本实用新型专利技术提出了一种金属制品表面除锈装置,包括底板,所述底板的上表面设有两块对称设置的竖板,所述竖板的内侧面上端设有移动件,所述移动件包括可以水平移动的顶板,所述顶板的上表面设有两个对称设置的柱形孔,所述柱形孔的内部设有打磨件,所述打磨件包括活动穿插在柱形孔内部的减震器、弧形板和设置在弧形板内侧面的打磨刷,减震器的底部与弧形板固定连接,底板的上表面设有两块对称设置的安装板。该金属制品表面除锈装置,可以对长度和直径不同的钢管进行固定,固定效果好,节省人力,还可以对钢管的表面进行全面的打磨除锈操作,工作效率高,除锈效果好,使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面除锈装置
本技术涉及除锈设备领域,尤其是涉及一种金属制品表面除锈装置。
技术介绍
钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管长时间放置后极其容易生锈,因此需要对钢管进行打磨除锈操作,现有的除锈方式主要是通过抛光机进行打磨,但是用抛光机对钢管进行除锈时,需要工人对钢管进行固定,固定效果不好,而且除锈效率较低,操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种金属制品表面除锈装置,可以对长度和直径不同的钢管进行固定,固定效果好,节省人力,还可以对钢管的表面进行全面的打磨除锈操作,工作效率高,除锈效果好,使用方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种金属制品表面除锈装置,包括底板,所述底板的上表面设有两块对称设置的竖板,所述竖板的内侧面上端设有移动件,所述移动件包括可以水平移动的顶板,所述顶板的上表面设有两个对称设置的柱形孔,所述柱形孔的内部设有打磨件,所述打磨件包括活动穿插在柱形孔内部的减震器、弧形板和设置在弧形板内侧面的打磨刷,所述减震器的底部与弧形板固定连接,所述底板的上表面设有两块对称设置的安装板,所述安装板的侧面设有固定架,所述固定架包括圆盘,所述圆盘靠近底板中部的一侧边缘设有均匀分布的定位板,所述定位板侧面的螺孔内部螺纹连接有固定螺栓,所述竖板的侧面设有开关组,所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。在上述的金属制品表面除锈装置中,所述移动件还包括两端均与竖板固定连接的滑轨,所述滑轨的侧面滑动设置有直线电机,所述直线电机的上表面与顶板固定连接,所述顶板与柱形孔对应侧面的螺孔内部螺纹连接有调节螺栓,且直线电机的输入端与开关组的输出端电连接。在上述的金属制品表面除锈装置中,所述底板与其中一侧安装板对应的上表面设有电机座,所述电机座的侧面设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与圆盘固定连接,且伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。在上述的金属制品表面除锈装置中,所述底板与另一侧安装板对应的上表面设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑块,所述滑块的上表面与安装板的底部固定连接,且滑块上表面的螺孔内部螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的底部与底板的上表面接触。在上述的金属制品表面除锈装置中,所述圆盘的周侧面设有轴承,且圆盘通过轴承与安装板转动连接。在上述的金属制品表面除锈装置中,所述圆盘靠近底板中部的一侧设有柱形塞,所述柱形塞的中部设有螺纹孔,所述圆盘与螺纹孔对应的侧面设有螺杆,且螺杆通过螺纹孔与柱形塞螺纹连接,所述柱形塞的周侧面设有均匀分布的凹槽。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:1、本技术示例的金属制品表面除锈装置,可以沿滑槽移动滑块,使滑块可以带动左侧的固定架移动,便于对长度不同的钢管进行固定。2、本技术示例的金属制品表面除锈装置,可以根据钢管直径的大小选择合适尺寸的柱形塞,并将柱形塞与螺杆螺纹连接,便于钢管的卡接,还可以通过转动固定螺栓对钢管进行固定,钢管的稳定性。3、本技术示例的金属制品表面除锈装置,直线电机可以带动顶板沿滑轨移动,顶板可以带动打磨件移动,从而对钢管的表面进行打磨除锈操作;伺服电机可以通过固定架带动钢管转动,使打磨件可以对钢管的表面进行全面打磨,便于钢管的除锈操作。4、本技术示例的金属制品表面除锈装置,可以对长度和直径不同的钢管进行固定,固定效果好,节省人力,还可以对钢管的表面进行全面的打磨除锈操作,工作效率高,除锈效果好,使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视结构示意图;图3为本技术中固定架的结构示意图。其中:1底板、2安装板、3固定架、31圆盘、32轴承、33定位板、34固定螺栓、4螺杆、5柱形塞、51螺纹孔、52凹槽、6移动件、61滑轨、62直线电机、63顶板、64调节螺栓、7打磨件、71减震器、72弧形板、73打磨刷、8滑槽、81滑块、82定位螺栓、9电机座、91伺服电机、10开关组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种金属制品表面除锈装置,包括底板1,底板1的上表面设有两块对称设置的竖板,竖板的内侧面上端设有移动件6,移动件6包括可以水平移动的顶板63,顶板63的上表面设有两个对称设置的柱形孔,移动件6还包括两端均与竖板固定连接的滑轨61,滑轨61的侧面滑动设置有直线电机62,直线电机62的上表面与顶板63固定连接,顶板63与柱形孔对应侧面的螺孔内部螺纹连接有调节螺栓64,且直线电机62的输入端与开关组10的输出端电连接,直线电机62可以带动顶板63沿滑轨61移动,顶板63可以带动打磨件7移动,从而对钢管的表面进行打磨除锈操作;当打磨件7与钢管接触时,通过开关组10控制直线电机62工作,直线电机62带动顶板63沿滑轨61移动,顶板63通过减震器71带动弧形板72移动,弧形板72带动打磨刷73移动,打磨刷73移动过程中对钢管的表面进行打磨,从而完成除锈操作。柱形孔的内部设有打磨件7,打磨件7包括活动穿插在柱形孔内部的减震器71、弧形板72和设置在弧形板72内侧面的打磨刷73,减震器71的底部与弧形板72固定连接,将减震器71插入到柱形孔内部,打磨刷73与钢管的表面接触,并使减震器71处于压缩状态,然后转动调节螺栓64对减震器71的上端进行固定。底板1的上表面设有两块对称设置的安装板2,底板1与其中一侧安装板2对应的上表面设有电机座9,电机座9的侧面设有伺服电机91,伺服电机91的输出轴与圆盘31固定连接,且伺服电机91的输入端与开关组10的输出端电连接,伺服电机91可以通过固定架3带动钢管转动,使打磨件7可以对钢管的表面进行全面打磨,便于钢管的除锈操作,底板1与另一侧安装板2对应的上表面设有滑槽8,滑槽8的内部滑动设置有滑块81,滑块81的上表面与安装板2的底部固定连接,且滑块81上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属制品表面除锈装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设有两块对称设置的竖板,所述竖板的内侧面上端设有移动件(6),所述移动件(6)包括可以水平移动的顶板(63),所述顶板(63)的上表面设有两个对称设置的柱形孔,所述柱形孔的内部设有打磨件(7),所述打磨件(7)包括活动穿插在柱形孔内部的减震器(71)、弧形板(72)和设置在弧形板(72)内侧面的打磨刷(73),所述减震器(71)的底部与弧形板(72)固定连接,所述底板(1)的上表面设有两块对称设置的安装板(2),所述安装板(2)的侧面设有固定架(3),所述固定架(3)包括圆盘(31),所述圆盘(31)靠近底板(1)中部的一侧边缘设有均匀分布的定位板(33),所述定位板(33)侧面的螺孔内部螺纹连接有固定螺栓(34),所述竖板的侧面设有开关组(10),所述开关组(10)的输入端与外部电源的输出端电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面除锈装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设有两块对称设置的竖板,所述竖板的内侧面上端设有移动件(6),所述移动件(6)包括可以水平移动的顶板(63),所述顶板(63)的上表面设有两个对称设置的柱形孔,所述柱形孔的内部设有打磨件(7),所述打磨件(7)包括活动穿插在柱形孔内部的减震器(71)、弧形板(72)和设置在弧形板(72)内侧面的打磨刷(73),所述减震器(71)的底部与弧形板(72)固定连接,所述底板(1)的上表面设有两块对称设置的安装板(2),所述安装板(2)的侧面设有固定架(3),所述固定架(3)包括圆盘(31),所述圆盘(31)靠近底板(1)中部的一侧边缘设有均匀分布的定位板(33),所述定位板(33)侧面的螺孔内部螺纹连接有固定螺栓(34),所述竖板的侧面设有开关组(10),所述开关组(10)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的金属制品表面除锈装置,其特征在于:所述移动件(6)还包括两端均与竖板固定连接的滑轨(61),所述滑轨(61)的侧面滑动设置有直线电机(62),所述直线电机(62)的上表面与顶板(63)固定连接,所述顶板(63)与柱形孔对应侧面的螺孔内部螺纹连接有调节螺栓(64),且直线电机(62)的输入端与开关组(10)的输出端电连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘利峰,
申请(专利权)人:常州市军鼎机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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