一种弹性防滑面料制造技术

本实用新型专利技术公开一种弹性防滑面料，属于面料技术领域，包括上表层、基布层以及位于上表层与基布层之间的隔层,所述上表层与基布层缝合连接，所述上表层包括防污层、防撕扯层、定位纱线，所述防污层位于防撕扯层远离隔层的一侧，所述防污层通过定位纱线与防撕扯层相连接，本实用新型专利技术通过弹性导柱使得上表层上表面形成凸起，进而增强面料的摩擦性，同时利用弹性导柱和棉絮增强面料的弹性和柔软性，通过防污层减少污渍粘附在上表层上，防撕扯层增强上表层的防撕扯性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性防滑面料
本技术公开一种弹性防滑面料，属于面料

技术介绍
众所周知，面料是现代人们生活中所穿衣物的基础组成，随着生产力水平的发展，人民生活水平的提高，越来越多的人们也开始注重衣服面料的质感以及各种功能效果，而现有的面料缺乏足够的弹性和摩擦，进而影响人们的使用效果，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种弹性防滑面料，通过弹性导柱使得上表层上表面形成凸起，进而增强面料的摩擦性，同时利用弹性导柱和棉絮增强面料的弹性和柔软性，通过防污层减少污渍粘附在上表层上，防撕扯层增强上表层的防撕扯性。本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种弹性防滑面料，包括上表层、基布层以及位于上表层与基布层之间的隔层,所述上表层与基布层缝合连接，所述上表层包括防污层、防撕扯层、定位纱线，所述防污层位于防撕扯层远离隔层的一侧，所述防污层通过定位纱线与防撕扯层相连接，所述隔层包括棉絮、弹性导柱，所述弹性导柱设置有若干个，所述弹性导柱等间距均匀分布在基布层上，所述弹性导柱与基布层胶合连接，所述棉絮位于弹性导柱外侧的上表层与基布层之间。通过采用上述技术方案，利用弹性导柱均匀分布在基布层上，使得上表层上形成凸起，进而增强面料的摩擦性，同时利用弹性导柱和棉絮增强面料的弹性和柔软性，并且通过防污层避免污渍粘附在上表层上，提高面料的使用清洁性，利用防撕扯层增强上表层的防撕扯性，提高上表层的使用寿命。优选的，所述防污层包括上经纱以及与上经纱交错搭在一起的上纬纱，所述上经纱与上纬纱采用一上一下的方式循环编织。通过采用上述技术方案，利用一上一下的编织方式，增强防污层的内部结构稳定性，提高防污层的使用寿命。优选的，所述防撕扯层包括下经纱以及与下经纱交错搭在一起的下纬纱，所述下经纱与下纬纱采用一上一下的方式循环编织。通过采用上述技术方案，利用一上一下的编织方式，增强防撕扯层的内部结构稳定性，提高防撕扯层的防撕扯性。优选的，所述上经纱与下经纱交错排列，所述上纬纱与下纬纱交错排列。通过采用上述技术方案，利用交错排列使得受到拉扯时，交错在一起的上经纱、上纬纱、下经纱以及下纬纱均会将自身受到的力分散开来，会让它们之间的连接更紧密，提高上表层的抗拉扯强度。优选的，所述上经纱与上纬纱均采用纳米纤维制成。通过采用上述技术方案，纳米纤维植入织物表面，可形成一层稳定的气体薄膜，制成双疏性界面织物，既可防水，又可防油、防污，保证防污层的防污效果。优选的，所述下经纱与下纬纱均采用聚酰胺纤维制成。通过采用上述技术方案，聚酰胺纤维具有优异的耐磨性和强度，从而提高防撕扯层的防撕扯性。优选的，所述弹性导柱内部设置有中空通道。通过采用上述技术方案，利用中空通道增强弹性导柱的整体柔软性。优选的，所述弹性导柱的外侧上设置有导气孔，所述导气孔与中空通道相导通。通过采用上述技术方案，利用导气孔与中空通道相配合，使得弹性导柱受到挤压时，弹性导柱导出流动气流，提高面料的整体透气性。优选的，所述定位纱线包括芯纱、第一缠绕纱、第二缠绕纱，所述第一缠绕纱与第二缠绕纱通过螺旋方式相互缠绕在芯纱上。通过采用上述技术方案，利用芯纱、第一缠绕纱、第二缠绕纱之间的配合，增强定位纱线的整体结构强度。优选的，所述芯纱采用金属纤维制成，所述第一缠绕纱采用芳纶纤维制成，所述第二缠绕纱采用竹炭纤维制成。通过采用上述技术方案，金属纤维具有导静电的效果，使得芯纱具有消除静电的效果，芳纶纤维具有良好的耐磨性，减少第一缠绕纱的磨损程度，竹炭纤维具有杀菌、抗菌的特点，使得第二缠绕纱可以抑制细菌的滋生。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过弹性导柱使得上表层上表面形成凸起，进而增强面料的摩擦性，同时利用弹性导柱和棉絮增强面料的弹性和柔软性，通过防污层减少污渍粘附在上表层上，防撕扯层增强上表层的防撕扯性。附图说明图1为本技术一种弹性防滑面料的结构示意图，主要用于表现弹性防滑面料的整体结构；图2为本技术上表层的结构示意图，主要用于表现防污层和防撕扯层的内部结构；图3为本技术定位纱线的结构示意图，主要用于表现芯纱、第一缠绕纱和第二缠绕纱之间的连接关系；图4为本技术弹性导柱的结构示意图，主要用于表现弹性导柱的内部结构。附图标记：1、上表层；2、棉絮；3、弹性导柱；4、基布层；5、防污层；6、防撕扯层；7、上经纱；8、上纬纱；9、下经纱；10、下纬纱；11、定位纱线；12、中空通道；13、导气孔；14、芯纱；15、第一缠绕纱；16、第二缠绕纱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4所示，一种弹性防滑面料，包括上表层1、基布层4以及位于上表层1与基布层4之间的隔层,基布层4通过天竹纤维编织而成，天竹纤维具有抗菌、抑菌、吸湿透气性好、手感柔软的特点，从而增强面料的整体抗菌和柔软性，并且上表层1包括防污层5、防撕扯层6、定位纱线11，防污层5位于防撕扯层6远离隔层的一侧，防污层5包括上经纱7以及与上经纱7交错搭在一起的上纬纱8，上经纱7与上纬纱8采用一上一下的方式循环编织，进而增强防污层5的整体结构强度和牢固性，使得防污层5与外界相接触时，可以保证防污层5内部结构稳定性，并且上经纱7与上纬纱8均采用纳米纤维制成，纳米纤维植入织物表面，可形成一层稳定的气体薄膜，制成双疏性界面织物，既可防水，又可防油、防污，从而保证防污层5的防污效果，提高面料整体防污效果，防撕扯层6包括下经纱9以及与下经纱9交错搭在一起的下纬纱10，下经纱9与下纬纱10采用一上一下的方式循环编织，进而增强防撕扯层6的整体结构强度和牢固性，提高防撕扯层6的防撕扯性，下经纱9与下纬纱10均采用聚酰胺纤维制成，聚酰胺纤维具有优异的耐磨性和强度，从而提高防撕扯层6的防撕扯性，进而提高上表层1的整体防撕扯性，同时上经纱7与下经纱9交错排列，上纬纱8与下纬纱10交错排列，当受到拉扯时，交错在一起的上经纱7、下经纱9、上纬纱8以及下纬纱10均会将自身受到的力分散开来，会让它们之间的连接更紧密，进一步提高上表层1的抗拉扯强度，防污层5通过定位纱线11与防撕扯层6相连接，利用定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性防滑面料，包括上表层(1)、基布层(4)以及位于上表层(1)与基布层(4)之间的隔层,其特征在于，所述上表层(1)与基布层(4)缝合连接，所述上表层(1)包括防污层(5)、防撕扯层(6)、定位纱线(11)，所述防污层(5)位于防撕扯层(6)远离隔层的一侧，所述防污层(5)通过定位纱线(11)与防撕扯层(6)相连接，所述隔层包括棉絮(2)、弹性导柱(3)，所述弹性导柱(3)设置有若干个，所述弹性导柱(3)等间距均匀分布在基布层(4)上，所述弹性导柱(3)与基布层(4)胶合连接，所述棉絮(2)位于弹性导柱(3)外侧的上表层(1)与基布层(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性防滑面料，包括上表层(1)、基布层(4)以及位于上表层(1)与基布层(4)之间的隔层,其特征在于，所述上表层(1)与基布层(4)缝合连接，所述上表层(1)包括防污层(5)、防撕扯层(6)、定位纱线(11)，所述防污层(5)位于防撕扯层(6)远离隔层的一侧，所述防污层(5)通过定位纱线(11)与防撕扯层(6)相连接，所述隔层包括棉絮(2)、弹性导柱(3)，所述弹性导柱(3)设置有若干个，所述弹性导柱(3)等间距均匀分布在基布层(4)上，所述弹性导柱(3)与基布层(4)胶合连接，所述棉絮(2)位于弹性导柱(3)外侧的上表层(1)与基布层(4)之间。


2.根据权利要求1所述的一种弹性防滑面料，其特征在于：所述防污层(5)包括上经纱(7)以及与上经纱(7)交错搭在一起的上纬纱(8)，所述上经纱(7)与上纬纱(8)采用一上一下的方式循环编织。


3.根据权利要求2所述的一种弹性防滑面料，其特征在于：所述防撕扯层(6)包括下经纱(9)以及与下经纱(9)交错搭在一起的下纬纱(10)，所述下经纱(9)与下纬纱(10)采用一上一下的方式循环编织。


4.根据权利要求3所述的一种弹性防滑面料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永强，
申请(专利权)人：晋江金献织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35