一种水口冲切设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种水口冲切设备，所述水口冲切设备包括：机架，所述机架上设有加工位；用于承载物料的承载台，所述承载台设置在所述机架上并位于所述加工位；切刀驱动件，设置在所述机架上，所述切刀驱动件包括传动部，所述传动部上设置有切刀，所述切刀的刀刃朝向所述承载台，所述传动部带动所述切刀在所述承载台上移动以切除所述物料上的水口。本实用新型专利技术实现了水口冲切设备对物料的切除动作一致，能够保证物料加工的一致性，实现标准化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种水口冲切设备
本技术涉及注塑工件加工
，特别涉及一种水口冲切设备。
技术介绍
注塑工件在浇制模型时，模具框架与注塑工件在结合的部位容易留下余料，亦称为水口或汤口。现有技术中，注塑工件的水口大多通过人工手动剪切或将注塑产品送到铣床加工剪切，人工剪切增加了企业的用人成本，且人工作业的稳定性差，产品剪完后一致性不高，难以实现标准化作业，铣床的铣刀作业时高速旋转，容易划伤产品，影响产品良率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种水口冲切设备，旨在解决现有技术中用铣床冲切水口容易划伤产品，影响产品良率的问题。为实现上述目的，本技术提出一种水口冲切设备，所述水口冲切设备包括：机架，所述机架上设有加工位；用于承载物料的承载台，所述承载台设置在所述机架上并位于所述加工位；切刀驱动件，设置在所述机架上，所述切刀驱动件包括传动部，所述传动部上设置有切刀，所述切刀的刀刃朝向所述承载台，所述传动部带动所述切刀在所述承载台上移动以切除所述物料上的水口。可选的，所述承载台上设有用于容纳物料的容置部，所述容置部上设有开口，所述物料的水口穿进所述开口，所述切刀驱动件上的切刀位于所述开口内，并在所述开口内移动。可选的，所述水口冲切设备包括两所述切刀驱动件，所述切刀驱动件上均设有所述切刀，两所述切刀均位于所述开口内。可选的，所述传动部上设有安装孔，所述切刀还包括与所述刀刃连接的安装部，所述安装部安装在所述安装孔中。可选的，所述传动部上还安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端从垂直于所述安装部的方向穿入所述传动部，并位于所述安装孔中与所述安装部抵接。可选的，所述机架上设置有安装板，所述切刀驱动件固定在所述安装板上。可选的，所述安装板上设置有支撑杆以支撑所述承载台，所述切刀从所述安装板及所述承载台之间的空隙伸向所述承载台。可选的，所述安装板上设置有回收口，所述回收口与所述承载台的位置对应，所述机架上还设有回收槽，所述回收槽位于所述回收口。可选的，所述切刀驱动件为切刀气缸，所述切刀气缸包括切刀气缸壳体及切刀气缸柱塞，所述切刀气缸壳体上设置有位置传感器以检测所述切刀气缸柱塞的位置，所述水口冲切设备还包括主控板，所述主控板与所述位置传感器电连接。可选的，所述机架上还安装有吸盘及取料驱动件，所述吸盘安装在所述取料驱动件上，所述取料驱动件驱动所述吸盘向所述承载台施加压力。本技术技术方案通过在水口冲切设备的机架上设置加工位及切刀驱动件，并在加工位上安装承载台，其中，切刀驱动件包括传动部，传动部上设置有切刀，切刀的刀刃朝向所述承载台，传动部带动切刀在所述承载台上移动以切除物料上的水口，实现了水口冲切设备对物料的切除动作一致，能够保证物料加工的一致性，实现标准化作业。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术水口冲切设备的一实施例的结构示意图；图2为本专利技术水口冲切设备去掉部分机架的结构示意图；图3为本专利技术水口冲切设备的切刀气缸及切刀的安装结构示意图；图4为本专利技术水口冲切设备的承载台的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10机架50承载台11回收槽51开口(通孔)12支撑杆60切刀气缸13回收口61紧固螺钉14出料槽70安装板20取料气缸80切刀21取料气缸缸体90转运气缸22取料气缸活塞杆91转运气缸活塞杆30转运导向杆92转运气缸的缸体31吸盘93转运气缸滑块40安装架本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。为实现上述目的，如图1及图2所示，本专利技术提出一种水口冲切设备，所述水口冲切设备包括：机架10，所述机架10上设有加工位及出料口(图中未标示)；物料运转机构，所述物料运转机构设置在所述机架10上，所述物料运转机构包括安装架40及取料驱动件，所述安装架40与所述机架10可相对滑动，且所述安装架40的滑动路径经过所述出料口及加工位，所述取料驱动件安装在所述安装架40上，所述取料驱动件上设置有吸盘31；切刀机构，所述切刀机构设置在所述机架10上，所述切刀驱动件包括承载台50及切刀驱动件，所述承载台50位于所述加工位，所述切刀驱动件上装设有切刀80，所述切刀80的刀刃朝向所述承载台50，所述切刀驱动件带动所述切刀80在所述承载台50上移动以切除物料的水口。在本实施例中，冲切水口设备具有一机架10，机架10上设有出料口及加工位，安装架40通过转运驱动件滑动连接在机架10上，安装架40在加工位与出料口之间滑动，取料驱动件安装在安装架40上跟随安装架40在加工位与出料口之间滑动实现物料在冲切水口设备上的运转，取料驱动件驱动吸盘31吸取物料或放开物料。实现了物料的自动化运转，降低了工人的劳动强度。吸盘31可以为真空吸盘31，通过控制吸盘31的真空度达到吸取或放开物料的目的。吸盘31的型号可根据所加工的物料型号进行更换，以适应不同型号的物料加工，提高设备的通用性。...

【技术保护点】
1.一种水口冲切设备，其特征在于，所述水口冲切设备包括：/n机架，所述机架上设有加工位；/n用于承载物料的承载台，所述承载台设置在所述机架上并位于所述加工位；/n切刀驱动件，设置在所述机架上，所述切刀驱动件包括传动部，所述传动部上设置有切刀，所述切刀的刀刃朝向所述承载台，所述传动部带动所述切刀在所述承载台上移动以切除所述物料上的水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种水口冲切设备，其特征在于，所述水口冲切设备包括：
机架，所述机架上设有加工位；
用于承载物料的承载台，所述承载台设置在所述机架上并位于所述加工位；
切刀驱动件，设置在所述机架上，所述切刀驱动件包括传动部，所述传动部上设置有切刀，所述切刀的刀刃朝向所述承载台，所述传动部带动所述切刀在所述承载台上移动以切除所述物料上的水口。


2.根据权利要求1所述的水口冲切设备，其特征在于，所述承载台上设有用于容纳物料的容置部，所述容置部上设有开口，所述物料的水口穿进所述开口，所述切刀驱动件上的切刀位于所述开口内，并在所述开口内移动。


3.根据权利要求2所述的水口冲切设备，其特征在于，所述水口冲切设备包括两所述切刀驱动件，所述切刀驱动件上均设有所述切刀，两所述切刀均位于所述开口内。


4.根据权利要求1所述的水口冲切设备，其特征在于，所述传动部上设有安装孔，所述切刀还包括与所述刀刃连接的安装部，所述安装部安装在所述安装孔中。


5.根据权利要求4所述的水口冲切设备，其特征在于，所述传动部上还安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，黄铁平，熊向军，杨洪伟，袁燊喜，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44