一种纸面上光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸面上光机，其包括沿送料方向顺次连接的输入台、涂覆台、输送机和输出台，所述涂覆台上自下而上依次设置有涂料槽、涂料辊和压紧辊，所述涂覆台上设置有两个立架，所述涂料辊转动连接于所述立架之间，所述立架上设置有带动所述涂料槽升降的第一升降组件；所述立架之间布置有两个移动板，所述压紧辊转动连接于所述移动板之间，所述立架上设置有带动所述移动板升降的第二升降组件。本实用新型专利技术通过第一升降组件升降涂料槽，以调节涂料辊下侧切面与涂料槽的液面之间的高度差，并通过第二升降组件升降压紧辊，使得涂料辊与纸张之间保持合适的预压力，最终涂料辊将表面的光油均匀涂覆于纸张表面。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面上光机
本技术涉及印刷设备的
，尤其是涉及一种纸面上光机。
技术介绍
上光机是指在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用的设备。现有的上光机主要包括纸张输入台、涂布装置、烘干装置、冷却装置、传送装置、纸张输出台和机体。需要上光的纸料从纸张输入台送入涂布装置，经沾有均匀光油的涂布胶辊和金属辊之间，使印刷品表面被涂布一层光油后，经传送带送入烘干装置，再经冷却装置冷却并把成品送至纸张输出台。上述技术方案存在以下问题：现有的涂布装置主要是通过涂油辊沾取光油之后对经过涂油辊的纸张进行涂油操作。但是由于涂料槽的位置固定，且纸张与涂油辊之间的张金利固定，当纸张与涂油辊之间的接触面积改变，致使纸张上的油液过多，不但造成油液浪费，而且使纸张之间产生粘连，影响后续正常冷却，或者纸张上的油液过少，导致在加工过程中纸张表面处理质量不佳，最终影响整体的加工质量。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种有利于涂油均匀的一种纸面上光机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸面上光机，包括沿送料方向顺次连接的输入台、涂覆台、输送机和输出台，所述涂覆台上自下而上依次设置有涂料槽、涂料辊和压紧辊，所述涂覆台上设置有两个立架，所述涂料辊转动连接于所述立架之间，所述立架上设置有带动所述涂料槽升降的第一升降组件；所述立架之间布置有两个移动板，所述压紧辊转动连接于所述移动板之间，所述立架上设置有带动所述移动板升降的第二升降组件。通过采用上述技术方案，先根据纸张的厚度，通过第二升降组件带动移动板升降，使得涂料辊与纸张之间保持合适的预压力，以调节涂料辊上的光油在纸张上的附着量，并使得纸张能贴附在涂料辊表面并能相对涂料辊稳定运动。然后根据涂油量，通过第一升降组件升降涂料槽，以调节涂料辊下侧切面与涂料槽的液面之间的高度差，使得涂料辊表面覆盖一层厚度适宜的光油膜，最终涂料辊将表面的光油均匀涂覆于纸张表面，操作简易快捷。本技术进一步设置为：所述第一升降机构设置有两个、且布置于所述涂料槽两侧；所述第一升降组件包括设置于所述立架上的第一滑轨、转动连接于所述立架上的第一丝杆、设置于所述涂料槽上的第一传动螺母，所述第一丝杆的轴线与所述第一滑轨的长度方向平行，且所述第一传动螺母螺纹连接于所述第一丝杆，所述涂料槽滑动连接于这些第一滑轨上。通过采用上述技术方案，丝杆传动有可控、自锁性能好的优点，以实现准确的微给进，第一丝杆可以精准的控制涂料槽的定点移动，以此调节光油在涂料辊上的附着量。本技术进一步设置为：所述第二升降组件包括设置于所述立架上的第二滑轨、转动连接于所述立架上的第二丝杆、设置于所述移动板上且螺纹连接于所述第二丝杠上的第二传动螺母，所述第二丝杆的轴线与所述第二滑轨的长度方向平行，且所述第二传动螺母螺纹连接于所述第二丝杆，所述移动板滑动连接于所述第二滑轨上。通过采用上述技术方案，丝杆传动有可控、自锁性能好的优点，以实现准确的微给进，第二丝杆可以精准的控制压紧辊的定点移动，以此调节光油在纸张上的附着量。本技术进一步设置为：所述第一丝杆的上端设置有第一握持部，所述第二丝杆的上端设置有第二握持部。通过采用上述技术方案，便于使用者抓取施力。本技术进一步设置为：所述涂料槽上设置有安装杆，所述安装杆平行于所述涂料辊的轴线且跨接于所述涂料辊靠近所述涂覆台出料端的一侧，所述安装杆上套设有轴套，所述轴套沿周向设置有刮刀和直槽口，所述轴套沿所述直槽口脱离所述安装杆，所述刮刀的刀刃抵在涂料辊的表面以剥离光油。通过采用上述技术方案，利用刮刀刮离涂料辊上的光油，便于涂料辊蘸取涂料槽内的光油，并保证光油的附着厚度；同时通过轴套与安装杆组成可拆卸的旋转件，便于刮刀协同涂料槽动作。本技术进一步设置为：所述刮刀抵触于涂料槽的一侧高于安装杆、以将剥离的光油导向至所述涂料槽内；所述涂料槽靠近所述涂覆台出料端的内壁设置为导向面，所述导向面用于将所述涂料槽内的光油导向至底部。通过采用上述技术方案，利用刮刀的表面形成倾斜的导向斜面，使得光油能沿刮刀的导向斜面滑落至涂料槽内；同时涂料槽内的光油沿导向面自动滑落至涂料槽底部，使用者可在导向面一侧加油，避免液面波动。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过第一升降组件升降涂料槽，以调节涂料辊下侧切面与涂料槽的液面之间的高度差，并通过第二升降组件升降压紧辊，使得涂料辊与纸张之间保持合适的预压力，最终涂料辊将表面的光油均匀涂覆于纸张表面，在兼顾高效的同时，保证了涂油质量。附图说明图1是本技术的纸面上光机的结构示意图。图2是本技术的涂覆台、压紧辊、涂料辊和涂料槽之间的连接关系示意图。图3是本技术的压紧辊、移动板和第二升降组件之间的连接关系示意图。图4是本技术的涂料辊、涂料槽和第一升降组件之间的连接关系示意图。图5是本技术的涂料槽和刮刀之间的连接关系示意图。图中，1、输入台；2、涂覆台；21、涂料槽；211、导向面；22、涂料辊；23、压紧辊；24、立架；25、移动板；3、输送机；4、输出台；5、第一升降组件；51、第一滑轨；52、第一丝杆；53、第一传动螺母；54、第一握持部；6、第二升降组件；61、第二滑轨；62、第二丝杆；63、第二传动螺母；64、第二握持部；7、安装杆；8、轴套；81、直槽口；9、刮刀。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：参照图1，为本技术公开的一种纸面上光机，包括沿送料方向顺次连接的输入台1、涂覆台2、输送机3和输出台4，涂覆台2上自下而上依次设置有涂料槽21、涂料辊22和压紧辊23。参照图2，涂覆台2上设置有两个立架24，涂料辊22转动连接于立架24之间，立架24上设置有带动涂料槽21升降的第一升降组件5。立架24之间布置有两个移动板25，压紧辊23转动连接于移动板25之间，立架24上设置有带动移动板25升降的第二升降组件6。参照图,3，第二升降组件6包括设置于立架24上的第二滑轨61、转动连接于立架24上的第二丝杆62、设置于移动板25上且螺纹连接于第二丝杠上的第二传动螺母63，第二丝杆62的轴线与第二滑轨61的长度方向平行，且第二传动螺母63螺纹连接于第二丝杆62，移动板25滑动连接于第二滑轨61上。第二丝杆62的上端设置有第二握持部64。丝杆传动有可控、自锁性能好的优点，以实现准确的微给进，第二丝杆62可以精准的控制压紧辊23的定点移动，以此调节光油在纸张上的附着量。参照图4，第一升降机构设置有两个、且布置于涂料槽21两侧。第一升降组件5包括设置于立架24上的第一滑轨51、转动连接于立架24上的第一丝杆52、设置于涂料槽21上的第一传动螺母53，第一丝杆52本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸面上光机，包括沿送料方向顺次连接的输入台(1)、涂覆台(2)、输送机(3)和输出台(4)，所述涂覆台(2)上自下而上依次设置有涂料槽(21)、涂料辊(22)和压紧辊(23)，其特征在于：所述涂覆台(2)上设置有两个立架(24)，所述涂料辊(22)转动连接于所述立架(24)之间，所述立架(24)上设置有带动所述涂料槽(21)升降的第一升降组件(5)；所述立架(24)之间布置有两个移动板(25)，所述压紧辊(23)转动连接于所述移动板(25)之间，所述立架(24)上设置有带动所述移动板(25)升降的第二升降组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸面上光机，包括沿送料方向顺次连接的输入台(1)、涂覆台(2)、输送机(3)和输出台(4)，所述涂覆台(2)上自下而上依次设置有涂料槽(21)、涂料辊(22)和压紧辊(23)，其特征在于：所述涂覆台(2)上设置有两个立架(24)，所述涂料辊(22)转动连接于所述立架(24)之间，所述立架(24)上设置有带动所述涂料槽(21)升降的第一升降组件(5)；所述立架(24)之间布置有两个移动板(25)，所述压紧辊(23)转动连接于所述移动板(25)之间，所述立架(24)上设置有带动所述移动板(25)升降的第二升降组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种纸面上光机，其特征在于：所述第一升降机构设置有两个、且布置于所述涂料槽(21)两侧；所述第一升降组件(5)包括设置于所述立架(24)上的第一滑轨(51)、转动连接于所述立架(24)上的第一丝杆(52)、设置于所述涂料槽(21)上的第一传动螺母(53)，所述第一丝杆(52)的轴线与所述第一滑轨(51)的长度方向平行，且所述第一传动螺母(53)螺纹连接于所述第一丝杆(52)，所述涂料槽(21)滑动连接于这些第一滑轨(51)上。


3.根据权利要求2所述的一种纸面上光机，其特征在于：所述第二升降组件(6)包括设置于所述立架(24)上的第二滑轨(61)、转动连接于所述立架(24)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小冬，李旭峰，
申请(专利权)人：湖州南浔同欣包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33