一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装，包括底座，底座的顶端对称安装有两个支撑板，两个支撑板的顶端均安装有一个顶板，两个顶板上均滑动安装有一个防护罩，底座的顶端对称安装有两个支架，两个支架的顶端均固定安装有一个气缸悬架，两个气缸悬架上均固定安装有一个气缸，两个气缸输出端均固定安装有一个压板，两个支架的顶端均放置有一个工件本体，底座的顶端放置有盒体，本实用新型专利技术一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装，本焊接工装设置有两个防护罩和盒体，焊接产生的熔渣从防护罩内壁安装的倾斜板上滑落至盒体中，并通过盒体内的冷却水加快其冷却速度，无需等待其自然冷却即可进行回收，大大提高了熔渣回收的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装
本技术涉及一种焊接工装，特别涉及一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装，属于焊接工装

技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接时需要使用焊接工装对工件进行固定，再由作业人员手持焊枪对其进行焊接，避免焊接过程中工件产生偏移影响焊接效果，确保将两个工件牢固的焊接为一体，而且高温焊接后的产生的熔渣需要进行回收。传统的金属工件焊接工装在使用过程中，未设置熔渣回收机构，需要等待高温的熔渣冷却后在对其进行清扫收集，大大降低了其回收的便捷性，对此，需要设计一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装。
技术实现思路
本技术提供一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提到的未设置熔渣回收机构，需要等待高温的熔渣冷却后再对其进行清扫，大大降低了熔渣回收的便捷性的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定安装有一个顶板，两个所述顶板靠近底座的一端均滑动安装有一个防护罩，所述底座的顶端且位于两个防护罩之间的位置对称固定安装有两个支架，两个所述支架的顶端均固定安装有一个气缸悬架，两个所述气缸悬架靠近相对应设置的支架的一端均固定安装有一个气缸，两个所述气缸输出端均固定安装有一个压板，两个所述支架的顶端且位于相对应设置的压板的下方均放置有一个工件本体，所述底座的顶端且位于两个支架之间的位置放置有盒体，且所述盒体位于两个工件本体的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体内且位于两个工件本体的下方放置有网框。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防护罩的顶端均对称固定安装有两个连接板，且四个所述连接板远离相对应设置的防护罩的一端均与对应设置的顶板滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述连接板的顶端均固定安装有一个滑块。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述顶板的底端均对称开凿有两个滑槽，且四个所述滑槽均与相对应设置的滑块滑动卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防护罩的一个外侧壁上均固定安装有一个把手，两个所述防护罩相对内壁上且靠近底座的一侧均对称固定安装有两个倾斜板，两个所述防护罩对接后内壁之间形成焊接区间。本技术所达到的有益效果是：本技术一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装，具有便于熔渣回收的特点，在具体的使用中，与传统的金属工件焊接工装相比较而言：1、本焊接工装设置有两个防护罩和盒体，并在盒体内放置有网框，焊接过程中产生的熔渣被阻挡于两个防护罩内，并落入盒体中放置的网框内，通过盒体中的冷却水加快熔渣的冷却速度，焊接作业结束后将网框从盒体中取出即可对冷却后的熔渣进行回收，无需等待熔渣自然冷却后在进行回收，大大提高了熔渣回收的便捷性。2、本焊接工装设置有两个可以水平推移的防护罩，并将两个工件本体包覆于两个防护罩内，通过防护罩可以对焊接产生的火星进行阻挡，防止火星溅射对作业人员造成伤害，大大提高了其安全性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的防护罩结构示意图；图3是本技术的盒体内部结构示意图；图4是本技术的顶板截面图。图中：1、底座；2、支撑板；3、防护罩；31、把手；32、连接板；321、滑块；33、焊接区间；34、倾斜板；4、顶板；41、滑槽；5、气缸；6、工件本体；7、压板；8、气缸悬架；9、支架；10、盒体；101、网框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-4所示，本技术一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装，包括底座1，所述底座1的顶端对称固定安装有两个支撑板2，两个所述支撑板2的顶端均固定安装有一个顶板4，两个所述顶板4靠近底座1的一端均滑动安装有一个防护罩3，所述底座1的顶端且位于两个防护罩3之间的位置对称固定安装有两个支架9，两个所述支架9的顶端均固定安装有一个气缸悬架8，两个所述气缸悬架8靠近相对应设置的支架9的一端均固定安装有一个气缸5，两个所述气缸5输出端均固定安装有一个压板7，两个所述支架9的顶端且位于相对应设置的压板7的下方均放置有一个工件本体6，所述底座1的顶端且位于两个支架9之间的位置放置有盒体10，且所述盒体10位于两个工件本体6的下方，将两个工件本体6放置于对应设置的支架9的顶端，通过两个气缸5带动对应设置的压板7向下移动，继而通过两个压板7将两个工件本体6压合固定于两个支架9的顶端，再将两个防护罩3向工件本体6一侧推移，并将两个工件本体6包覆于两个防护罩3内，作业人员手持焊枪从两个顶板4之间的缺口处对两个工件本体6进行焊接作业，焊接过程中产生的熔渣被防护罩3的遮挡后，可以从倾斜板34上滑落至盒体10中，通过盒体10中的冷却水可以加快熔渣的冷却，焊接作业结束后将网框101从盒体10中取出，即可对冷却后的熔渣进行回收处理，无需等待其自然冷却后再进行清扫，大大提高了其熔渣回收的便捷性，而且焊接过程中，在防护罩3的遮挡下，可以将溅射的火星阻挡于防护罩3内，防止火星溅射对作业人员造成伤害，大大提高了其安全性能。两个所述防护罩3的一个外侧壁上均固定安装有一个把手31，便于作业人员手持把手31将两个防护罩3向两个工件本体6一侧推移，并让两个工件本体6位于焊接区间33内，而且两个防护罩3的顶端均对称固定安装有两个连接板32，四个连接板32的顶端均固定安装有一个滑块321，通过四个滑块321与对应设置的四个滑槽41之间的滑动卡合对接，确保通过四个连接板32将两个防护罩3滑动安装于对应设置的顶板4的底端，当两个防护罩3对接后，两个工件本体6位于两个防护罩3形成的焊接区间33内，通过两个防护罩3内壁安装的四个倾斜板34可以让焊接产生的熔渣滑落至盒体10中，并让熔渣集中落入盒体10中放置的网框101中，当熔渣被盒体10中的冷却水降温冷却后，将网框101从盒体10中取出即可对熔渣进行回收，有效提高其回收的便捷性。具体的，本技术使用时，首先，将需要焊接的两个工件本体6依次放置于两个支架9的顶端，通过两个气缸5带动相对应设置的压板7向下移动，继而通过两个压板7将两个工件本体6压合固定于两个支架9的顶端，再由作业人员手握两个把手31并将两个防护罩3向两个工件本体6焊接缝隙一侧移动，继而将两个工件本体6包覆于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端均固定安装有一个顶板(4)，两个所述顶板(4)靠近底座(1)的一端均滑动安装有一个防护罩(3)，所述底座(1)的顶端且位于两个防护罩(3)之间的位置对称固定安装有两个支架(9)，两个所述支架(9)的顶端均固定安装有一个气缸悬架(8)，两个所述气缸悬架(8)靠近相对应设置的支架(9)的一端均固定安装有一个气缸(5)，两个所述气缸(5)输出端均固定安装有一个压板(7)，两个所述支架(9)的顶端且位于相对应设置的压板(7)的下方均放置有一个工件本体(6)，所述底座(1)的顶端且位于两个支架(9)之间的位置放置有盒体(10)，且所述盒体(10)位于两个工件本体(6)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端均固定安装有一个顶板(4)，两个所述顶板(4)靠近底座(1)的一端均滑动安装有一个防护罩(3)，所述底座(1)的顶端且位于两个防护罩(3)之间的位置对称固定安装有两个支架(9)，两个所述支架(9)的顶端均固定安装有一个气缸悬架(8)，两个所述气缸悬架(8)靠近相对应设置的支架(9)的一端均固定安装有一个气缸(5)，两个所述气缸(5)输出端均固定安装有一个压板(7)，两个所述支架(9)的顶端且位于相对应设置的压板(7)的下方均放置有一个工件本体(6)，所述底座(1)的顶端且位于两个支架(9)之间的位置放置有盒体(10)，且所述盒体(10)位于两个工件本体(6)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种便于熔渣回收的金属工件焊接工装,其特征在于，所述盒体(10)内且位于两个工件本体(6)的下方放置有网框(101)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇风，姚文连，徐勇，史海珠，
申请(专利权)人：上海赛赫杰格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31