一种铝材抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材抛光装置，包括机台、第一连接杆和托辊，所述机台上表面后端固定有抛光机本体，所述抛光机本体后端固定有电机，所述抛光机本体前端通过驱动机构转动安装有砂轮，所述抛光机本体前端的机台上表面两侧分别固定有第一固定板，所述第一连接杆的两端分别与两个第一固定板转动连接，所述第一连接杆上套装有滚轮，所述机台上表面前端两侧分别固定有第三固定板，所述第三固定板顶端固定有限位环，所述第三固定板前端的机台上表面两侧分别固定有第二固定板，所述托辊两端均固定有第二连接杆，两个所述第二连接杆分别与两个第二固定板转动连接。本实用新型专利技术具有抛光时对铝管进行限位，保持铝管稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材抛光装置
本技术涉及铝材抛光
，具体为一种铝材抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。对铝材管道进行抛光时，将铝管放置在抛光设备上，铝管在抛光设备上边转动边横向移动，高速转动的砂轮与铝管表面抛光，降低铝管表面的粗糙度。铝管在现有的抛光设备上移动时，没有对铝管进行限位，铝管在抛光的过程中因碰撞抖动而翘起的话会影响铝管的抛光。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材抛光装置，具备抛光时对铝管进行限位，保持铝管稳定的优点，解决了抛光时没有对铝管进行限位，铝管在抛光的过程中因碰撞抖动而翘起的话会影响铝管的抛光的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材抛光装置，包括机台、第一连接杆和托辊，所述机台上表面后端固定有抛光机本体，所述抛光机本体后端固定有电机，所述抛光机本体前端通过驱动机构转动安装有砂轮，所述抛光机本体前端的机台上表面两侧分别固定有第一固定板，所述第一连接杆的两端分别与两个第一固定板转动连接，所述第一连接杆上套装有滚轮，所述机台上表面前端两侧分别固定有第三固定板，所述第三固定板顶端固定有限位环，所述第三固定板前端的机台上表面两侧分别固定有第二固定板，所述托辊两端均固定有第二连接杆，两个所述第二连接杆分别与两个第二固定板转动连接。优选的，所述抛光机本体前端固定有防护板，防护板将砂轮挡住，防护板与砂轮之间留有空隙。优选的，所述第一固定板上嵌入安装有第一轴承，第一连接杆的两端分别与两个第一轴承连接。优选的，所述第二固定板上嵌入安装有第二轴承，两个第二连接杆分别与两个第二轴承连接。优选的，所述托辊一端的第二连接杆上固定有从动轮，从动轮上安装有链条，从动轮通过链条与机台内的传动机构连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第三固定板和限位环，达到了抛光时对铝管进行限位，保持铝管稳定的效果，本技术设置有第三固定板和限位环，在机台上表面两侧均固定有第三固定板，第三固定板顶端固定有限位环，待抛光的铝管从机台一侧的限位环穿过，铝管表面分别与托辊表面和滚轮表面接触，托辊一端固定的从动轮通过链条与机台内的传动机构连接，带动托辊转动，铝管在托辊和滚轮之间转动，同时托辊上的导向槽使铝管前移，铝管表面与砂轮接触，高速转动的砂轮对铝管表面抛光，降低铝管表面的粗糙度，铝管再从机台另一侧的限位环穿过，两个限位环在铝管抛光时对铝管进行限位，保持铝管稳定。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的A处放大示意图；图4为本技术的机台左视结构示意图。图中：1、机台；2、限位环；3、第一固定板；4、防护板；5、砂轮；6、电机；7、抛光机本体；8、滚轮；9、第一连接杆；10、从动轮；11、链条；12、第二连接杆；13、托辊；14、第二固定板；15、第二轴承；16、第三固定板；17、第一轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种铝材抛光装置，包括机台1、第一连接杆9和托辊13，机台1上表面后端固定有抛光机本体7，抛光机本体7后端固定有电机6，电机6采用3GN-10KC10型号，电机6连接外部电源。抛光机本体7前端通过驱动机构转动安装有砂轮5，电机6通过抛光机本体7内的传动机构带动砂轮5转动。抛光机本体7前端固定有防护板4，防护板4将砂轮5挡住，防护板4与砂轮5之间留有空隙。抛光机本体7前端的机台1上表面两侧分别固定有第一固定板3，第一固定板3上嵌入安装有第一轴承17，第一连接杆9的两端分别与两个第一轴承17连接，第一连接杆9的两端分别与两个第一固定板3转动连接，第一连接杆9上套装有滚轮8，第一连接杆9上等距设置有四个滚轮8。机台1上表面前端两侧分别固定有第三固定板16，第三固定板16顶端固定有限位环2，第三固定板16前端的机台1上表面两侧分别固定有第二固定板14，第二固定板14上嵌入安装有第二轴承15，托辊13两端均固定有第二连接杆12，两个第二连接杆12分别与两个第二轴承15连接，两个第二连接杆12分别与两个第二固定板14转动连接，托辊13一端的第二连接杆12上固定有从动轮10，从动轮10上安装有链条11，从动轮10通过链条11与机台1内的传动机构连接，通过链条11和从动轮10带动托辊13转动。待抛光的铝管从机台1一侧的限位环2穿过，铝管表面分别与托辊13表面和滚轮8表面接触，托辊13转动，铝管在托辊13和滚轮8之间转动，同时托辊13上的导向槽使铝管前移，铝管表面与砂轮5接触，高速转动的砂轮5对铝管表面抛光，降低铝管表面的粗糙度，铝管再从机台1另一侧的限位环2穿过，两个限位环2在铝管抛光时对铝管进行限位，保持铝管稳定。工作原理：待抛光的铝管从机台1一侧的限位环2穿过，铝管表面分别与托辊13表面和滚轮8表面接触，托辊13转动，铝管在托辊13和滚轮8之间转动，同时托辊13上的导向槽使铝管前移，铝管表面与砂轮5接触，高速转动的砂轮5对铝管表面抛光，降低铝管表面的粗糙度，铝管再从机台1另一侧的限位环2穿过。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材抛光装置，包括机台(1)、第一连接杆(9)和托辊(13)，其特征在于：所述机台(1)上表面后端固定有抛光机本体(7)，所述抛光机本体(7)后端固定有电机(6)，所述抛光机本体(7)前端通过驱动机构转动安装有砂轮(5)，所述抛光机本体(7)前端的机台(1)上表面两侧分别固定有第一固定板(3)，所述第一连接杆(9)的两端分别与两个第一固定板(3)转动连接，所述第一连接杆(9)上套装有滚轮(8)，所述机台(1)上表面前端两侧分别固定有第三固定板(16)，所述第三固定板(16)顶端固定有限位环(2)，所述第三固定板(16)前端的机台(1)上表面两侧分别固定有第二固定板(14)，所述托辊(13)两端均固定有第二连接杆(12)，两个所述第二连接杆(12)分别与两个第二固定板(14)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材抛光装置，包括机台(1)、第一连接杆(9)和托辊(13)，其特征在于：所述机台(1)上表面后端固定有抛光机本体(7)，所述抛光机本体(7)后端固定有电机(6)，所述抛光机本体(7)前端通过驱动机构转动安装有砂轮(5)，所述抛光机本体(7)前端的机台(1)上表面两侧分别固定有第一固定板(3)，所述第一连接杆(9)的两端分别与两个第一固定板(3)转动连接，所述第一连接杆(9)上套装有滚轮(8)，所述机台(1)上表面前端两侧分别固定有第三固定板(16)，所述第三固定板(16)顶端固定有限位环(2)，所述第三固定板(16)前端的机台(1)上表面两侧分别固定有第二固定板(14)，所述托辊(13)两端均固定有第二连接杆(12)，两个所述第二连接杆(12)分别与两个第二固定板(14)转动连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟津，
申请(专利权)人：江苏伟业铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32