滚动轴承的起拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了滚动轴承的起拔装置，属于起拔装置技术领域。滚动轴承的起拔装置，包括上板、下板，所述下板上设有卡槽，所述上板与下板通过固定杆固定相连，所述上板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有顶托，还包括卡块、滑动杆，所述卡块与卡槽相匹配，所述卡块上设有斜面板，所述下板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与斜面板相匹配，所述滑动杆滑动连接在上板和下板上，所述上板与下板上均设有与滑动杆相匹配的滑动槽，所述滑动杆上固定连接有弹性绳；本实用新型专利技术能够滚动轴承进行拆卸，便于将滚动轴承放置在下板上，适用的滚动轴承范围大，固定效果好，在起拨过程中，滚动轴承不易损坏，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
滚动轴承的起拔装置
本技术涉及起拔装置
，尤其涉及滚动轴承的起拔装置。
技术介绍
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，在机器损坏后需要对机器进行维修拆卸时，为了保证精密轴承不被损坏，常常会用到起拔装置。经检索，专利申请号为201621005259.6，授权公告号为CN206010949U，专利名称为一种轴承起拔器的技术专利，公开了一种轴承起拔器，包括静挡板、动挡板、螺杆、顶托，所述静挡板包括半挡板，和插设于所述半挡板上的插板挡板，所述半挡板包括内缘直卡边和内缘弧形卡边，所述内缘直卡边向内凸起形成托板，所述插板挡板上设置有缺槽；所述托板上设置有若干调节孔，所述插板挡板上设置有T型孔槽，所述T型孔槽内设置有弹簧、两个限位杆和两个操作柄，所述限位杆的一端与所述弹簧固定连接，另一端穿出插板挡板侧壁插设于所述调节孔内，两个所述操作柄分别设置于两个所述限位杆上，其中一个操作柄上设置有U型扣环，另一个操作柄上设置有用于挂住所述U型扣环的突起，上述技术结构简单、安装方便、且夹持区内径可调，可以适用于多种型号的轴承。上述技术公开的一种轴承起拔器，能够对轴承进行拆卸，操作简单，但是由于肋杆是固定的，使得当轴承直径过大时，不便于插入起拔装置内，且插板挡板通过凸起固定，使得插板挡板不易与中心轴相贴，进而在起拔过程中易晃动，进而导致损坏滚动轴承。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的滚动轴承的起拔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：滚动轴承的起拔装置，包括上板、下板，所述下板上设有卡槽，所述上板与下板通过固定杆固定相连，所述上板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有顶托，还包括卡块、滑动杆，所述卡块与卡槽相匹配，所述卡块上设有斜面板，所述下板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与斜面板相匹配，所述滑动杆滑动连接在上板和下板上，所述上板与下板上均设有与滑动杆相匹配的滑动槽，所述滑动杆上固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端固定连接在滑动槽内，所述弹性绳位于滑动杆与卡块之间，所述螺杆上设有转孔，所述转孔内滑动连接有转杆。优选的，所述转杆的两端均螺纹连接有螺纹块。优选的，所述滑动杆上转动连接有挡块，所述滑动杆上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有U型弹片，所述U型弹片的另一端固定连接在挡块上。优选的，所述卡块靠近卡槽的一端设有橡胶垫。优选的，所述螺纹杆靠近斜面板的一端呈锥面。优选的，所述滑动杆上转动连接有转动盘，所述转动盘与弹性绳固定相连。与现有技术相比，本技术提供了滚动轴承的起拔装置，具备以下有益效果：1、该滚动轴承的起拔装置，使用者在使用时，当滚动轴承的直径略大且不能直接放入下板上时，拉动两个滑动杆，弹性绳伸长，进而使得两个滑动杆靠向固定杆，进而此时可以将滚动轴承放入下板上，且滚动轴承中心的中心轴卡入卡槽内；此时松开滑动杆，进而滑动杆在弹性绳的作用下复位，将滚动轴承固定，且在U型弹片、固定板的作用下，挡块与滚动轴承相贴，对滚动轴承进一步固定；将卡块插入卡槽内，卡块上设有的橡胶垫可以防止卡块损坏中心轴；转动螺纹杆，螺纹杆与下板螺纹连接，进而螺纹杆向斜面板方向靠近，进而通过斜面板推动卡块，将中心轴卡住；螺纹杆靠近斜面板的一端呈锥面，便于推动斜面板；此时将转杆插入转孔内，两端通过螺纹块固定，进而此时转动螺杆即可将滚动轴承与中心轴分离，具体操作为现有技术，在此不做过多赘述。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够滚动轴承进行拆卸，便于将滚动轴承放置在下板上，适用的滚动轴承范围大，固定效果好，在起拨过程中，滚动轴承不易损坏，操作简单。附图说明图1为本技术提出的滚动轴承的起拔装置的结构示意图之一；图2为本技术提出的滚动轴承的起拔装置的结构示意图之一；图3为本技术提出的滚动轴承的起拔装置的卡块的结构示意图。图中：1、上板；1001、卡槽；101、下板；102、螺杆；103、顶托；104、转杆；1041、转孔；1042、螺纹块；105、固定杆；2、滑动杆；201、滑动槽；202、挡块；203、固定板；204、U型弹片；205、弹性绳；2051、转动盘；3、卡块；301、螺纹杆；302、斜面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-3，滚动轴承的起拔装置，包括上板1、下板101，下板101上设有卡槽1001，上板1与下板101通过固定杆105固定相连，上板1上螺纹连接有螺杆102，螺杆102上固定连接有顶托103，还包括卡块3、滑动杆2，卡块3与卡槽1001相匹配，卡块3上设有斜面板302，下板101上螺纹连接有螺纹杆301，螺纹杆301与斜面板302相匹配，滑动杆2滑动连接在上板1和下板101上，上板1与下板101上均设有与滑动杆2相匹配的滑动槽201，滑动杆2上固定连接有弹性绳205，弹性绳205的另一端固定连接在滑动槽201内，弹性绳205位于滑动杆2与卡块3之间，螺杆102上设有转孔1041，转孔1041内滑动连接有转杆104。转杆104的两端均螺纹连接有螺纹块1042。滑动杆2上转动连接有挡块202，滑动杆2上固定连接有固定板203，固定板203的侧壁上固定连接有U型弹片204，U型弹片204的另一端固定连接在挡块202上。卡块3靠近卡槽1001的一端设有橡胶垫。螺纹杆301靠近斜面板302的一端呈锥面。滑动杆2上转动连接有转动盘2051，转动盘2051与弹性绳205固定相连。使用者在使用时，当滚动轴承的直径略大且不能直接放入下板101上时，拉动两个滑动杆2，弹性绳205伸长，进而使得两个滑动杆2靠向固定杆105，进而此时可以将滚动轴承放入下板101上，且滚动轴承中心的中心轴卡入卡槽1001内；此时松开滑动杆2，进而滑动杆2在弹性绳205的作用下复位，将滚动轴承固定，且在U型弹片204、固定板203的作用下，挡块202与滚动轴承相贴，对滚动轴承进一步固定；将卡块3插入卡槽1001内，卡块3上设有的橡胶垫可以防止卡块3损坏中心轴；转动螺纹杆301，螺纹杆301与下板101螺纹连接，进而螺纹杆301向斜面板302方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚动轴承的起拔装置，包括上板（1）、下板（101），所述下板（101）上设有卡槽（1001），所述上板（1）与下板（101）通过固定杆（105）固定相连，所述上板（1）上螺纹连接有螺杆（102），所述螺杆（102）上固定连接有顶托（103），其特征在于，还包括卡块（3）、滑动杆（2），所述卡块（3）与卡槽（1001）相匹配，所述卡块（3）上设有斜面板（302），所述下板（101）上螺纹连接有螺纹杆（301），所述螺纹杆（301）与斜面板（302）相匹配，所述滑动杆（2）滑动连接在上板（1）和下板（101）上，所述上板（1）与下板（101）上均设有与滑动杆（2）相匹配的滑动槽（201），所述滑动杆（2）上固定连接有弹性绳（205），所述弹性绳（205）的另一端固定连接在滑动槽（201）内，所述弹性绳（205）位于滑动杆（2）与卡块（3）之间，所述螺杆（102）上设有转孔（1041），所述转孔（1041）内滑动连接有转杆（104）。/n

【技术特征摘要】
1.滚动轴承的起拔装置，包括上板（1）、下板（101），所述下板（101）上设有卡槽（1001），所述上板（1）与下板（101）通过固定杆（105）固定相连，所述上板（1）上螺纹连接有螺杆（102），所述螺杆（102）上固定连接有顶托（103），其特征在于，还包括卡块（3）、滑动杆（2），所述卡块（3）与卡槽（1001）相匹配，所述卡块（3）上设有斜面板（302），所述下板（101）上螺纹连接有螺纹杆（301），所述螺纹杆（301）与斜面板（302）相匹配，所述滑动杆（2）滑动连接在上板（1）和下板（101）上，所述上板（1）与下板（101）上均设有与滑动杆（2）相匹配的滑动槽（201），所述滑动杆（2）上固定连接有弹性绳（205），所述弹性绳（205）的另一端固定连接在滑动槽（201）内，所述弹性绳（205）位于滑动杆（2）与卡块（3）之间，所述螺杆（102）上设有转孔（1041），所述转孔（1041）内滑动连接有转杆（104）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢鹏，
申请(专利权)人：谢鹏，
类型：新型
国别省市：新疆;65