一种新型准确定位的丝印机卡具制造技术

本实用新型专利技术涉及丝印机技术领域，且公开了一种新型准确定位的丝印机卡具，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有数量为六个的支撑腿，所述壳体的顶部固定安装有数量为两个且前后分布的固定板，所述固定板的顶部开设有数量为五个的第一限位槽，所述壳体的内壁底部固定安装有数量为三个的支撑柱，所述支撑柱的正面均插装有贯穿支撑柱的活动轴，所述活动轴的正面与背面均固定安装有分别位于支撑柱正面与背面的连接臂，所述连接臂的顶端内部均活动安装有连接块。该新型准确定位的丝印机卡具，无需人工进行限制定位，避免反复上下料的操作，操作更为简单方便，可节省操作人员的时间与精力，具有较高的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型准确定位的丝印机卡具
本技术涉及丝印机
，具体为一种新型准确定位的丝印机卡具。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机和转式丝网印刷机等。在对板材进行印刷时，传统的丝印机卡具需要人工进行限制定位，并反复上下料操作，操作麻烦复杂，浪费生产人员精力与时间，且生产效率较低，影响后续板材加工的进度，故而提出了一种新型准确定位的丝印机卡具来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型准确定位的丝印机卡具，具备生产高效等优点，解决了在对板材进行印刷时，传统的丝印机卡具需要人工进行限制定位，并反复上下料操作，操作麻烦复杂，浪费生产人员精力与时间，且生产效率较低，影响后续板材加工的进度的问题。(二)技术方案为实现上述生产高效的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型准确定位的丝印机卡具，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有数量为六个的支撑腿，所述壳体的顶部固定安装有数量为两个且前后分布的固定板，所述固定板的顶部开设有数量为五个的第一限位槽，所述壳体的内壁底部固定安装有数量为三个的支撑柱，所述支撑柱的正面均插装有贯穿支撑柱的活动轴，所述活动轴的正面与背面均固定安装有分别位于支撑柱正面与背面的连接臂，所述连接臂的顶端内部均活动安装有连接块，所述活动轴的正面一端通过位于壳体内部的传动链条传动连接，正面与背面所述连接块的相对侧固定安装有活动架，所述活动架的顶部开设有数量为五个的第二限位槽，所述壳体的右侧且位于两个固定板的右侧固定安装有数量为两个的固定架，所述固定架的右端相对一侧固定安装有下放板，所述壳体的正面固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有与左侧活动轴传动连接的减速机，所述机箱的内部固定安装有与减速机传动连接的电机，所述壳体的正面固定安装有位于机箱右侧的控制台。优选的，所述壳体的顶部与左右两侧均呈开口设置，所述壳体的内部固定安装有数量为两个的加固板。优选的，所述活动轴与支撑柱均通过连接轴承活动连接，所述连接臂与连接块均通过活动轴承活动连接。优选的，所述活动架包括数量为两个的活动板，所述活动板的相背一侧分别与三个一组的连接块固定连接，所述活动板的相对一侧通过固定杆固定连接。优选的，所述第一限位槽与第二限位槽均呈横向等间距均匀分布，所述第一限位槽与第二限位槽均为倒置梯形槽。优选的，所述固定架的相背侧向外凸起，所述活动轴的正面一端均固定安装有与传动链条相适配的链轮。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型准确定位的丝印机卡具，具备以下有益效果：该新型准确定位的丝印机卡具，在使用时，将待加工板材放置在两个固定板左侧的第一限位槽内，电机通过减速机将高转速转换成大矩力传输给左侧活动轴，左侧活动轴通过传动链条使活动轴同向旋转，在活动轴旋转过程中，连接臂均同向转动，带动活动架上移，通过第二限位槽将待加工板材顺挪至右侧第一限位槽内，活动架循环转动，即可将板材在向右输送的同时，对其表面进行丝印加工，在此过程中，第一限位槽内的待加工板材可在丝印机的下压下配合第一限位槽进行暂时的固定，由第一限位槽限制板材横向位置，使其不会产生偏移，定位快捷迅速且准确，当板材表面印刷完成后，活动架将其传输至固定板与下放板的相对侧，通过其相对间的间距，将左右端第二限位槽内的板材卡下掉落，即可向右对板材进行传输，完成后续干燥等工序，本装置结构简单合理，无需人工进行限制定位，避免反复上下料的操作，操作更为简单方便，可节省操作人员的时间与精力，具有较高的生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图。图中：1壳体、2支撑腿、3固定板、4第一限位槽、5支撑柱、6活动轴、7连接臂、8连接块、9传动链条、10活动架、11第二限位槽、12固定架、13下放板、14机箱、15减速机、16电机、17控制台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新型准确定位的丝印机卡具，包括壳体1，壳体1的顶部与左右两侧均呈开口设置，壳体1的内部固定安装有数量为两个的加固板，壳体1的底部固定安装有数量为六个的支撑腿2，壳体1的顶部固定安装有数量为两个且前后分布的固定板3，固定板3的顶部开设有数量为五个的第一限位槽4，壳体1的内壁底部固定安装有数量为三个的支撑柱5，支撑柱5的正面均插装有贯穿支撑柱5的活动轴6，活动轴6的正面与背面均固定安装有分别位于支撑柱5正面与背面的连接臂7，连接臂7的顶端内部均活动安装有连接块8，活动轴6与支撑柱5均通过连接轴承活动连接，连接臂7与连接块8均通过活动轴承活动连接，活动轴6的正面一端通过位于壳体1内部的传动链条9传动连接，正面与背面连接块8的相对侧固定安装有活动架10，活动架10包括数量为两个的活动板，活动板的相背一侧分别与三个一组的连接块8固定连接，活动板的相对一侧通过固定杆固定连接，活动架10的顶部开设有数量为五个的第二限位槽11，第一限位槽4与第二限位槽11均呈横向等间距均匀分布，第一限位槽4与第二限位槽11均为倒置梯形槽，壳体1的右侧且位于两个固定板3的右侧固定安装有数量为两个的固定架12，固定架12的相背侧向外凸起，活动轴6的正面一端均固定安装有与传动链条9相适配的链轮，固定架12的右端相对一侧固定安装有下放板13，壳体1的正面固定安装有机箱14，机箱14的内部固定安装有与左侧活动轴6传动连接的减速机15，机箱14的内部固定安装有与减速机15传动连接的电机16，壳体1的正面固定安装有位于机箱14右侧的控制台17，在使用时，将待加工板材放置在两个固定板3左侧的第一限位槽4内，电机16通过减速机15将高转速转换成大矩力传输给左侧活动轴6，左侧活动轴6通过传动链条9使活动轴6同向旋转，在活动轴6旋转过程中，连接臂7均同向转动，带动活动架10上移，通过第二限位槽11将待加工板材顺挪至右侧第一限位槽4内，活动架10循环转动，即可将板材在向右输送的同时，对其表面进行丝印加工，在此过程中，第一限位槽4内的待加工板材可在丝印机的下压下配合第一限位槽4进行暂时的固定，由第一限位槽4限制板材横向位置，使其不会产生偏移，定位快捷迅速且准确，当板材表面印刷完成后，活动架10将其传输至固定板3与下放板13的相对侧，通过其相对间的间距，将左右端第二限位槽11内的板材卡下掉落，即可向右对板材进行传输，完成后续干燥等工序，本装置结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型准确定位的丝印机卡具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有数量为六个的支撑腿(2)，所述壳体(1)的顶部固定安装有数量为两个且前后分布的固定板(3)，所述固定板(3)的顶部开设有数量为五个的第一限位槽(4)，所述壳体(1)的内壁底部固定安装有数量为三个的支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的正面均插装有贯穿支撑柱(5)的活动轴(6)，所述活动轴(6)的正面与背面均固定安装有分别位于支撑柱(5)正面与背面的连接臂(7)，所述连接臂(7)的顶端内部均活动安装有连接块(8)，所述活动轴(6)的正面一端通过位于壳体(1)内部的传动链条(9)传动连接，正面与背面所述连接块(8)的相对侧固定安装有活动架(10)，所述活动架(10)的顶部开设有数量为五个的第二限位槽(11)，所述壳体(1)的右侧且位于两个固定板(3)的右侧固定安装有数量为两个的固定架(12)，所述固定架(12)的右端相对一侧固定安装有下放板(13)，所述壳体(1)的正面固定安装有机箱(14)，所述机箱(14)的内部固定安装有与左侧活动轴(6)传动连接的减速机(15)，所述机箱(14)的内部固定安装有与减速机(15)传动连接的电机(16)，所述壳体(1)的正面固定安装有位于机箱(14)右侧的控制台(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型准确定位的丝印机卡具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有数量为六个的支撑腿(2)，所述壳体(1)的顶部固定安装有数量为两个且前后分布的固定板(3)，所述固定板(3)的顶部开设有数量为五个的第一限位槽(4)，所述壳体(1)的内壁底部固定安装有数量为三个的支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的正面均插装有贯穿支撑柱(5)的活动轴(6)，所述活动轴(6)的正面与背面均固定安装有分别位于支撑柱(5)正面与背面的连接臂(7)，所述连接臂(7)的顶端内部均活动安装有连接块(8)，所述活动轴(6)的正面一端通过位于壳体(1)内部的传动链条(9)传动连接，正面与背面所述连接块(8)的相对侧固定安装有活动架(10)，所述活动架(10)的顶部开设有数量为五个的第二限位槽(11)，所述壳体(1)的右侧且位于两个固定板(3)的右侧固定安装有数量为两个的固定架(12)，所述固定架(12)的右端相对一侧固定安装有下放板(13)，所述壳体(1)的正面固定安装有机箱(14)，所述机箱(14)的内部固定安装有与左侧活动轴(6)传动连接的减速机(15)，所述机箱(14)的内部固定安装有与减速机(15)传动连接的电机(16)，所述壳体(1)的正面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯可木，
申请(专利权)人：江苏鑫迈迪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32