBP吸油量为100cm3/100g以上的碳黑0.1～0.4质量份。以下，首先对构成本实施方式的成型品的树脂组合物中的各成分进行说明。[热塑性芳香族树脂]本实施方式中所使用的热塑性芳香族树脂是在结构单元中具有芳香基团的热塑性树脂。是以易碳化的树脂即芳香族树脂为对象，同时实现由使用了这样的树脂的树脂组合物形成的成型品的激光焊接性(作为激光光束吸收性的成型品侧来使用)以及激光打标性。以下，作为这样的树脂，列举聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(以下也称作“PBT树脂”)以及聚亚芳基硫醚树脂(以下也称作“PAS树脂”)来进行说明，但在本实施方式中并不局限于此。(聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂)PBT树脂为，至少包含对苯二甲酸或其酯形成性衍生物(C1-6的烷基酯、酰卤等)的二羧酸成分与至少包含碳原子数4的亚烷基二醇(1，4-丁二醇)或其酯形成性衍生物(乙酰化物等)的二醇成分缩聚而得到的树脂。PBT树脂并不局限于均聚对苯二甲酸丁二醇酯，也可以是含有60摩尔％以上(尤其75摩尔％以上95摩尔％以下)对苯二甲酸丁二醇酯单元的共聚物。只要不妨碍本专利技术的效果，PBT树脂的末端羧基量并未特别限定。PBT树脂的末端羧基量优选为30meq/kg以下，更优选为25meq/kg以下。PBT树脂的特性粘度(IV)优选为0.65～1.20dL/g。在使用所涉及的范围的特性粘度的PBT树脂的情况下，所获得的树脂组合物成为特别是机械特性和流动性优异的物质。相反，特性粘度小于0.65dL/g，则无法获得优异的机械的特性，若超过1.20dL/g，则可能无法获得优异的流动性。此外，特性粘度在上述范围的PBT树脂可与具有不同的特性粘度的PBT树脂混配来对特性粘度进行调节。例如，通过对特性粘度0.9dL/g的PBT树脂和特性粘度0.7dL/g的PBT树脂进行混配，从而能够制备出特性粘度0.8dL/g的PBT树脂。PBT树脂的特性粘度(IV)例如可在邻氯苯酚中且温度35℃的条件下进行测量。PBT树脂中，作为对苯二甲酸及其酯形成性衍生物以外的二羧酸成分(共聚单体成分)，例如，可列举出间苯二甲酸、邻苯二甲酸、2，6-萘二羧酸、4，4’-二羧基二苯醚等C8-14的芳香族二羧酸；丁二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸等C4-16的烷烃二羧酸；环己烷二羧酸等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型品，其为在激光焊接时可用于激光光束吸收侧的成型品，且，可通过照射激光光束进行打标，/n所述成型品由树脂组合物形成，并且相对于100质量份热塑性芳香族树脂，所述树脂组合物含有一次粒径为20～40nm且DBP吸油量为100cm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171212 JP 2017-2374371.一种成型品，其为在激光焊接时可用于激光光束吸收侧的成型品，且，可通过照射激光光束进行打标，
所述成型品由树脂组合物形成，并且相对于100质量份热塑性芳香族树脂，所述树脂组合物含有一次粒径为20～40nm且DBP吸油量为100cm3/100g以上的碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂田耕一，
申请(专利权)人：宝理塑料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP