一种釉料清理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种釉料清理器，其包括有机架以及设置于所述机架上用于输送地砖的输送皮带，还包括有设置于所述机架上端面上用于对地砖进行位置对中的对中机构、设置在所述输送皮带出料端用于对地砖进行前端面挡平作业的挡砖机构以及用于对地砖前端面进行釉料清除作业的釉料清理机构，其中所述釉料清理机构包括有磨砖刀具、用于驱动所述磨砖刀具旋转作业的旋转动力件、用于驱动所述磨砖刀具升降移动的上下传动气缸、用于带动所述磨砖刀具沿着地砖前端面横向移动的横向传动气缸以及横向架设于所述输送皮带出料端上方的横梁；该釉料清理器其结构简单，能够在不对地砖进行调头的情况下完成釉料的清理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种釉料清理器
本技术涉及陶瓷加工设备
，具体涉及一种釉料清理器。
技术介绍
在大规格的墙地砖生产过程中，当釉线上的坯砖经过淋釉或喷釉工序后，瓷砖周边会粘上釉料，很大可能在进入窑炉烧成时，砖坯的前边和其它砖坯接触，由于高温而令砖与砖之间产生粘结现象，造成产品釉面崩裂或产品降级；因此需要在淋釉后把砖坯周边的釉料清理掉，再进入下一工序。传统的釉料清理方式一般为：在砖坯淋釉后，瓷砖周边会粘上釉料，需要先使用调头机将砖坯旋转90°，把砖坯两个侧边的多余釉料通过安装在釉线两侧的水洗式洗边机或小型干式磨边机清理干净，然后再使用调头机将砖坯旋转90°，将清理过的砖坯一边变成瓷砖走向的前端，使陶瓷砖坯在窑炉烧成时，前后可以接触的位置是没有多余釉料的，从而减少由于高温而令砖与砖之间产生的粘结现象。传统的上述釉料清理方式缺点是：一、在清理釉料后使用了两台90°调头机，使本来就脆弱的砖坯大大的增加了破损的几率；二、如果把长方形瓷砖90°调头，那么釉线的宽度必须要比砖坯的长度大，釉线占用空间非常大，给生产带来极大的不便。例如一项中国公布号为CN109500987A的“一种刮边机”的专利技术专利，其公开了一种可以减小瓷砖刮边过程中的调头流程，可以缩短生产线的长度；但是其结构较为复杂，制造成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种釉料清理器，该釉料清理器其结构简单，能够在不对地砖进行调头的情况下完成釉料的清理作业。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种釉料清理器，所述釉料清理器包括有机架以及设置于所述机架上用于输送地砖的输送皮带，所述釉料清理器还包括有设置于所述机架上端面上用于对地砖进行位置对中的对中机构、设置在所述输送皮带出料端用于对地砖进行前端面挡平作业的挡砖机构以及用于对地砖前端面进行釉料清除作业的釉料清理机构，其中所述釉料清理机构包括有磨砖刀具、用于驱动所述磨砖刀具旋转作业的旋转动力件、用于驱动所述磨砖刀具升降移动的上下传动气缸、用于带动所述磨砖刀具沿着地砖前端面横向移动的横向传动气缸以及横向架设于所述输送皮带出料端上方的横梁。进一步，所述对中机构包括有多根间隔横向设置在所述输送皮带上方的支撑梁、一对分别设置在所述机架左右两侧上的调节手轮、沿所述输送皮带输送方向的布置的连接纵梁以及设置在所述连接纵梁底端面上的多个对中导向轮、两个用于所述对中导向轮向中心移动的气缸，其中所述气缸与所述连接纵梁固定相连，用于驱动其沿多个所述支撑梁横向移动，所述调节手轮与所述连接纵梁固定相连，用于微调砖坯的对中位置。进一步，所述挡砖机构包括有分别横向设置在输送皮带出料端两侧的安装板、横向转动安装在一对所述安装板之间的支撑杆、一对水平设置在所述支撑杆两端处的L型挡板、用于水平连接一对所述L型挡板的连接板、与所述L型连接板底端铰接相连的连接头以及用于驱动所述连接头动作的驱动气缸，其中一对所述L型挡板在所述连接头的作用下，其实现对位于所述输送皮带上的地砖进行挡平作业。进一步，所述釉料清理机构还包括有邻近设置在所述磨砖刀具一侧的吸尘斗，其中所述吸尘斗与外部设置有的风机相连通，用于产生吸力。进一步，所述机架其位于所述输送皮带出料端一侧上的一端还设置有用于收集废料的接尘斗。进一步，所述釉料清理机构还包括有横向设置在所述机架上方的防尘罩，其中所述防尘罩横向设置在位于所述输送皮带出料端的上方。与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的釉料清理器其通过设置有的釉料清理机构，其可以在地砖移动到位后，釉料清理机构中的磨砖刀具可以从地砖的前端面一侧沿着其前端面向另一侧移动，在移动的过程中完成对地砖前端面的釉料清除作业；在整个釉料清除过程中，无需对地砖进行调头作业，并且由于无需对地砖进行调头，因此还可以有效减小地砖的破碎几率，整个设备结构简单，制作和维护成本相对更加低廉。附图说明图1为本实施例中的釉料清理器立体结构示意图。图2为本实施例中的釉料清理器另一角度方向的结构示意图。图3为本实施例中的釉料清理器移除端盖和防尘罩后的釉料清理器结构示意图。图4为图3中的A处局部放大结构示意图。图5为图3中的B处局部放大结构示意图。图中的附图标记说明：100-釉料清理器，1-机架，2-输送皮带，21-驱动电机，3-对中机构，31-端盖，32-调节手轮，33-支撑梁，34-连接纵梁，35-对中导向轮，4-釉料清理机构，41-防尘罩，42-磨砖刀具，43-旋转驱动件，44-吸尘斗，45-上下传动气缸，46-横梁，5-接尘斗，6-挡砖机构，61-支撑杆，62-驱动气缸，63-连接头，64-L型挡板，65-安装板，66-连接板。具体实施方式下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。本方案是针对现有的用于对地砖进行刮边作业的设备其结构复杂，制造成本高的缺陷，进而提出的一种釉料清理器，该釉料清理器其结构简单，能够在不对地砖进行调头的情况下完成釉料的清理作业。参见附图1至图5所示，本实施例中的釉料清理器100其包括有机架1、设置在机架1上用于输送地砖的输送皮带2、用于驱动该输送皮带2动作的驱动电机21、设置在机架1上端面上用于对地砖进行位置对中的对中机构3、设置在输送皮带2出料端用于对地砖进行前端面挡平作业的挡砖机构6以及用于对地砖前端面进行釉料清除作业的釉料清理机构4。地砖其在输送皮带2的输送作用下进行运输，其依次经过对中机构3进行对中作业、地砖的前端面挡平作业以及釉料清除作业。结合参照附图3与4所示，本实施例中的上述釉料清理机构4包括有磨砖刀具42、用于驱动磨砖刀具42旋转作业的旋转动力件(在实际中，该旋转动力件可以采用电机或者气动旋转气缸)、用于驱动磨砖刀具42升降移动的上下传动气缸45、用于带动磨砖刀具42沿着地砖前端面横向移动的横向传动气缸(在实际中，横向传动气缸其也可以采用电动或者气动的动力方式进行动作)、横向架设于输送皮带2出料端上方的横梁46以及防尘罩41。在工作过程中，当地砖移动到位后，上下传动气缸45移动，将磨砖刀具42向下移动，使得磨砖刀具42与地砖的前端面一侧相接触，随后旋转驱动件43动作，带动磨砖刀具42转动并对地砖的前端面多余的釉料进行清除，与此同时，横向传动气缸带动着磨砖刀具42进行横向移动，以便处于旋转动作状态的磨砖刀具42可以对地砖的前端面进行釉料清除作业；在对一块地砖完成釉料清除作业后，上下传动气缸45驱动磨砖刀具42动作，向上移动；随后横向传动气缸带动磨砖刀具42进行横向移动，进行复位；输送皮带2移动，将完成釉料清除的地砖输出，重复上述过程，对下一砖坯进行釉料清除作业。此外，为了具备较好的工作环境，本实施例中的上述釉料清理机构4还包括有在磨砖刀具42的一侧邻近设置有吸尘斗44，该吸尘斗44其上端可以与风机相连通，用于在其底端处产生吸力，以便将工作过程中磨砖刀具42所产生的灰尘吸入到该吸尘斗44内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釉料清理器，所述釉料清理器包括有机架以及设置于所述机架上用于输送地砖的输送皮带，其特征在于：所述釉料清理器还包括有设置于所述机架上端面上用于对地砖进行位置对中的对中机构、设置在所述输送皮带出料端用于对地砖进行前端面挡平作业的挡砖机构以及用于对地砖前端面进行釉料清除作业的釉料清理机构，其中所述釉料清理机构包括有磨砖刀具、用于驱动所述磨砖刀具旋转作业的旋转动力件、用于驱动所述磨砖刀具升降移动的上下传动气缸、用于带动所述磨砖刀具沿着地砖前端面横向移动的横向传动气缸以及横向架设于所述输送皮带出料端上方的横梁。/n

【技术特征摘要】
1.一种釉料清理器，所述釉料清理器包括有机架以及设置于所述机架上用于输送地砖的输送皮带，其特征在于：所述釉料清理器还包括有设置于所述机架上端面上用于对地砖进行位置对中的对中机构、设置在所述输送皮带出料端用于对地砖进行前端面挡平作业的挡砖机构以及用于对地砖前端面进行釉料清除作业的釉料清理机构，其中所述釉料清理机构包括有磨砖刀具、用于驱动所述磨砖刀具旋转作业的旋转动力件、用于驱动所述磨砖刀具升降移动的上下传动气缸、用于带动所述磨砖刀具沿着地砖前端面横向移动的横向传动气缸以及横向架设于所述输送皮带出料端上方的横梁。


2.根据权利要求1所述的一种釉料清理器，其特征在于：所述对中机构包括有多根间隔横向设置在所述输送皮带上方的支撑梁、一对分别设置在所述机架左右两侧上的调节手轮、沿所述输送皮带输送方向的布置的连接纵梁以及设置在所述连接纵梁底端面上的多个对中导向轮、两个用于所述对中导向轮向中心移动的气缸，其中所述气缸与所述连接纵梁固定相连，用于驱动其沿多个所述支撑梁横向移动，所述调节手轮与所述连接纵梁固定相连，用于微调砖坯的对中位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长耀，
申请(专利权)人：广东力乐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44