一种全自动丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动丝网印刷机，包括进料机构、印刷主体机构、印刷单元机构和UV光固出料机构，所述进料机构的右侧安装有印刷主体机构，所述印刷主体机构的顶部安装有印刷单元机构的，所述印刷主体机构的右侧安装有UV光固出料机构。本实用新型专利技术中，首先，采用组合联动式结构，降低了印刷设备整体的体积较大，同时每个机构之间均采用单独动力源，实现了多组机构间的同步工作处理，从而提升了玻璃丝印刷处理的效率，其次，内部设置有可调式限位结构，可根据印刷产品尺寸情况，进行印刷设备的调节输送处理，降低了印刷产生传输过程中晃动和偏移现象的产生，从而提升了印刷产品输送和印刷的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝网印刷机
本技术涉及丝网印刷机
，尤其涉及一种全自动丝网印刷机。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。现有的全自动玻璃丝印设备仍存在不足之处：首先，大多采用一体式结构，设备整体的体积较大，同时多个机构之间采用同一动力源，难以进行多组机构间的进行同步工作处理，降低了玻璃丝印刷处理的效率，其次，内部无设置限位结构，印刷产品在进入到印刷主体内部时，易产生横向和纵向的晃动和偏移，印刷产品输送和印刷稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的一体式全自动玻璃丝印设备，的问题，而提出的一种全自动丝网印刷机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动丝网印刷机，包括进料机构、印刷主体机构、印刷单元机构和UV光固出料机构，所述进料机构的右侧安装有印刷主体机构，所述印刷主体机构的顶部安装有印刷单元机构的，所述印刷主体机构的右侧安装有UV光固出料机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述进料机构的顶部对称安装有两组导轨板，所述两组导轨板的内侧安装有运输辊道，所述导轨板的外侧安装有驱动电机，且驱动电机通过输出轴与运输辊道传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述印刷主体机构的顶部安装有印刷工位梁，所述印刷工位梁内侧对称安装有两组输送带，所述印刷工位梁的外部安装有传动电机，且传动电机的输出轴与输送带传动连接，所述印刷工位梁的顶部两侧固定连接有定位柱，所述印刷主体机构顶部位于输送带的下方安装有X轴夹紧块，所述印刷主体机构的顶部位于印刷工位梁的两侧对称安装有两组Y轴夹紧块，所述印刷主体机构的内侧位于两组输送带之间固定连接有托料挡板，所述印刷主体机构的顶部靠近X轴夹紧块的一侧安装有电动伸缩杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述印刷单元机构的顶部固定连接有印刷传动大梁，所述印刷传动大梁中部安装有印刷头，所述印刷传动大梁的顶部两侧对称安装有网版离网结构，所述印刷传动大梁的内部两侧对称安装有两组网版调节结构，所述两组网版调节结构之间安装有安全刹车杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述UV光固出料机构的顶部安装有传送带，所述UV光固出料机构的顶部位于传送带的上方安装有UV光固机。作为上述技术方案的进一步描述：所述进料机构、印刷主体机构和UV光固出料机构的下端面四个拐角处均安装有支撑垫块,所述进料机构、印刷主体机构和UV光固出料机构的下端面四个拐角处内侧均安装有万向轮。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用组合联动式结构，本印刷设备整体是由进料机构、印刷主体机构、印刷单元机构和UV光固出料机构四大部分组成，进料机构可将印刷产品输送到印刷主体机构和印刷单元机构之间，印刷主体机构和印刷单元机构会将印刷产品进行同步的输送和印刷处理，设置在设备末端的UV光固出料机构，可将印刷后的印刷产品在输出的过程中进行光固处理，这种结构降低了印刷设备整体的体积较大，同时每个机构之间均采用单独动力源，实现了多组机构间的同步工作处理，从而提升了玻璃丝印刷处理的效率。2、本技术中，内部设置有可调式限位结构，在印刷主体机构上设置有定位柱、X轴夹紧块、Y轴夹紧块和托料挡板，可根据印刷产品的厚度情况，通过X轴夹紧块和托料挡板调节印刷产品与印刷单元机构之间的间距情况，可根据印刷产品的宽度情况，将两组Y轴夹紧块进行水平方向的滑动调节处理，调节到定位柱与印刷产品的侧壁接触时，便完成了印刷产品的限位处理，这种结构可根据印刷产品尺寸情况，进行印刷设备的调节输送处理，降低了印刷产生传输过程中晃动和偏移现象的产生，从而提升了印刷产品输送和印刷的稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的俯视图；图2示出了根据本技术实施例提供的进料机构的立体图；图3示出了根据本技术实施例提供的印刷主体机构的立体图；图4示出了根据本技术实施例提供的印刷单元机构的立体图；图5示出了根据本技术实施例提供的UV光固出料机构的立体图；图例说明：1、进料机构；101、运输辊道；102、导轨板；103、驱动电机；2、印刷主体机构；201、传动电机；202、定位柱；203、X轴夹紧块；204、Y轴夹紧块；205、托料挡板；206、电动伸缩杆；207、印刷工位梁；208、输送带；3、印刷单元机构；301、印刷传动大梁；302、印刷头；303、网版离网结构；304、网版调节结构；305、安全刹车杆；4、UV光固出料机构；401、UV光固机；402、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种全自动丝网印刷机，包括进料机构1、印刷主体机构2、印刷单元机构3和UV光固出料机构4，进料机构1的右侧安装有印刷主体机构2，印刷主体机构2的顶部安装有印刷单元机构3的，印刷主体机构2的右侧安装有UV光固出料机构4。具体的，如图1和图2所示，进料机构1的顶部对称安装有两组导轨板102，两组导轨板102的内侧安装有运输辊道101，导轨板102的外侧安装有驱动电机103，且驱动电机103通过输出轴与运输辊道101传动连接。具体的，如图1和图3所示，印刷主体机构2的顶部安装有印刷工位梁207，印刷工位梁207内侧对称安装有两组输送带208，印刷工位梁207的外部安装有传动电机201，且传动电机201的输出轴与输送带208传动连接，印刷工位梁207的顶部两侧固定连接有定位柱202，印刷主体机构2顶部位于输送带208的下方安装有X轴夹紧块203，印刷主体机构2的顶部位于印刷工位梁207的两侧对称安装有两组Y轴夹紧块204，印刷主体机构2的内侧位于两组输送带208之间固定连接有托料挡板205，印刷主体机构2的顶部靠近X轴夹紧块203的一侧安装有电动伸缩杆206。具体的，如图1和图4所示，印刷单元机构3的顶部固定连接有印刷传动大梁301，印刷传动大梁301中部安装有印刷头302，印刷传动大梁301的顶部两侧对称安装有网版离网结构303，印刷传动大梁301的内部两侧对称安装有两组网版调节结构304，两组网版调节结构304之间安装有安全刹车杆305，印刷传动大梁301的设置，便于印刷头302安装和传动处理，网版离网结构303的设置，便于网版的离网处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动丝网印刷机，包括进料机构(1)、印刷主体机构(2)、印刷单元机构(3)和UV光固出料机构(4)，其特征在于，所述进料机构(1)的右侧安装有印刷主体机构(2)，所述印刷主体机构(2)的顶部安装有印刷单元机构(3)的，所述印刷主体机构(2)的右侧安装有UV光固出料机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝网印刷机，包括进料机构(1)、印刷主体机构(2)、印刷单元机构(3)和UV光固出料机构(4)，其特征在于，所述进料机构(1)的右侧安装有印刷主体机构(2)，所述印刷主体机构(2)的顶部安装有印刷单元机构(3)的，所述印刷主体机构(2)的右侧安装有UV光固出料机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于，所述进料机构(1)的顶部对称安装有两组导轨板(102)，所述两组导轨板(102)的内侧安装有运输辊道(101)，所述导轨板(102)的外侧安装有驱动电机(103)，且驱动电机(103)通过输出轴与运输辊道(101)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机，其特征在于，所述印刷主体机构(2)的顶部安装有印刷工位梁(207)，所述印刷工位梁(207)内侧对称安装有两组输送带(208)，所述印刷工位梁(207)的外部安装有传动电机(201)，且传动电机(201)的输出轴与输送带(208)传动连接，所述印刷工位梁(207)的顶部两侧固定连接有定位柱(202)，所述印刷主体机构(2)顶部位于输送带(208)的下方安装有X轴夹紧块(203)，所述印刷主体机构(2)的顶部位于印刷工位梁(207)的两侧对称安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桓，潘辉，
申请(专利权)人：深圳市深杰皓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44