端板固线器制造技术

本发明专利技术涉及电力导线连接设备领域，具体涉及一种端板固线器；包括上夹板、下夹板、弧形垫片和力矩螺母、碟形弹簧垫圈、螺杆；所述弧形垫片相互扣合以夹持导线、所述上夹板和下夹板分别设有带齿弧形凹槽，所述下夹板底部设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆配合锁紧固定螺杆，上夹板的上表面为弧形，其上设置有供螺杆穿过的孔，所述弧形垫片的下表面设计有与上夹板上表面相契合的弧形，弧形垫片上设有供螺杆穿过的孔，所述力矩螺母位于弧形垫片上方并与螺杆相连；采用本技术方案的端板固线器，夹持导线时，抱紧面积大，且牢靠，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
端板固线器
本专利技术涉及电力导线连接设备领域，具体涉及一种端板固线器。
技术介绍
电力连接金具是断路器、隔离开关、熔断器、变压器等电力设备与导线连接时常用的装置，具有非常重要的作用。目前最常见的电力连接金具，是平板式螺栓紧固型设备连接线夹，如对比文件CN202259748U公告的线夹，包括相互扣合以实现导线夹持的上、下夹板，所述线夹本体为非导磁铝合金材质，所述上夹板的一侧沿夹持方向设置有两个向下弯曲的爪形结构，与之对应的下夹板的一侧设置有三个向上弯曲的爪形结构，同一夹板上相邻的爪形结构之间的间距略大于爪形结构的横向宽度，所述上、下夹板的爪形结构上下交错、相互嵌合设置，沿爪形结构的布置方向，所述上、下夹板在邻近爪形结构的位置上分别横向设置有上、下对应的圆弧形夹线槽用于夹持导线；沿下夹板上的夹线槽两端部所处的其中一个端面或两个端面向外水平延伸，设置有一个或者两个用于与电气设备相联接的端板头，所述端板头上设置有至少一个螺栓孔，上夹板的左侧向下翻边形成弧形脚，与之对应的下夹板的一侧设置有槽道，扣合时，所述上夹板的弧形脚嵌入下夹板的槽道中形成支撑点，在锁紧螺栓时，锁紧力被传递到右侧的夹线槽将导线夹紧。这种类型的连接线夹结构较为简单、生产成本较低，而且能够适应截面积不同的导线连接，在市场上较受欢迎，但在实际的使用中，其也存在着以下的一些问题：1、采用螺母锁紧安装时虽然保持了一定的紧固力矩，但紧固力矩常常不能恒定，即使已经采用了力矩螺母，仍然出现了导线未能有效压紧的情况，导致导线与线夹接触不良而影响电网安全运行。2、沿下夹板一端或两端伸出的端板头，占据了较大的体积，不仅使得端板固线器整体变重很多，而且其需要在原有下端板坯料的基础上进行大量的切削、打磨等工序，加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种端板固线器，以实现高空安装更方便，同时安装后的连接更加稳定可靠。为了实现上述目的，本专利技术提供一种端板固线器，包括相互扣合的上夹板、下夹板以及螺栓连接组件；所述下夹板的下表面直接与电气设备端板的表面平面接触，所述上夹板和下夹板的一侧分别设有弧形凹槽，所述弧形凹槽相对设置并夹持在导线的侧壁两边；所述螺栓连接组件包括依次穿过电气设备端板、下夹板和上夹板的第一螺杆；依次穿过下夹板和电气设备端板的第二螺栓以及连接下夹板和上夹板的第三螺杆，所述第一、第三螺杆材质为抗拉强度高于上夹板和下夹板30%以上，且膨胀系数与上、下夹板的差异不超过20%，所述下夹板中部设有供第二螺栓穿过的下条形孔以及与第一、第三螺杆连接的螺纹孔，该螺纹孔与螺杆锁紧配合以固定螺杆，所述上夹板的上表面为弧形，上夹板与铝合金螺母间设置有弧形垫片，所述弧形垫片的下表面设有与上夹板上表面相契合的弧形。采用本专利技术技术方案的端板固线器具有如下特点：1、由于在下夹板上开设有与电气设备端板的安装孔对应的安装孔，这样下夹板的下表面可以直接与电气设备端板的表面平面接触，并通过第一螺杆和第二螺栓连接紧固，缩短了安装在长度方向上的占用；同时取消了传统下夹板端部延伸制作的端板头，降低了端板固线器整体的耗材和重量，更重要的是缩短了电流的传输路径，降低了传输的电阻，也省掉了原来加工下夹板端板头时的大量工序，降低了加工成本，提高了生产效率；2、采用了高抗拉强度的材料制作第一、第三螺杆，且膨胀系数与上夹板、下夹板相近，这些相近膨胀系数的部件在紧固后可以实现同步的膨胀或缩小，不易发生相对运动，从而使得紧固力矩稳定，有效避免连接的松弛。作为优选方案，为了提高第三螺杆与下夹板的连接强度，同时避免第三螺杆在紧固后发生松动，采用以下设计：将与第三螺杆连接的所述螺纹孔加工为盲孔或通孔，当采用通孔时，通孔的下部需要设置能够阻挡和顶升第三螺杆的凸起部。这样当第三螺杆拧紧到下夹板的螺纹孔中时，盲孔或者凸起会顶升螺杆，从而减小第三螺杆在背离下夹板方向上的螺纹贴合下夹板螺纹，从而减小间隙，可以避免在安装夹紧上夹板后，出现因为螺纹间隙存在所导致的第三螺杆紧固力矩降低的情况。作为优选方案，为了方便对第二螺栓进行紧固，避免其自身发生转动，所述下夹板上设有卡住第二螺栓端头的卡槽，这样工人高空进行操作时，不再需要单独的对螺栓头进行夹持，操作更加的简单。作为优选方案，为了方便将第一螺杆和\或第三螺杆紧固到下夹板上，所述第一螺杆和\或第三螺杆上设有下螺纹部和上螺纹部，所述螺杆上加工有至少一个对其进行转动的工具卡合部。工具卡合部可以为设置在螺杆至少一端的六角头、圆头、方形头、沉头、孔或槽。或者所述工具卡合部为加工在螺杆中部的孔、槽、两个平行面、四楞柱或者六棱柱。作为优选方案，第一、第三螺杆材质的材质最好与上、下夹板相同，这样可以更好的避免因为膨胀系数差异带来的体系内相互挤压松动，此处说的材质相同是指主要材料相同，以保证相近的膨胀系数，由于不同零部件对于材质的导电性能和拉伸强度需求不同，所以材料中的其它添加物可以不同，当然螺杆和力矩螺母也可采用碳钢、不锈钢等其他金属材质，以降低成本。作为优选方案，为了提高夹持导线的接触面，同时提高导线夹持力，所述上夹板和下夹板的另一侧也设置有夹持导线的弧形凹槽，这样只需要将导线的连接端弯成做U形，然后直接卡入端板固线器两侧的弧形凹槽，锁紧后导线相比于原来不仅有两倍的接触面积，还可以有效的降低接触电阻，同时U形结构也难以同时从平行的弧形凹槽中拔出，从而保证了连接的可靠性。作为优选方案，为了使所述弧形凹槽可以有效夹持更小半径的导线，弧形凹槽至少一个外侧边设有上下交错嵌合的缺口或者凸爪，避免了相对的上下两个弧形凹槽直接相抵接。作为优选方案，当弧形凹槽两个外侧均设置上下交错嵌合的缺口或者凸爪时，所述上夹板上开设的孔为两个供螺杆穿过的圆孔或者类圆孔，这样当两边的弧形凹槽夹持弯成U形的导线时，上夹板需要向两侧偏转，因此开成面积稍大于螺栓横截面的圆孔或者类圆孔，可以降低对上夹板的强度破坏。作为又一优选方案，所述上夹板和下夹板的另一侧分别设有弧形脚和支撑弧形脚的槽道，所述上夹板上供第一和第三螺杆穿过的孔为上条形孔，所述上条形孔垂直于弧形凹槽，这样上夹板可以绕槽道旋转开合，方便对横截面积25~300mm2的铜、铝导线进行压紧。作为优选方案，所述弧形垫片的上表面垂直于第一螺杆，弧形垫片与铝合金螺母间还设有碟形弹簧垫圈，平面接触的碟形弹簧垫圈能够动态补偿初始力矩值的下降，同时也更好的补偿因为热胀冷缩以及外界荷载带来的力矩变化。附图说明图1为本专利技术实施例1端板固线器使用状态的结构示意图；图2为本专利技术实施例1端板固线器使用状态的又一结构示意图；图3为本专利技术实施例1端板固线器中第一螺杆的结构示意图；图4为本专利技术实施例1端板固线器下夹板的结构示意图；图5为本专利技术实施例1端板固线器下夹板的剖面结构示意图；图6为本专利技术实施例1端板固线器上夹板的结构示意图；图7为本专利技术实施例1端板固线器弧形垫片的结构示意图；图8为本专利技术实施例1端板固线器下夹板与电气设备端板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端板固线器，包括相互扣合的上夹板、下夹板以及螺栓连接组件；其特征在于：所述下夹板的下表面直接与电气设备端板的表面平面接触，所述上夹板和下夹板的一侧分别设有弧形凹槽，所述弧形凹槽相对设置并夹持在导线的侧壁两边；所述螺栓连接组件包括依次穿过电气设备端板、下夹板和上夹板的第一螺杆；依次穿过下夹板和电气设备端板的第二螺栓以及连接下夹板和上夹板的第三螺杆，所述第一、第三螺杆材质的抗拉强度高于上夹板和下夹板30％以上，且膨胀系数与上、下夹板的差异不超过20％，所述下夹板中部设有供第二螺栓穿过的下条形孔以及与第一、第三螺杆连接的螺纹孔，该螺纹孔与螺杆锁紧配合以固定螺杆，所述上夹板的上表面为弧形，上夹板与铝合金螺母间设置有弧形垫片，所述弧形垫片的下表面设有与上夹板上表面相契合的弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种端板固线器，包括相互扣合的上夹板、下夹板以及螺栓连接组件；其特征在于：所述下夹板的下表面直接与电气设备端板的表面平面接触，所述上夹板和下夹板的一侧分别设有弧形凹槽，所述弧形凹槽相对设置并夹持在导线的侧壁两边；所述螺栓连接组件包括依次穿过电气设备端板、下夹板和上夹板的第一螺杆；依次穿过下夹板和电气设备端板的第二螺栓以及连接下夹板和上夹板的第三螺杆，所述第一、第三螺杆材质的抗拉强度高于上夹板和下夹板30％以上，且膨胀系数与上、下夹板的差异不超过20％，所述下夹板中部设有供第二螺栓穿过的下条形孔以及与第一、第三螺杆连接的螺纹孔，该螺纹孔与螺杆锁紧配合以固定螺杆，所述上夹板的上表面为弧形，上夹板与铝合金螺母间设置有弧形垫片，所述弧形垫片的下表面设有与上夹板上表面相契合的弧形。


2.根据权利要求1所述的端板固线器，其特征在于：与第三螺杆连接的所述螺纹孔为盲孔或通孔，通孔的下部设置有阻挡和顶升第三螺杆的凸起部。


3.根据权利要求1所述的端板固线器，其特征在于：所述下夹板上设有卡住第二螺栓端头的卡槽。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克军，
申请(专利权)人：刘克军，
类型：发明
国别省市：重庆;50