一种桥梁钢板等离子切割机制造技术

技术编号:25043557 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-29 05:33
本实用新型专利技术公开了一种桥梁钢板等离子切割机,包括操作箱,操作箱内部的底端固定安装有电动伸缩柱,电动伸缩柱的伸缩端与操作箱内部设置的第一齿条板的一端固定连接,第一齿条板与操作箱内部的底端滑动连接,操作箱内部的底端固定安装有四个支撑板,四个支撑板均均匀的分布在操作箱内部的底端,两个支撑板为一组,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的电动伸缩的伸缩端的伸缩,同时配合第一齿轮和第一齿条板为啮合连接,从而带动两个第一齿轮、两个转动辊和四个第二齿轮进行正反向转动,同时四个第二齿轮和四个第二齿条板为啮合连接,从而同时带动四个支撑柱进行升降,继而带动操作台进行升降,增加该等离子切割机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁钢板等离子切割机
本技术涉及一种切割机,特别涉及一种桥梁钢板等离子切割机,属于桥梁钢板生产

技术介绍
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。桥梁钢板作为桥梁建筑工程中必不可少的工件,所以在桥梁钢板使用的过程中常常会用到等离子切割机对其进行切割,已达到建筑需求。现有的等离子切割机,不便于将操作台进行升降,在使用过程中存在一定的局限性;且现有的等离子切割机,不便于对钢板进行全方位切割。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桥梁钢板等离子切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于将操作台进行升降,不便于对钢板进行全方位切割的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种桥梁钢板等离子切割机,包括操作箱,所述操作箱内部的底端固定安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的伸缩端与操作箱内部设置的第一齿条板的一端固定连接,所述第一齿条板与操作箱内部的底端滑动连接,所述操作箱内部的底端固定安装有四个支撑板,四个所述支撑板均均匀的分布在操作箱内部的底端,两个所述支撑板为一组,两组所述支撑板的内部转动连接有转动辊,两个所述转动辊的中部均固定安装有第一齿轮,所述第一齿条板均与两个第一齿轮啮合连接,两个所述转动辊的两端均固定安装有第二齿轮,所述操作箱的内壁均滑动连接有四个支撑柱,四个所述支撑柱的一侧均固定安装有第二齿条板,四个所述第二齿轮分别与相对应的第二齿条板啮合连接,四个所述支撑柱的顶端固定安装有操作台,所述操作箱的四个边侧均固定安装有支撑架,每两个支撑架为一组,两个所述支撑架顶端的一侧固定安装有横板,两个所述横板的顶部均通过第一滑块滑动连接有固定箱,两个所述固定箱的正面均转动连接有凸柱,其中一个所述固定箱的内部固定安装有正反转电机,所述正反转电机的传动轴穿过固定箱与凸柱的一端固定连接,两个所述凸柱通过传动皮带传动连接,两个所述固定箱之间均固定设有两个滑杆,两个所述滑杆的外部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶端固定安装有等离子切割机主体。作为本技术的一种优选技术方案,其中另一个所述固定箱的一侧固定安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案,所述操作箱背面的底部开设有与第一齿条板相对应的矩形槽。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述横板的顶端均开设有与第一滑块相匹配的滑槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二滑块正面的顶部和正面的底部均固定安装有夹块,两个所述夹块的一侧均固定设有凸起,两个所述凸起均与传动皮带的两侧相接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述操作箱正面的顶部固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩柱开关和正反转电机开关,所述电动伸缩柱和正反转电机分别通过电动伸缩柱开关和正反转电机开关与电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种桥梁钢板等离子切割机,通过设置的电动伸缩的伸缩端的伸缩,同时配合第一齿轮和第一齿条板为啮合连接,从而带动两个第一齿轮、两个转动辊和四个第二齿轮进行正反向转动,同时四个第二齿轮和四个第二齿条板为啮合连接,从而同时带动四个支撑柱进行升降,继而带动操作台进行升降,增加该等离子切割机的实用性;通过设置正反转电机带动凸柱进行转动,同时通过设置的传动皮带、滑杆和第二滑块与夹块之间的相互配合,从而便于带动第二滑块在滑杆上进行滑动,继而便于对钢板在X轴方向上进行切割,同时通过设置的固定箱和滑块与滑槽之间的相互配合,从而便于对钢板在Y轴方向上进行切割,继而便于对钢板进行全方位切割。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖面结构示意图;图3为本技术A处的放大结构示意图。图中:1、操作箱;2、第一齿条板;3、转动辊;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、支撑柱;7、第二齿条板;8、支撑板;9、操作台;10、支撑架;11、电动伸缩柱;12、第一滑块;13、固定箱;14、凸柱;15、传动皮带;16、滑杆;17、第二滑块;18、夹块;19、凸起;20、等离子切割机主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种桥梁钢板等离子切割机,包括操作箱1,操作箱1内部的底端固定安装有电动伸缩柱11,便于带动第一齿条板2进行滑动;电动伸缩柱11的伸缩端与操作箱1内部设置的第一齿条板2的一端固定连接,第一齿条板2与操作箱1内部的底端滑动连接,操作箱1内部的底端固定安装有四个支撑板8,四个支撑板8均均匀的分布在操作箱1内部的底端,两个支撑板8为一组,两组支撑板8的内部转动连接有转动辊3,两个转动辊3的中部均固定安装有第一齿轮4,第一齿条板2均与两个第一齿轮4啮合连接,便于同时带动四个支撑柱6进行升降;两个转动辊3的两端均固定安装有第二齿轮5,操作箱1的内壁均滑动连接有四个支撑柱6,四个支撑柱6的一侧均固定安装有第二齿条板7,四个第二齿轮5分别与相对应的第二齿条板7啮合连接,四个支撑柱6的顶端固定安装有操作台9,操作箱1的四个边侧均固定安装有支撑架10,每两个支撑架10为一组,两个支撑架10顶端的一侧固定安装有横板,两个横板的顶部均通过第一滑块12滑动连接有固定箱13,两个固定箱13的正面均转动连接有凸柱14,其中一个固定箱13的内部固定安装有正反转电机,正反转电机的传动轴穿过固定箱13与凸柱14的一端固定连接,两个凸柱14通过传动皮带15传动连接,两个固定箱13之间均固定设有两个滑杆16,两个滑杆16的外部滑动连接有第二滑块17,第二滑块17的顶端固定安装有等离子切割机主体20。优选的,其中另一个固定箱13的一侧固定安装有把手,便于移动固定箱13;操作箱1背面的底部开设有与第一齿条板2相对应的矩形槽,便于使得第一齿条板2滑动时不受限制;两个横板的顶端均开设有与第一滑块12相匹配的滑槽,便于将固定箱13进行滑动;第二滑块17正面的顶部和正面的底部均固定安装有夹块18,两个夹块18的一侧均固定设有凸起19,两个凸起19均与传动皮带15的两侧相接触,便于带动第二滑块17进行滑动;操作箱1正面的顶部固定安装有开关面板,开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩柱开关和正反转电机开关,电动伸缩柱11和正反转电机分别通过电动伸缩柱开关和正反转电机开关与电源电性连接,便于更好的控制各个用电器工作运转。具体使用时,本技术一种桥梁钢板等离子切割机,当使用该等离子切割机时,首先将该等离子切割机通过走轮移至工作地点,然后将桥梁钢板放置在操作台9上通过等离子切割机20准备进行切割,首先通过电动伸缩柱开关控制型号可为YNT-03的电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁钢板等离子切割机,包括操作箱(1),其特征在于,所述操作箱(1)内部的底端固定安装有电动伸缩柱(11),所述电动伸缩柱(11)的伸缩端与操作箱(1)内部设置的第一齿条板(2)的一端固定连接,所述第一齿条板(2)与操作箱(1)内部的底端滑动连接,所述操作箱(1)内部的底端固定安装有四个支撑板(8),四个所述支撑板(8)均均匀的分布在操作箱(1)内部的底端,两个所述支撑板(8)为一组,两组所述支撑板(8)的内部转动连接有转动辊(3),两个所述转动辊(3)的中部均固定安装有第一齿轮(4),所述第一齿条板(2)均与两个第一齿轮(4)啮合连接,两个所述转动辊(3)的两端均固定安装有第二齿轮(5),所述操作箱(1)的内壁均滑动连接有四个支撑柱(6),四个所述支撑柱(6)的一侧均固定安装有第二齿条板(7),四个所述第二齿轮(5)分别与相对应的第二齿条板(7)啮合连接,四个所述支撑柱(6)的顶端固定安装有操作台(9),所述操作箱(1)的四个边侧均固定安装有支撑架(10),每两个支撑架(10)为一组,两个所述支撑架(10)顶端的一侧固定安装有横板,两个所述横板的顶部均通过第一滑块(12)滑动连接有固定箱(13),两个所述固定箱(13)的正面均转动连接有凸柱(14),其中一个所述固定箱(13)的内部固定安装有正反转电机,所述正反转电机的传动轴穿过固定箱(13)与凸柱(14)的一端固定连接,两个所述凸柱(14)通过传动皮带(15)传动连接,两个所述固定箱(13)之间均固定设有两个滑杆(16),两个所述滑杆(16)的外部滑动连接有第二滑块(17),所述第二滑块(17)的顶端固定安装有等离子切割机主体(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桥梁钢板等离子切割机,包括操作箱(1),其特征在于,所述操作箱(1)内部的底端固定安装有电动伸缩柱(11),所述电动伸缩柱(11)的伸缩端与操作箱(1)内部设置的第一齿条板(2)的一端固定连接,所述第一齿条板(2)与操作箱(1)内部的底端滑动连接,所述操作箱(1)内部的底端固定安装有四个支撑板(8),四个所述支撑板(8)均均匀的分布在操作箱(1)内部的底端,两个所述支撑板(8)为一组,两组所述支撑板(8)的内部转动连接有转动辊(3),两个所述转动辊(3)的中部均固定安装有第一齿轮(4),所述第一齿条板(2)均与两个第一齿轮(4)啮合连接,两个所述转动辊(3)的两端均固定安装有第二齿轮(5),所述操作箱(1)的内壁均滑动连接有四个支撑柱(6),四个所述支撑柱(6)的一侧均固定安装有第二齿条板(7),四个所述第二齿轮(5)分别与相对应的第二齿条板(7)啮合连接,四个所述支撑柱(6)的顶端固定安装有操作台(9),所述操作箱(1)的四个边侧均固定安装有支撑架(10),每两个支撑架(10)为一组,两个所述支撑架(10)顶端的一侧固定安装有横板,两个所述横板的顶部均通过第一滑块(12)滑动连接有固定箱(13),两个所述固定箱(13)的正面均转动连接有凸柱(14),其中一个所述固定箱(13)的内部固定安装有正反转电机,所述正反转电机的传动轴穿过固定箱(13)与凸柱(14)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:江河江子杨
申请(专利权)人:合肥杨子江金属装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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