一种方便进行维修保养的模切机下模平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便进行维修保养的模切机下模平台，包括第一支撑平台，所述第一支撑平台的底部通过焊接对称固定连接有两个底座，两个所述底座的一侧外壁上均开设有第一槽口，两个所述底座之间设置有下料板，所述下料板的底部设置有槽块，所述第一槽口与槽块之间卡合连接。该方便进行维修保养的模切机，通过下模平台在底座的外壁上开设有槽口，在模切机下料板上设置有槽块通过槽口与槽块之间的卡合连接进行固定，在维修时，只需将下料板也就是下模平台通过抬升，即可抽出，同时也不影响其稳定性，通过在下模平台上设置推送杆，推送杆通过液压缸来回推送，并且在推送杆的底部设置有滑轮，方便对切模之后的材料进行有效快速的推送。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行维修保养的模切机下模平台
本技术涉及模切机
，具体为一种方便进行维修保养的模切机下模平台。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。但是现有模切机下模平台不方便维修，还有一定的重量不便于拆卸，同时也不方便对模切机进行保养，不利于长期的使用，并且在切模完成后，不能及时的将材料送出，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便进行维修保养的模切机下模平台，以解决上述
技术介绍
中提出现有模切机下模平台不方便维修，还有一定的重量不便于拆卸，同时也不方便对模切机进行保养，不利于长期的使用，并且在切模完成后，不能及时的将材料送出，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便进行维修保养的模切机下模平台，包括第一支撑平台，所述第一支撑平台的底部通过焊接对称固定连接有两个底座，两个所述底座的一侧外壁上均开设有第一槽口，两个所述底座之间设置有下料板，所述下料板的底部设置有槽块，所述第一槽口与槽块之间卡合连接，所述底座的一侧外壁上设置有液压缸固定支架，所述液压缸固定支架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一液压缸。优选的，所述第一液压缸的一端通过伸缩杆固定连接有推送杆，所述推送杆的内部底端开设有第二槽口，所述推送杆的内壁上设置有滑轮轴，所述滑轮轴的一侧外壁上设置有滑轮。优选的，所述第一支撑平台的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第二支撑平台，所述第二支撑平台的顶部设置有模切机控制器。优选的，所述模切机控制器的底部通过螺栓对称固定连接有两个第二液压缸。优选的，两个所述第二液压缸的一端均通过伸缩杆固定连接有模切模具。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该方便进行维修保养的模切机，通过下模平台在底座的外壁上开设有槽口，在模切机下料板上设置有槽块通过槽口与槽块之间的卡合连接进行固定；2、该方便进行维修保养的模切机，通过槽口与槽块之间的卡合连接，在维修时，只需将下料板也就是下模平台通过抬升，即可抽出，同时也不影响其稳定性；3、该方便进行维修保养的模切机，通过在下模平台上设置推送杆，推送杆通过液压缸来回推送，并且在推送杆的底部设置有滑轮，方便对切模之后的材料进行有效快速的推送，极大提高工作效率。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术下料板正视图；图3为本技术底座结构示意图；图4为本技术下料板底部结构示意图；图5为本技术推送杆内部结构示意图；图6为本技术侧视图。图中：1、第一支撑平台；2、底座；3、第一槽口；4、下料板；5、槽块；6、推送杆；7、第一液压缸；8、液压缸固定支架；9、滑轮轴；10、滑轮；11、支撑柱；12、第二支撑平台；13、模切机控制器；14、第二液压缸；15、模切模具；16、第二槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种方便进行维修保养的模切机下模平台，包括第一支撑平台1、底座2、第一槽口3、下料板4、槽块5、推送杆6、第一液压缸7、液压缸固定支架8、滑轮轴9、滑轮10、支撑柱11、第二支撑平台12、模切机控制器13、第二液压缸14、模切模具15、第二槽口16，第一支撑平台1的底部通过焊接对称固定连接有两个底座2，两个底座2的一侧外壁上均开设有第一槽口3，两个底座2之间设置有下料板4，下料板4的底部设置有槽块5，第一槽口3与槽块5之间卡合连接，底座2的一侧外壁上设置有液压缸固定支架8，液压缸固定支架8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一液压缸7，第一液压缸7通过伸缩管提高下料效率。进一步的，第一液压缸7的一端通过伸缩杆固定连接有推送杆6，推送杆6的内部底端开设有第二槽口16，推送杆6的内壁上设置有滑轮轴9，滑轮轴9的一侧外壁上设置有滑轮10，滑轮10在推送时更加平稳，减少阻力。进一步的，第一支撑平台1的顶部设置有支撑柱11，支撑柱11的顶部设置有第二支撑平台12，第二支撑平台12的顶部设置有模切机控制器13，模切机控制器13控制切模机对机器整体运行进行控制。进一步的，模切机控制器13的底部通过螺栓对称固定连接有两个第二液压缸14，第二液压缸14使模切模具15切割工作。进一步的，两个第二液压缸的一端14均通过伸缩杆固定连接有模切模具15，模切模具15可根据不同的要求进行更换。工作原理：首先利用模切机控制器启动13，通过第一液压缸7的伸缩杆对模切模具15进行切模，切模之后利用第二液压缸14通过伸缩杆推动推送杆6，在推送杆6的内部设置有第二槽口16，在第二槽口16设置有滑轮轴9，滑轮轴9的一侧外壁上设置有滑轮10，利于第二液压缸14通过伸缩杆伸缩推送杆6时更加顺滑，减少阻力，将完成的模型送出，在对下模平台进行维修时，通过抬升下料板4，错开底座2第一槽口3与下料板4上的槽块5，将其抽出即可，便捷的进行维修，在使用时将下料板4推进，下料板4上的槽块5与底座2第一槽口3卡合连接即可，并保证了其稳定性，非常稳定的承受模切磨具对下料板4的压力。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便进行维修保养的模切机下模平台，包括第一支撑平台，其特征在于：所述第一支撑平台的底部通过焊接对称固定连接有两个底座，两个所述底座的一侧外壁上均开设有第一槽口，两个所述底座之间设置有下料板，所述下料板的底部设置有槽块，所述第一槽口与槽块之间卡合连接，所述底座的一侧外壁上设置有液压缸固定支架，所述液压缸固定支架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一液压缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便进行维修保养的模切机下模平台，包括第一支撑平台，其特征在于：所述第一支撑平台的底部通过焊接对称固定连接有两个底座，两个所述底座的一侧外壁上均开设有第一槽口，两个所述底座之间设置有下料板，所述下料板的底部设置有槽块，所述第一槽口与槽块之间卡合连接，所述底座的一侧外壁上设置有液压缸固定支架，所述液压缸固定支架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一液压缸。


2.根据权利要求1所述的一种方便进行维修保养的模切机下模平台，其特征在于：所述第一液压缸的一端通过伸缩杆固定连接有推送杆，所述推送杆的内部底端开设有第二槽口，所述推送杆的内壁上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宜来，梁自强，
申请(专利权)人：深圳市金博恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44