一种泵体小三件零部件组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及组装机技术领域，且公开了一种泵体小三件零部件组装机，包括底箱，底箱的顶部固定设有工作台，工作台的上表面固定设有固定板，固定板的顶部固定设有液压缸，液压缸的活塞杆末端固定设有压块，压块的下表面水平设有旋转板，旋转板的下表面中心处固定设有转轴，转轴的下端贯穿至底箱的内部，底箱的内部水平固定设有支撑板，支撑板的上表面固定设有电机，电机的输出端通过联轴器与转轴的下端固定连接，旋转板的上表面边缘处固定设有多个均匀分布的放置筒，多个放置筒的顶部均环绕设有多个均匀分布的顶紧机构。本实用新型专利技术能够实现一边完成对泵壳的组装，一边将泵壳的装夹，提高了泵壳的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体小三件零部件组装机
本技术涉及组装机
，尤其涉及一种泵体小三件零部件组装机。
技术介绍
目前泵体在组装时，一般都是通过组装机将主柱、活塞和副柱三个零件部件分别组装在泵壳的内部。但是目前的组装机在对泵体进行组装时，一次性只能够完成对一个泵体的组装，不能够保证液压缸持续工作，从而降低了泵体的组装效率。为此，本技术提出了一种泵体小三件零部件组装机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中组装机在对泵体进行组装时，一次性只能够完成对一个泵体的组装，不能够保证液压缸持续工作，从而降低了泵体的组装效率的问题，而提出的一种泵体小三件零部件组装机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泵体小三件零部件组装机，包括底箱，所述底箱的顶部固定设有工作台，所述工作台的上表面固定设有固定板，所述固定板的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有压块，所述压块的下表面水平设有旋转板，所述旋转板的下表面中心处固定设有转轴，所述转轴的下端贯穿至底箱的内部，所述底箱的内部水平固定设有支撑板，所述支撑板的上表面固定设有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的下端固定连接，所述旋转板的上表面边缘处固定设有多个均匀分布的放置筒，多个所述放置筒的顶部均环绕设有多个均匀分布的顶紧机构。优选的，所述顶紧机构包括U型块、L型放置板、旋转杆和顶块，所述U型块固定设置于放置筒的底部，所述L型放置板位于U型块的内部且两侧均通过旋转杆与U型块的内壁转动连接，所述顶块固定设置于L型放置板的竖直部侧壁上。优选的，所述顶块的侧壁固定设置有多个均匀分布的齿牙。优选的，所述旋转板的下表面边缘处固定设有多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆的下端均固定设有万向滚珠，多个所述万向滚珠均与工作台的表面滚动设置。优选的，所述电机为减速电机。优选的，所述底箱的底部固定设置有PLC单片机。与现有技术相比，本技术提供了一种泵体小三件零部件组装机，具备以下有益效果：1、该泵体小三件零部件组装机，通过设置在旋转板上的放置筒、U型块、L型放置板、旋转杆和顶块，能够完成快速将泵壳进行装夹，同时能够一次性装夹多个泵体。2、该泵体小三件零部件组装机，通过设有的旋转板、转轴、支撑板和电机，能够带动多个泵体旋转，从而能够保证一边完成对泵壳的组装，一边将泵壳的装夹。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现一边完成对泵壳的组装，一边将泵壳的装夹，提高了泵壳的组装效率。附图说明图1为本技术提出的一种泵体小三件零部件组装机的结构示意图；图2为图1中旋转板的俯视结构示意图；图3为图1中放置筒的俯视结构示意图；图4为图1中U型块、L型放置板和旋转杆的结构示意图。图中：1底箱、2工作台、3固定板、4液压缸、5压块、6旋转板、7转轴、8支撑板、9电机、10放置筒、11U型块、12L型放置板、13旋转杆、14顶块、15支撑杆、16万向滚珠、17PLC单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种泵体小三件零部件组装机，包括底箱1，底箱1的顶部固定设有工作台2，工作台2的上表面固定设有固定板3，固定板3的顶部固定设有液压缸4，液压缸4的活塞杆末端固定设有压块5，压块5的下表面水平设有旋转板6，旋转板6的下表面中心处固定设有转轴7，转轴7的下端贯穿至底箱1的内部，底箱1的内部水平固定设有支撑板8，支撑板8的上表面固定设有电机9，电机9为减速电机，电机9的输出端通过联轴器与转轴7的下端固定连接，旋转板6的上表面边缘处固定设有多个均匀分布的放置筒10，多个放置筒10的顶部均环绕设有多个均匀分布的顶紧机构。顶紧机构包括U型块11、L型放置板12、旋转杆13和顶块14，U型块11固定设置于放置筒10的底部，L型放置板12位于U型块11的内部且两侧均通过旋转杆13与U型块11的内壁转动连接，顶块14固定设置于L型放置板12的竖直部侧壁上。顶块14的侧壁固定设置有多个均匀分布的齿牙，能够增加顶块14与泵壳之间的摩擦力，从而能够将其稳定装夹。旋转板6的下表面边缘处固定设有多个均匀分布的支撑杆15，多个支撑杆15的下端均固定设有万向滚珠16，多个万向滚珠16均与工作台2的表面滚动设置，能够增加旋转板6转动的稳定性。底箱1的底部固定设置有PLC单片机17。本技术中，使用时，工作人员将泵壳放入在放置筒10内部的多个L型放置板12上，由于泵壳重力的原因，会使得L型放置板12围绕旋转杆13转动并使得顶块14与泵壳的侧壁相抵设置，从而能够快速将泵壳装夹在放置筒10的内部，此外当液压缸4工作下压泵壳时，会增加L型放置板12上的顶块14对泵壳的压力，增加了对泵壳的装夹稳定性，同时能够一次性装夹多个泵壳，然后打开电机9工作，电机9能够带动转轴7旋转，转轴7能够带动旋转板6转动，从而能够带动多个泵壳旋转并依次移动至液压缸4的下方，从而能够保证一边完成对泵体的组装，一边将泵体的装夹。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体小三件零部件组装机，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的顶部固定设有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定设有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定设有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆末端固定设有压块（5），所述压块（5）的下表面水平设有旋转板（6），所述旋转板（6）的下表面中心处固定设有转轴（7），所述转轴（7）的下端贯穿至底箱（1）的内部，所述底箱（1）的内部水平固定设有支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面固定设有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器与转轴（7）的下端固定连接，所述旋转板（6）的上表面边缘处固定设有多个均匀分布的放置筒（10），多个所述放置筒（10）的顶部均环绕设有多个均匀分布的顶紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体小三件零部件组装机，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的顶部固定设有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定设有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定设有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆末端固定设有压块（5），所述压块（5）的下表面水平设有旋转板（6），所述旋转板（6）的下表面中心处固定设有转轴（7），所述转轴（7）的下端贯穿至底箱（1）的内部，所述底箱（1）的内部水平固定设有支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面固定设有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器与转轴（7）的下端固定连接，所述旋转板（6）的上表面边缘处固定设有多个均匀分布的放置筒（10），多个所述放置筒（10）的顶部均环绕设有多个均匀分布的顶紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种泵体小三件零部件组装机，其特征在于，所述顶紧机构包括U型块（11）、L型放置板（12）、旋转杆（13）和顶块（14），所述U型块（11）固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋进才，王怀志，宋小波，
申请(专利权)人：广州宇捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44