前维护工具制造技术

本申请涉及一种前维护工具，包括吸盘、密封件、风机模块、连接桥及支架，吸盘包括上设置有凹槽；密封件环绕凹槽设置；风机模块连通于凹槽，用于将凹槽内的空气抽走；连接桥直接或间接的固定连接于吸盘，连接桥上设置有过孔；支架包括基杆、压杆、支撑杆及连接杆，基杆呈“H”形，支撑杆及压杆分别设置于基杆的两侧，压杆穿过过孔并固定连接于基杆，支撑杆设置有多个，多个支撑杆固定连接于基杆，连接杆的一端固定连接于基杆，另一端固定连接于吸盘。通过设置支架，用连接杆抵住相邻模组，压杆穿过连接桥上的过孔，限定了吸盘和模组的移动轨迹，模组在拆卸过程中一直维持竖直方向的受力，模组被垂直拔出，不会与相邻模组产生磕碰。

【技术实现步骤摘要】
前维护工具
本申请涉及LED显示屏的维护领域，特别是涉及一种前维护工具。
技术介绍
目前户内小间距LED显示屏都需要能前维护，如何取出LED模组是关键。当LED的点间距较小时，灯珠距离灯板边缘的距离也相应减小，在取出模组时，如果取出的手势不对，出现偏差，模组容易与相邻的模组发生碰撞，进而损伤相邻的模组，但是，在通过维护工具进行施力时，力量往往具有偏移性，因而在取出模组时容易造成相邻模组的损伤，造成人为因素的二次维修。
技术实现思路
基于此，有必要针对在通过维护工具进行施力时，力量往往具有偏移性，因而在取出模组时容易造成相邻模组的损伤，造成人为因素的二次维修的问题，提供一种前维护工具。一种前维护工具，包括吸盘、密封件、风机模块、连接桥及支架，其中，所述吸盘包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置有凹槽；所述密封件设置于所述第一端面上，环绕所述凹槽设置；所述风机模块设置于所述第二端面上，所述风机模块连通于所述凹槽，当前维护工具贴附于模组上时，所述风机模块将所述凹槽内的空气抽走；所述连接桥直接或间接的固定连接于所述吸盘，所述连接桥上设置有过孔；所述支架包括基杆、压杆、支撑杆及连接杆，所述基杆呈“H”形，所述支撑杆及所述压杆分别设置于所述基杆的两侧，所述压杆穿过所述过孔并固定连接于所述基杆，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆固定连接于所述基杆，所述连接杆的一端固定连接于所述基杆，另一端固定连接于所述吸盘。在其中一个实施例中，所述压杆设置为T形。在其中一个实施例中，所述压杆转动连接于所述基杆，以使得所述压杆能够相对所述基杆旋转。在其中一个实施例中，所述支撑杆活动连接于所述基杆，以调节所述支撑杆的靠近所述吸盘的一端与所述基杆之间的间距。在其中一个实施例中，所述支撑杆的靠近所述吸盘的一端设置有缓冲垫。在其中一个实施例中，所述连接杆的一端固定连接于所述吸盘，另一端穿过所述基杆，所述连接杆能够相对所述基杆移动。在其中一个实施例中，所述基杆上设置有贯孔，所述连接杆的远离所述吸盘的一端穿过所述贯孔，使所述基杆套于所述连接杆上。在其中一个实施例中，所述连接杆的远离所述吸盘的一端设置有防脱结构，以阻止所述连接杆与所述基杆脱离。在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件套设于所述连接杆上，用于阻止所述连接杆相对所述基杆移动。在其中一个实施例中，还包括电池模块，所述电池模块固定连接于所述吸盘，并电连接于所述风机模块；所述连接桥的一端固定连接于所述风机模块，另一端连接于所述电池模块，从而在所述风机模块、所述电池模块之间形成一把手结构。上述前维护工具，通过设置支架，用支撑杆抵住相邻模组，压杆穿过连接桥上的过孔，从而限定了吸盘和模组的移动轨迹，模组在拆卸过程中一直维持竖直方向的受力，模组被垂直拔出，不会与相邻模组产生磕碰。附图说明图1为本申请一实施例的前维护工具的立体结构示意图；图2为本申请一实施例的前维护工具的吸盘的结构示意图；图3为本申请一实施例的前维护工具的吸盘的另一侧的结构示意图；图4为本申请一实施例的前维护工具的密封件的结构示意图；图5为本申请一实施例的前维护工具的风机模块的结构示意图；图6为本申请另一实施例的前维护工具的风机模块的剖面结构示意图；图7为本申请另一实施例的前维护工具的立体结构示意图；图8为本申请另一实施例的前维护工具的支架的结构示意图；图9为本申请另一实施例的前维护工具的支架的爆炸结构示意图；图10为本申请一实施例的前维护工具的使用状态示意图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请各实施例的前维护工具，通过配置电池模块，利用电池模块为风机模块进行供电，无需利用线缆供电，实现了工具的随人移动，在拆卸模组时较为方便。下面结合附图详细描述本申请各实施例的前维护工具。请参阅图1，示例性的示出了本申请一实施例的前维护工具10的结构示意图，前维护工具10可以包括吸盘110、密封件120、电池模块130及风机模块140，吸盘110用于和模组相吸附，密封件120设置于吸盘110的其中一个端面上，当吸盘110吸附于模组上时，密封件120夹持于吸盘110与模组之间，起到密封作用，电池模块130及风机模块140均固定于吸盘110上，电池模块130电连接于风机模块140，用于为风机模块140供电。请一并参阅图1、图2和图3，吸盘110包括相对设置的第一端面110a和第二端面110b，密封件120设置于第一端面110a上，电池模块130及风机模块140设置于第二端面110b上。第一端面110a上设置有凹槽111，风机模块140连通于凹槽111，密封件120环绕凹槽111设置，当前维护工具10贴附于模组上时，风机模块140将凹槽111内的空气抽走，从而形成真空效应，使吸盘110吸附于模组上，由此，外力只要作用于前维护工具10，即可将模组取出。如图2所示，在具体的实施例中，第一端面110a上设置有限位槽112，限位槽112环绕凹槽111设置，密封件120至少部分嵌入到限位槽112内。由此，当吸盘110吸附于模组上时，密封件120始终有部分夹持于吸盘110与模组之间，而不会产生偏移，可以确保密封件120对吸盘110与模组接触区域的密封性，避免漏气，从而使吸附力得到保障。例如，限位槽112的深度可以小于等于凹槽111的深度，以避免密封件120在收到挤压时完全收容于限位槽112内。如图3所示，第二端面110b上设有电池安装位113和风机安装位114，电池模块130固定于电池安装位113，风机模块140固定于风机安装位114。在图2所示的实施例中，电池安装位113及风机安装位114均由第二端面110b略微凹陷形成，以便于电池模块130及风机模块140的固定安装。风机安装位114设置有风槽115，风槽115连通于凹槽111，风机模块140在工作时，通过风槽115将凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前维护工具，其特征在于，包括吸盘、密封件、风机模块、连接桥及支架，其中，/n所述吸盘包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置有凹槽；/n所述密封件设置于所述第一端面上，环绕所述凹槽设置；/n所述风机模块设置于所述第二端面上，所述风机模块连通于所述凹槽，当前维护工具贴附于模组上时，所述风机模块将所述凹槽内的空气抽走；/n所述连接桥直接或间接的固定连接于所述吸盘，所述连接桥上设置有过孔；/n所述支架包括基杆、压杆、支撑杆及连接杆，所述基杆呈“H”形，所述支撑杆及所述压杆分别设置于所述基杆的两侧，所述压杆穿过所述过孔并固定连接于所述基杆，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆固定连接于所述基杆，所述连接杆的一端固定连接于所述基杆，另一端固定连接于所述吸盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种前维护工具，其特征在于，包括吸盘、密封件、风机模块、连接桥及支架，其中，
所述吸盘包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置有凹槽；
所述密封件设置于所述第一端面上，环绕所述凹槽设置；
所述风机模块设置于所述第二端面上，所述风机模块连通于所述凹槽，当前维护工具贴附于模组上时，所述风机模块将所述凹槽内的空气抽走；
所述连接桥直接或间接的固定连接于所述吸盘，所述连接桥上设置有过孔；
所述支架包括基杆、压杆、支撑杆及连接杆，所述基杆呈“H”形，所述支撑杆及所述压杆分别设置于所述基杆的两侧，所述压杆穿过所述过孔并固定连接于所述基杆，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆固定连接于所述基杆，所述连接杆的一端固定连接于所述基杆，另一端固定连接于所述吸盘。


2.根据权利要求1所述的前维护工具，其特征在于，所述压杆设置为T形。


3.根据权利要求1所述的前维护工具，其特征在于，所述压杆转动连接于所述基杆，以使得所述压杆能够相对所述基杆旋转。


4.根据权利要求1所述的前维护工具，其特征在于，所述支撑杆活动连接于所述基杆，以调节所述支撑杆的靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春龙，何昆鹏，吴振志，吴涵渠，
申请(专利权)人：深圳市奥拓电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44