一种水循环式秸秆压块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水循环式秸秆压块机，其特征在于：所述机架上设置筒座，所述筒座上设置压块装置，所述压块装置上设置进料斗；所述筒座内设置轴承筒体、中心轴及轴承；所述机架上设置水箱及进水管，所述进水管上安装水泵并接入筒座内；所述机架上设置电机传动系统带动轴承筒体内中心轴；所述压块装置为模具设置在上线压盘、下线压盘之间；所述上线压盘设置在模具上，所述模具上设置模孔并套置在中心轴上，所述下线压盘设置在筒座上；所述筒座底部接出水管并接入水箱，所述筒座内与轴承筒体之间充满水并循环至水箱。秸秆压块成型采用圆压盘结构，模具方便可换，通过泵水循环对模具降温冷却，提高压模使用寿命，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水循环式秸秆压块机
本技术属于生物质加工领域，具体地涉及一种水循环式秸秆压块机。
技术介绍
秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。现有的秸秆压块机具有结构简单、自动化程度高、产量高、环境无污染等优点，秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。实际生产中，由于农作物秸秆产量大，需通过秸秆压块机压出的产品用来做饲料或燃料，秸秆压块机长期运转工作负载大大超载，存在设备及电量能耗高的问题，同时由于压模模具长期高速转动极易损坏，使用寿命有限，模具、配件需经常更换，提高秸秆压块机成本，影响秸秆压块机的正常工作运行。
技术实现思路
本技术要解决的问题是现有秸秆压块机工作生产产量大，长期运转工作负载大，能耗高，压模模具长期工作极易损坏，提供一种水循环式秸秆压块机，通过模具在上线压盘、下线压盘之间运行将秸秆压块成型，通过水泵水循环对模具降温冷却，提高压模模具使用寿命，提高生产效率，降低能耗及综合成本。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种水循环式秸秆压块机，其特征在于：所述机架上设置筒座，所述筒座上设置压块装置，所述压块装置上设置进料斗；所述筒座内设置轴承筒体，所述轴承筒体内设置中心轴及轴承；所述机架上设置水箱及进水管，所述进水管上安装水泵并接入筒座内；所述机架上设置电机传动系统带动轴承筒体内中心轴及轴承转动；所述压块装置为模具设置在上线压盘、下线压盘之间；所述上线压盘设置在模具上，所述模具为圆盘上设置模孔并套置在中心轴上，所述下线压盘设置在筒座上；所述筒座底部接出水管并接入水箱，所述筒座内与轴承筒体之间充满水并循环至水箱。作为优选，所述进料斗上方设有上料输送机，所述筒座下方设置有秸秆块输送机。作为优选，所述上线压盘为中空环状盘。作为优选，所述下线压盘为环状盘设置在筒座上。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术水循环式秸秆压块机由于采用压块装置设置在筒座上，压块装置的模具设置在上线压盘、下线压盘间，轴承筒体内设置中心轴带动压块装置的模具转动，通过设置有水箱、水泵，可将筒座内与轴承筒体之间充满循环水，及时冷却筒座上模具长时间高速转动引发的热量，同时及时冷却轴承筒体高速转动的中心轴及轴承，避免停机维修更换零部件，减少模具、轴及轴承磨损，延长使用寿命，降低综合成本，保证秸秆压块机连续性工作，提高工作效率。2、本技术水循环式秸秆压块机由于采用压块装置的模具安装在上线压盘、下线压盘之间；上线压盘设置在模具上，模具为圆盘上设置模孔并套置在中心轴上，下线压盘设置在筒座上，结构简单，但模具方便可换，上线压盘、下线压盘采用圆压盘结构，适合产量大，且节能，降低生产成本。附图说明图1是本技术水循环式秸秆压块机结构示意图；1-上料输送机，2-进料斗，3-上线压盘，4-压块装置，5-模具，6-模孔，7-下线压盘，8-出水管，9-筒座，10-轴承筒体，11-进水管，12-轴承，13-机架，14-秸秆块输送机，15-中心轴，16-水泵，17-水箱，18-电机传动系统。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的描述。参见图1，本技术提供一种水循环式秸秆压块机。一种水循环式秸秆压块机，在钢制机架13上安装秸秆压块机，秸秆压块机包括筒座9、压块装置4、进料斗2、水箱17、电机传动装置。进料斗2的上方设置上料输送机1出口，秸秆物料从上料输送机1出口送入进料斗2，筒座9的下方设置有秸秆块输送机14，从秸秆压块机底部筒座9的下方秸秆块成品落下进入秸秆块输送机14输出。机架13上固装筒座9，筒座9上安装压块装置4，筒座9内安装轴承12筒体10，轴承12筒体10内安装中心轴15及其上套置的轴承12，筒座9内面与轴承12筒体10之间形成密闭环状空间；压块装置4包括模具5、上线压盘3、下线压盘7；模具5安装在上线压盘3、下线压盘7，上线压盘3制作成中空环状盘，上线压盘3安装在模具5上，上线压盘3上与进料斗2连接，模具5制作成圆盘上设置模孔6，模孔6可以是方形或圆形，秸秆压块成型即为方形或圆形，根据需求可换，模具5套置在中心轴15上，模具5安装在下线压盘7上留有间隙，下线压盘7制作成环状盘，下线压盘7上安装在筒座9上。机架13上安装水箱17及进水管11，进水管11上安装水泵16再接入筒座9内与轴承12筒体10之间；机架13上安装电机传动系统18，电机传动系统18的皮带轮带动轴承12筒体10内中心轴15及轴承12转动，同时驱动模具5转动。筒座9底部接有出水管8并接入水箱17，筒座9内与轴承12筒体10之间充满水并循环至水箱17。工作时，机架13上电机传动系统18带动皮带传动再带动中心轴15及轴承12转动，中心轴15带动模具5转动；秸秆物料从上料输送机1出口送入秸秆压块机进料斗2落下，穿过上线压盘3进入模具5，物料被强制从模具5的高速转动中挤压成块，并从下线压盘7落下至秸秆块输送机14，回凉后装袋包装；机架13上水箱17内的水通过出水管8由水泵16抽至筒座9内面与轴承12筒体10之间空间，以下线压盘7及模具5进行快速冷却，筒座9底下出水管8将水输送至水箱17，形成水循环系统。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式秸秆压块机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置筒座，所述筒座上设置压块装置，所述压块装置上设置进料斗；/n所述筒座内设置轴承筒体，所述轴承筒体内设置中心轴及轴承；/n所述机架上设置水箱及进水管，所述进水管上安装水泵并接入筒座内；所述机架上设置电机传动系统带动轴承筒体内中心轴及轴承转动；/n所述压块装置为模具设置在上线压盘、下线压盘之间；所述上线压盘设置在模具上，所述模具为圆盘上设置模孔并套置在中心轴上，所述下线压盘设置在筒座上；/n所述筒座底部接出水管并接入水箱，所述筒座内与轴承筒体之间充满水并循环至水箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环式秸秆压块机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置筒座，所述筒座上设置压块装置，所述压块装置上设置进料斗；
所述筒座内设置轴承筒体，所述轴承筒体内设置中心轴及轴承；
所述机架上设置水箱及进水管，所述进水管上安装水泵并接入筒座内；所述机架上设置电机传动系统带动轴承筒体内中心轴及轴承转动；
所述压块装置为模具设置在上线压盘、下线压盘之间；所述上线压盘设置在模具上，所述模具为圆盘上设置模孔并套置在中心轴上，所述下线压盘设置在筒座...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚龙树，何至为，
申请(专利权)人：湖北农康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42