一种塑料光纤的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料光纤的生产设备，包括共挤模具，所述共挤模具右端固定连接有第一挤出机，且共挤模具前端固定连接有第二挤出机，所述第一挤出机和第二挤出机与共挤模具连接处固定连接有密封垫圈，所述共挤模具出料口固定连接有防尘保护管，且防尘保护管外侧固定连接有风机，所述风机吸风口穿过防尘保护管延伸至防尘保护管内部，且风机出风口固定连接有过滤箱，所述防尘保护管左端活动连接有线径检测箱，所述线径检测箱左端活动连接有收卷装置。该塑料光纤的生产设备，采用共挤法，缩短了物料的流程，使得纤径更为稳定，从而减少了光的衰减，保证了塑料光纤的质量，增加了整体的成型效果，且增加了整体的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料光纤的生产设备
本技术涉及塑料光纤
，具体为一种塑料光纤的生产设备。
技术介绍
塑料光纤(POF)是由高透明聚合物如聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)作为芯层材料，PMMA、氟塑料等作为皮层材料的一类光纤(光导纤维)。不同的材料具有不同的光衰减性能和温度应用范围。塑料光纤不但可用于接入网的最后100～1000米，也可以用于各种汽车、飞机、等运载工具上，是优异的短距离数据传输介质。但是现有的塑料光纤生产设备，大多是通过挤出机对塑料光纤进行挤出成型的，增加了整体的占地面积，同时增加了物料的流程，降低了塑料光纤纤径的稳定性，且现有的塑料光纤生产设备无法对塑料光纤进行压型，降低了塑料光纤的成型效果，降低了整体实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料光纤的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料光纤生产设备，大多是通过挤出机对塑料光纤进行挤出成型的，增加了整体的占地面积，同时增加了物料的流程，降低了塑料光纤纤径的稳定性，且现有的塑料光纤生产设备无法对塑料光纤进行压型，降低了塑料光纤的成型效果，降低了整体实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料光纤的生产设备，包括共挤模具，所述共挤模具右端固定连接有第一挤出机，且共挤模具前端固定连接有第二挤出机，所述第一挤出机和第二挤出机与共挤模具连接处固定连接有密封垫圈，所述共挤模具出料口固定连接有防尘保护管，且防尘保护管外侧固定连接有风机，所述风机吸风口穿过防尘保护管延伸至防尘保护管内部，且风机出风口固定连接有过滤箱，所述防尘保护管左端活动连接有线径检测箱，所述线径检测箱左端活动连接有收卷装置。优选的，所述过滤箱内部固定连接有放置环，且放置环上端可拆卸连接有滤包，所述滤包内部固定连接有活性炭颗粒，所述过滤箱上端可拆卸连接有箱盖，且箱盖内部固定连接有排气管，所述排气管下端穿过箱盖延伸至箱盖下端。优选的，所述线径检测箱左端固定连接有安装板，且安装板外侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端穿过安装板延伸至安装板内侧，且第一电动机输出端固定连接有第一压线辊，所述安装板内部开设有活动槽，且活动槽内部活动连接有活动块，所述活动块内部转动连接有第二压线辊。优选的，所述活动块外侧固定连接有导向块，所述活动槽内部开设有导向槽，且导向槽与导向块活动连接，所述活动块上端固定连接有弹簧，且弹簧上端与活动槽内部固定连接，所述活动块通过弹簧与活动槽活动连接。优选的，所述第一压线辊与第二压线辊的规格一致，且第一压线辊与第二压线辊的垂直中心线重叠。优选的，所述收卷装置内部包括有安装架，且安装架外侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端穿过安装架外侧延伸至安装架内侧，且第二电动机输出端固定连接有收卷辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该塑料光纤的生产设备，通过使用两组挤出机和共挤模具配合使用，采用共挤法，缩短了物料的流程，使得纤径更为稳定，从而减少了光的衰减，保证了塑料光纤的质量，增加了整体的成型效果；2、该塑料光纤的生产设备，通过在共挤模具左端添加防尘保护管对刚出模的塑料光纤进行保护，防止灰尘落在塑料光纤外侧影响整体的成型效果，同时通过增加了风机吸取塑料光纤烘干时产生的有害气体进行过滤，从而防止塑料光纤烘干时产生的有害气体进入空气中对空气造成污染，增加了整体的环保性；3、该塑料光纤的生产设备，通过使用第一压线辊和第二压线辊对塑料光纤进行压型，且第二压线辊在弹簧的带动下进行移动，从而使整体可以对塑料光纤进行稳定得压型，增加了塑料光纤的成型效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术过滤箱内部结构示意图；图3为本技术线径检测箱立体结构示意图；图4为本技术活动块拆分结构示意图。图中：1、共挤模具；2、第一挤出机；3、第二挤出机；4、密封垫圈；5、防尘保护管；6、风机；7、过滤箱；8、线径检测箱；9、收卷装置；701、放置环；702、滤包；703、活性炭颗粒；704、箱盖；705、排气管；801、安装板；802、第一电动机；803、第一压线辊；804、活动槽；805、活动块；806、第二压线辊；807、导向块；808、导向槽；809、弹簧；901、安装架；902、第二电动机；903、收卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料光纤的生产设备，包括共挤模具1，共挤模具1右端固定连接有第一挤出机2，且共挤模具1前端固定连接有第二挤出机3，第一挤出机2和第二挤出机3与共挤模具1连接处固定连接有密封垫圈4，共挤模具1出料口固定连接有防尘保护管5，且防尘保护管5外侧固定连接有风机6，风机6吸风口穿过防尘保护管5延伸至防尘保护管5内部，且风机6出风口固定连接有过滤箱7，防尘保护管5左端活动连接有线径检测箱8，线径检测箱8左端活动连接有收卷装置9。进一步的，过滤箱7内部固定连接有放置环701，且放置环701上端可拆卸连接有滤包702，滤包702内部固定连接有活性炭颗粒703，过滤箱7上端可拆卸连接有箱盖704，且箱盖704内部固定连接有排气管705，排气管705下端穿过箱盖704延伸至箱盖704下端，内部带有活性炭颗粒703的滤包702可以对光纤烘干时产生的有害气体进行过滤，增加了整体的环保性。进一步的，线径检测箱8左端固定连接有安装板801，且安装板801外侧固定连接有第一电动机802，第一电动机802输出端穿过安装板801延伸至安装板801内侧，且第一电动机802输出端固定连接有第一压线辊803，安装板801内部开设有活动槽804，且活动槽804内部活动连接有活动块805，活动块805内部转动连接有第二压线辊806，第一压线辊803和第二压线辊806可以对塑料光纤进行稳定得压型，增加了塑料光纤的成型效果。进一步的，活动块805外侧固定连接有导向块807，活动槽804内部开设有导向槽808，且导向槽808与导向块807活动连接，活动块805上端固定连接有弹簧809，且弹簧809上端与活动槽804内部固定连接，活动块805通过弹簧809与活动槽804活动连接，弹簧809带动活动块805在活动槽804内部进行移动，从而使整体适用于多直径的塑料光纤。进一步的，第一压线辊803与第二压线辊806的规格一致，且第一压线辊803与第二压线辊806的垂直中心线重叠，第一压线辊803与第二压线辊806之间的相互移动可以对塑料光纤进行稳定得压型，增加了整体的实用性。进一步的，收卷装置9内部包括有安装架901，且安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料光纤的生产设备，包括共挤模具，其特征在于：所述共挤模具右端固定连接有第一挤出机，且共挤模具前端固定连接有第二挤出机，所述第一挤出机和第二挤出机与共挤模具连接处固定连接有密封垫圈，所述共挤模具出料口固定连接有防尘保护管，且防尘保护管外侧固定连接有风机，所述风机吸风口穿过防尘保护管延伸至防尘保护管内部，且风机出风口固定连接有过滤箱，所述防尘保护管左端活动连接有线径检测箱，所述线径检测箱左端活动连接有收卷装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料光纤的生产设备，包括共挤模具，其特征在于：所述共挤模具右端固定连接有第一挤出机，且共挤模具前端固定连接有第二挤出机，所述第一挤出机和第二挤出机与共挤模具连接处固定连接有密封垫圈，所述共挤模具出料口固定连接有防尘保护管，且防尘保护管外侧固定连接有风机，所述风机吸风口穿过防尘保护管延伸至防尘保护管内部，且风机出风口固定连接有过滤箱，所述防尘保护管左端活动连接有线径检测箱，所述线径检测箱左端活动连接有收卷装置。


2.根据权利要求1所述的一种塑料光纤的生产设备，其特征在于：所述过滤箱内部固定连接有放置环，且放置环上端可拆卸连接有滤包，所述滤包内部固定连接有活性炭颗粒，所述过滤箱上端可拆卸连接有箱盖，且箱盖内部固定连接有排气管，所述排气管下端穿过箱盖延伸至箱盖下端。


3.根据权利要求1所述的一种塑料光纤的生产设备，其特征在于：所述线径检测箱左端固定连接有安装板，且安装板外侧固定连接有第一电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张映光，
申请(专利权)人：南宁旭越光纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45