一种粉碎带多角度研磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种粉碎带多角度研磨系统，包括工作台，工作台的顶面中部固定连接有电磁力吸附台，工作台的顶面两侧固定连接有支撑杆，支撑杆的内部活动套接有连接板，支撑杆的一侧活动连接有第一螺丝，第一螺丝的一端螺纹连接在连接板的内部，连接板固定连接在圆形滑动轨的两侧，圆形滑动轨内部开设有螺纹孔，圆形滑动轨内部活动套接有滑动块。本实用新型专利技术通过滑动块在圆形滑动轨内部开设的环形型腔内自由移动，可带动小型伺服电机进行多角度位置调整，继而使得传动轴与研磨片所组成的研磨结构可进行多角度研磨，改变传统机械单一固定研磨方向作业方法，提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎带多角度研磨系统
本技术涉及机械加工
，具体为一种粉碎带多角度研磨系统。
技术介绍
食品机械是指将食品原材料加工成食品的过程中所应用的机械设备和装置，包括筛选与清洗机械、粉碎研磨与切割机械、搅拌与均质机械等，其中粉碎研磨与切割机械内部的形状不规则零件较多，生产过程中研磨工序所用的时间较长。研磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性质的一种加工方法，主要目的是为了获取特定的表面粗糙度，研磨在各个行业得到了广泛的应用，特别是在机械加工和制造时，经常会用到研磨，而研磨的方式也分为人工研磨和机械研磨，但人工研磨的效率比机械研磨的效率低，因此目前多使用机械研磨的方式对工件进行研磨，但是，现有机械的研磨方向采用的是单一固定方向，对于些外形不规则的工件需要多次停机调整工件方向，耗费时间长，并且研磨的高度固定，存在一定的限制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉碎带多角度研磨系统，具备多角度研磨、高度可调的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种粉碎带多角度研磨系统，包括工作台，所述工作台的顶面中部固定连接有电磁力吸附台，所述工作台的顶面两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动套接有连接板，所述支撑杆的一侧活动连接有第一螺丝，所述第一螺丝的一端螺纹连接在连接板的内部，所述连接板固定连接在圆形滑动轨的两侧，所述圆形滑动轨内部开设有螺纹孔，所述圆形滑动轨内部活动套接有滑动块，所述滑动块的两端活动套接有第二螺丝，所述第二螺丝的一端螺纹连接在螺纹孔的内部，所述滑动块的顶部固定连接有小型伺服电机，所述小型伺服电机的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的一端活动连接在研磨片的一侧，所述研磨片的内部活动连接有第三螺丝，所述第三螺丝的一端螺纹连接在传动轴的内部。精选的，所述工作台的顶面固定连接有两个支撑杆，且支撑杆的内部开设有滑动槽，所述支撑杆的一侧开设有让位槽。精选的，所述圆形滑动轨的外侧固定连接有两个连接板，且连接板的内部开设有套接槽，所述连接板的一侧螺纹连接有两个第一螺丝。精选的，所述电磁力吸附台的顶面开设有摩擦纹，且电磁力吸附台的直径值小于圆形滑动轨的内部直径值。精选的，所述研磨片的内部开设有台阶孔，且研磨片内部的台阶孔顶面活动连接在第三螺丝的一端。精选的，所述滑动块的两端开设有通孔，且滑动块两端的通孔内部活动套接有第二螺丝。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过滑动块在圆形滑动轨内部开设的环形型腔内自由移动，可带动小型伺服电机进行多角度位置调整，继而使得传动轴与研磨片所组成的研磨结构可进行多角度研磨，改变传统机械单一固定研磨方向作业方法，提高装置的实用性。2、本技术通过圆形滑动轨两侧的连接板与支撑杆活动套接，使得连接板在支撑杆内部上下自由移动，进而改变装置研磨的高度，提高装置灵活性，扩大装置可研磨范围，进一步提高装置的实用性。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构圆形滑动轨俯视示意图；图3为本技术结构研磨片俯视示意图；图4为本技术结构连接板左视示意图。图中：1、工作台；2、电磁力吸附台；3、支撑杆；4、连接板；5、第一螺丝；6、圆形滑动轨；7、滑动块；8、螺纹孔；9、第二螺丝；10、小型伺服电机；11、传动轴；12、研磨片；13、第三螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种粉碎带多角度研磨系统，包括工作台1，工作台1的顶面中部固定连接有电磁力吸附台2，工作台1的顶面两侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的内部活动套接有连接板4，支撑杆3的一侧活动连接有第一螺丝5，第一螺丝5的一端螺纹连接在连接板4的内部，连接板4固定连接在圆形滑动轨6的两侧，圆形滑动轨6内部开设有螺纹孔8，圆形滑动轨6内部活动套接有滑动块7，滑动块7的两端活动套接有第二螺丝9，第二螺丝9的一端螺纹连接在螺纹孔8的内部，滑动块7的顶部固定连接有小型伺服电机10，小型伺服电机10的一侧固定连接有传动轴11，传动轴11的一端活动连接在研磨片12的一侧，研磨片12的内部活动连接有第三螺丝13，第三螺丝13的一端螺纹连接在传动轴11的内部。其中，工作台1的顶面固定连接有两个支撑杆3，且支撑杆3的内部开设有滑动槽，支撑杆3的一侧开设有让位槽，连接板4通过与支撑杆3内部的滑动槽活动套接，带动圆形滑动轨6上下自由移动，进而改变装置研磨的高度，提高装置灵活性，扩大装置可研磨范围，进一步提高装置的实用性，而支撑杆3的一侧开设有让位槽则为第一螺丝5与连接板4的螺纹连接提供让位结构，保证圆形滑动轨6移动后的稳定性。其中，圆形滑动轨6的外侧固定连接有两个连接板4，且连接板4的内部开设有套接槽，连接板4的一侧螺纹连接有两个第一螺丝5，滑动块7在圆形滑动轨6内部开设的环形型腔内自由移动，可带动小型伺服电机10进行多角度位置调整，继而使得传动轴11与研磨片12所组成的研磨结构可进行多角度研磨，改变传统机械单一固定研磨方向作业方法，提高装置的实用性。其中，电磁力吸附台2的顶面开设有摩擦纹，且电磁力吸附台2的直径值小于圆形滑动轨6的内部直径值，利用电磁力吸附台2通电有磁，断电消磁的特点，快速对待研磨工件进行吸附定位，进一步提高装置的实用性。其中，研磨片12的内部开设有台阶孔，且研磨片12内部的台阶孔顶面活动连接在第三螺丝13的一端，为研磨片12后续更换提供结构基础，保证研磨片12的研磨质量，进一步完善研磨装置结构。其中，滑动块7的两端开设有通孔，且滑动块7两端的通孔内部活动套接有第二螺丝9，利用螺纹连接快速连接和拆卸的特点，通过第二螺丝9与螺纹孔8螺纹连接对滑动块7进行稳固定位，进而保证圆形滑动轨6的稳定性。工作原理：使用时，将圆形滑动轨6两端的连接板4套接在支撑杆3的内部，根据所要研磨的工件高度，调整圆形滑动轨6底面与电磁力吸附台2顶面的高度，完成后，将两个第一螺丝5穿过工作台1顶面一侧的支撑杆3与连接板4一侧开设的螺纹孔连接在一起，拧紧固定，同理，工作台1顶面另一侧的支撑杆3与圆形滑动轨6另一侧连接板4两者连接按上述步骤进行固定连接，完成后，将工件放置在电磁力吸附台2顶面接触研磨结构的位置，将电磁力吸附台2通电，开启磁力，稳定吸附工件，根据所需研磨的角度和位置，移动圆形滑动轨6内部活动套接的滑动块7，进而带动研磨片12进行角度调整，到达所需位置后，将第二螺丝9穿过滑动块7与圆形滑动轨6内部的螺纹孔8螺纹连接，并拧紧固定，启动小型伺服电机10，通过传动轴11带动研磨片12转动，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎带多角度研磨系统，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面中部固定连接有电磁力吸附台（2），所述工作台（1）的顶面两侧固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的内部活动套接有连接板（4），所述支撑杆（3）的一侧活动连接有第一螺丝（5），所述第一螺丝（5）的一端螺纹连接在连接板（4）的内部，所述连接板（4）固定连接在圆形滑动轨（6）的两侧，所述圆形滑动轨（6）内部开设有螺纹孔（8），所述圆形滑动轨（6）内部活动套接有滑动块（7），所述滑动块（7）的两端活动套接有第二螺丝（9），所述第二螺丝（9）的一端螺纹连接在螺纹孔（8）的内部，所述滑动块（7）的顶部固定连接有小型伺服电机（10），所述小型伺服电机（10）的一侧固定连接有传动轴（11），所述传动轴（11）的一端活动连接在研磨片（12）的一侧，所述研磨片（12）的内部活动连接有第三螺丝（13），所述第三螺丝（13）的一端螺纹连接在传动轴（11）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎带多角度研磨系统，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面中部固定连接有电磁力吸附台（2），所述工作台（1）的顶面两侧固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的内部活动套接有连接板（4），所述支撑杆（3）的一侧活动连接有第一螺丝（5），所述第一螺丝（5）的一端螺纹连接在连接板（4）的内部，所述连接板（4）固定连接在圆形滑动轨（6）的两侧，所述圆形滑动轨（6）内部开设有螺纹孔（8），所述圆形滑动轨（6）内部活动套接有滑动块（7），所述滑动块（7）的两端活动套接有第二螺丝（9），所述第二螺丝（9）的一端螺纹连接在螺纹孔（8）的内部，所述滑动块（7）的顶部固定连接有小型伺服电机（10），所述小型伺服电机（10）的一侧固定连接有传动轴（11），所述传动轴（11）的一端活动连接在研磨片（12）的一侧，所述研磨片（12）的内部活动连接有第三螺丝（13），所述第三螺丝（13）的一端螺纹连接在传动轴（11）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种粉碎带多角度研磨系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜武，
申请(专利权)人：汕头市培芝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44