一种混凝土出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土出料装置，涉及混凝土的技术领域，包括固定平台，固定平台上设置放置在地面上的支架，平台上设置有下料漏斗，下料漏斗下端设置有排料管，下料漏斗内侧壁上且靠近排料管的一侧设置有转动架，转动架上转动设置有穿过转动架且轴线与排料管轴线重合并一端伸至排料管内的转轴，位于转动架下方的转轴外侧壁上设置有外径等于排料管内径的螺旋片，位于转动架上方的下料漏斗上设置有与转轴连接的驱动组件，排料管远离下料漏斗的一侧设置有出料门。本实用新型专利技术通过驱动组件来控制转轴和螺旋片的转动速度，从而降低了下料漏斗下料时的速度，因此降低了下料时混凝土从入料口漫溢出来的概率，以此来降低了混凝土的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土出料装置
本技术涉及混凝土的
，尤其是涉及一种混凝土出料装置。
技术介绍
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土生产过程中，需要将粗砂、细砂、石子和水等经过称量之后输送到搅拌机中进行搅拌，形成预拌混凝土，然后混凝土通过搅拌站内设置的出料口下料至搅拌车内并由搅拌车将预拌混凝土输送至施工工地中。现有技术中，可参考授权公告号为CN206536665U的中国技术专利，其公开了一种混凝土出料装置包括固定平台，所述固定平台上设有支架，所述固定平台上设有下料漏斗，所述固定平台边沿设有照明摄像头。使用需要将搅拌车的入料口与下料漏斗对齐，照明摄像头实时监控混凝土出料情况。上述中的技术方案存在以下缺陷：预拌混凝土在出料过程中，下料的速度是无法控制的，因此当搅拌车内混凝土将要装满时，因为下料漏斗在下料时速度很快，从而混凝土容易从下料口中漫溢出来，因此容易造成混凝土的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土出料装置，降低了下料漏斗下料的速度，因此降低了下料时混凝土从入料口漫溢出来的概率，以此来降低了混凝土的浪费。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土出料装置，包括固定平台，所述固定平台上设置放置在地面上的支架，所述平台上设置有下料漏斗，所述下料漏斗下端设置有排料管，所述下料漏斗内侧壁上且靠近排料管的一侧设置有转动架，所述转动架上转动设置有穿过转动架且轴线与排料管轴线重合并一端伸至排料管内的转轴，位于所述转动架下方的转轴外侧壁上设置有外径等于排料管内径的螺旋片，位于所述转动架上方的下料漏斗上设置有与转轴连接的驱动组件，所述排料管远离下料漏斗的一侧设置有出料门。通过采用上述技术方案，需要下料时，打开出料门，搅拌车的入料口与下料漏斗对齐，打开出料门，驱动组件驱动转轴转动，转轴转动带动螺旋片转动，以此来控制下料漏斗往搅拌车入料口添加混凝土的速度，同时当搅拌车内混凝土将要装满时，驱动组件来控制转轴和螺旋片的转动速度，从而降低了下料漏斗下料的速度，因此降低了下料时混凝土从入料口漫溢出来的概率，以此来降低了混凝土的浪费，下料完成后，关闭出料门同时关闭驱动组件，以此来关闭下料。优选的，所述驱动组件包括设置在位于转动架上方的转轴上的第一锥齿轮、设置在下料漏斗外侧壁上且输出轴穿过下料漏斗并伸至下料漏斗内的电机、设置在电机的输出轴上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。通过采用上述技术方案，电机启动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转轴转动，以此来实现通过电机启动带动转轴转动的目的。优选的，所述出料门设置有两块且滑移穿设在排料管远离下料漏斗一侧的侧壁上并位于排料管轴线的两侧，所述排料管外侧壁上设置有与出料门连接的出料气缸。通过采用上述技术方案，当螺旋片转动进行下料时，出料气缸启动带动两块出料门相互远离，以此来实现混凝土的下料，下料完成后，出料气缸启动带动两块出料门相互靠近来阻挡住混凝土。优选的，所述排料管远离下料漏斗的一端设置有下料管，所述下料管远离排料管的一端设置有呈环形的第一支撑片，所述第一支撑片上滑移套设有伸缩管，所述伸缩管靠近下料管的一端设置有呈环形且内环面贴紧在下料管外侧壁上的第二支撑片，所述伸缩管靠近下料管一侧的外侧壁上设置有与下料管连接的升降组件。通过采用上述技术方案，升降组件启动带动伸缩管下移，伸缩管下移伸入到搅拌车的入料口内，因此在混凝土落入到入料口内时降低了混凝土飞溅的数量，降低了飞溅的混凝土对周边环境的污染，以此来降低了工作人员的工作强度，搅拌车装满后升降组件启动带动下料管上升，搅拌车即可开车输送混凝土。优选的，所述升降组件包括设置在伸缩管靠近下料管一侧的外侧壁上的安装板、设置在下料管远离伸缩管一侧的外侧壁上的固定板、设置在安装板上且活塞杆穿过安装板并与固定板连接的升降气缸。通过采用上述技术方案，升降气缸启动带动安装板移动，安装板移动带动伸缩管移动，以此来实现升降气缸启动带动伸缩管移动的目的。优选的，所述升降气缸的活塞杆靠近固定板的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定板且固定板两侧的螺杆上均设置有抵紧在固定板上的锁紧螺母。通过采用上述技术方案，通过锁紧螺母与螺纹杆配合，以此来实现升降气缸活塞杆和下料管拆卸和安装的目的。优选的，所述伸缩管远离下料管一侧的外侧壁上设置有呈环形且挡住搅拌车入料口的挡板。通过采用上述技术方案，伸缩管下移，挡板抵紧在入料口上，以此来降低了混凝土流动到入料口内时混凝土飞溅到空气中对环境的污染。优选的，所述挡板靠近搅拌车入料口一侧的侧壁上设置有环形的橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，减小了挡板与入料口之间的间隙，提高了挡板对飞溅的混凝土的阻挡效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过驱动组件来控制转轴和螺旋片的转动速度，从而降低了下料漏斗下料时的速度，因此降低了下料时混凝土从入料口漫溢出来的概率，以此来降低了混凝土的浪费;2、当螺旋片转动进行下料时，通过出料气缸启动带动两块出料门相互远离，以此来实现混凝土的下料，下料完成后，出料气缸启动带动两块出料门相互靠近来挡住混凝土；3、通过升降组件启动带动伸缩管下移，伸缩管下移伸入到搅拌车的入料口内，因此在混凝土落入到入料口内时降低了混凝土飞溅的数量，降低了飞溅的混凝土对周边环境的污染，以此来降低了工作人员的工作强度;4、通过升降气缸启动带动安装板移动，安装板移动带动伸缩管移动，以此来实现升降气缸启动带动伸缩管移动的目的。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的结构示意图，省略了搅拌车、固定平台和支架，其中下料漏斗沿排料管轴线进行了剖切，其中排料管沿排料管轴线进行了部分剖切；图3是驱动组件、转动架、转轴和螺旋片的结构示意图；图4是本技术的局部结构示意图，其中下料管和伸缩管均沿下料管轴线进行了部分剖视，第二支撑片沿下料管轴线进行了剖视。附图标记：10、固定平台；11、支架；12、下料漏斗；13、排料管；14、下料管；141、第一支撑片；15、入料口；16、转动架；17、转轴；18、螺旋片；20、伸缩管；21、第二支撑片；22、挡板；221、橡胶垫；30、驱动组件；31、第一锥齿轮；32、电机；33、第二锥齿轮；40、安装环；41、出料门；42、出料气缸；50、升降组件；51、安装板；52、固定板；53、升降气缸；60、螺纹杆；61、锁紧螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。一种混凝土出料装置，参照图1，包括固定平台10，固定平台10上固定安装有放置在地面上的支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土出料装置，包括固定平台（10），所述固定平台（10）上设置放置在地面上的支架（11），所述平台上设置有下料漏斗（12），其特征在于：所述下料漏斗（12）下端设置有排料管（13），所述下料漏斗（12）内侧壁上且靠近排料管（13）的一侧设置有转动架（16），所述转动架（16）上转动设置有穿过转动架（16）且轴线与排料管（13）轴线重合并一端伸至排料管（13）内的转轴（17），位于所述转动架（16）下方的转轴（17）外侧壁上设置有外径等于排料管（13）内径的螺旋片（18），位于所述转动架（16）上方的下料漏斗（12）上设置有与转轴（17）连接的驱动组件（30），所述排料管（13）远离下料漏斗（12）的一侧设置有出料门（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土出料装置，包括固定平台（10），所述固定平台（10）上设置放置在地面上的支架（11），所述平台上设置有下料漏斗（12），其特征在于：所述下料漏斗（12）下端设置有排料管（13），所述下料漏斗（12）内侧壁上且靠近排料管（13）的一侧设置有转动架（16），所述转动架（16）上转动设置有穿过转动架（16）且轴线与排料管（13）轴线重合并一端伸至排料管（13）内的转轴（17），位于所述转动架（16）下方的转轴（17）外侧壁上设置有外径等于排料管（13）内径的螺旋片（18），位于所述转动架（16）上方的下料漏斗（12）上设置有与转轴（17）连接的驱动组件（30），所述排料管（13）远离下料漏斗（12）的一侧设置有出料门（41）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述驱动组件（30）包括设置在位于转动架（16）上方的转轴（17）上的第一锥齿轮（31）、设置在下料漏斗（12）外侧壁上且输出轴穿过下料漏斗（12）并伸至下料漏斗（12）内的电机（32）、设置在电机（32）的输出轴上且与第一锥齿轮（31）啮合的第二锥齿轮（33）。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述出料门（41）设置有两块且滑移穿设在排料管（13）远离下料漏斗（12）的一侧并位于排料管（13）轴线的两侧，所述排料管（13）侧壁上设置有与出料门（41）连接的出料气缸（42）。


4.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述排料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓德，王颖，
申请(专利权)人：浙江越达交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33