CNC加工焊接机架模具制造技术

本实用新型专利技术公开了CNC加工焊接机架模具，包括由上至下依次设置的面板、夹板、底板，围绕面板的中心等距设有滑槽，滑槽内安装有与之转动配合的丝杆，丝杆上安装有与之螺纹配合的滑块，滑块与滑槽滑动配合，丝杆上靠近面板的中心的一端穿过滑槽的侧壁并同轴固定连接有第一锥齿轮，底板的中心具有方形镂空，底板的前侧设有螺杆安装孔，螺杆安装孔内安装有与之转动配合的螺杆，夹板的中心设有与螺杆啮合的斜齿轮，斜齿轮的顶端穿过夹板并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

【技术实现步骤摘要】
CNC加工焊接机架模具
本技术涉及模具设计
，具体是CNC加工焊接机架模具。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。为了实现自动化作业，目前焊接工作通常采用CNC加工中心完成，而为了更好地定位工件，通常采用模具实现特定工件的定位，而目前的焊接模具无法针对工件的大小作出适应性调节，同款产品不同规格需要不同的模具完成定位焊接，生产成本高。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。CNC加工焊接机架模具，包括由上至下依次设置的面板、夹板、底板，围绕面板的中心等距设有滑槽，滑槽内安装有与之转动配合的丝杆，丝杆上安装有与之螺纹配合的滑块，滑块与滑槽滑动配合，丝杆上靠近面板的中心的一端穿过滑槽的侧壁并同轴固定连接有第一锥齿轮，底板的中心具有方形镂空，底板的前侧设有螺杆安装孔，螺杆安装孔内安装有与之转动配合的螺杆，夹板的中心设有与螺杆啮合的斜齿轮，斜齿轮的顶端穿过夹板并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。进一步的，滑槽的两端均具有丝杆安装块，丝杆安装在丝杆安装块上并与之转动配合。进一步的，夹板的顶面具有矩形凹槽。进一步的，螺杆的前端连接有手动摇杆。进一步的，底板的前侧底部固定安装有调整电机，调整电机的转轴与螺杆同轴固定连接。与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：本技术结构新颖，采用蜗轮蜗杆以及锥齿轮的传动方式，调节滑块到面板的中心的距离，即调节模具的适用大小，提高模具的适用性以适用于多规格工件焊接加工，节约成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术中实施例一的结构示意图。图4为本技术中实施例二的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，CNC加工焊接机架模具，包括由上至下依次设置的面板1、夹板2、底板3，围绕面板1的中心等距设有滑槽11，滑槽11内安装有与之转动配合的丝杆4，丝杆4上安装有与之螺纹配合的滑块5，滑块5与滑11槽滑动配合，丝杆4上靠近面板1的中心的一端穿过滑槽11的侧壁并同轴固定连接有第一锥齿轮41，底板3的中心具有方形镂空，底板3的前侧设有螺杆安装孔31，螺杆安装孔31内安装有与之转动配合的螺杆6，夹板2的中心设有与螺杆6啮合的斜齿轮7，斜齿轮7的顶端穿过夹板2并固定连接有第二锥齿轮71，第二锥齿轮71与第一锥齿轮41啮合。进一步的，滑槽11的两端均具有丝杆安装块42，丝杆4安装在丝杆安装块42上并与之转动配合。进一步的，夹板2的顶面具有矩形凹槽21。根据以上所述的技术方案，本技术具有以下实施方式：【实施例一】螺杆6’的前端连接有手动摇杆61’。【实施例二】底板3”的前侧底部固定安装有调整电机61”，调整电机61”的转轴与螺杆同轴固定连接。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.CNC加工焊接机架模具，包括由上至下依次设置的面板、夹板、底板，其特征在于，围绕面板的中心等距设有滑槽，滑槽内安装有与之转动配合的丝杆，丝杆上安装有与之螺纹配合的滑块，滑块与滑槽滑动配合，丝杆上靠近面板的中心的一端穿过滑槽的侧壁并同轴固定连接有第一锥齿轮，底板的中心具有方形镂空，底板的前侧设有螺杆安装孔，螺杆安装孔内安装有与之转动配合的螺杆，夹板的中心设有与螺杆啮合的斜齿轮，斜齿轮的顶端穿过夹板并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。/n

【技术特征摘要】
1.CNC加工焊接机架模具，包括由上至下依次设置的面板、夹板、底板，其特征在于，围绕面板的中心等距设有滑槽，滑槽内安装有与之转动配合的丝杆，丝杆上安装有与之螺纹配合的滑块，滑块与滑槽滑动配合，丝杆上靠近面板的中心的一端穿过滑槽的侧壁并同轴固定连接有第一锥齿轮，底板的中心具有方形镂空，底板的前侧设有螺杆安装孔，螺杆安装孔内安装有与之转动配合的螺杆，夹板的中心设有与螺杆啮合的斜齿轮，斜齿轮的顶端穿过夹板并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郑逢红，
申请(专利权)人：佛山市湘宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44