一种烤包器的换热节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烤包器的换热节能装置，包括：助燃风机、换热箱主体、烤包器盖、烧嘴、空气管路、燃气管路、电磁阀、球阀，所述的助燃风机的出气口与空气管路一端连接，所述的烤包器盖设在换热箱主体的下端，所述的烧嘴设在在烤包器盖的中心位置，所述的燃气管路的末端与烧嘴连接，所述的换热箱主体由主体外壳、主体上盖板、空气流通盖、换热体和保温层组成，所述的换热体由多根换热气体导管捆绑组成，所述的保温层包裹在换热体的四周，所述的主体上盖板的中心位置开有进气口，而外侧开有排气口，所述的空气流通盖下端与换热体内部的换热气体导管接通。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烤包器的换热节能装置
本技术涉及钢包烘烤器
，具体为一种烤包器的换热节能装置。
技术介绍
钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业；钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，用来烘烤钢包的装置就称为钢包烘烤器。现有产品所用烧嘴大部分未使用节能系统，使用时，能耗大，融化速率慢，燃烧产物NOx等有害气体含量多。现有换热器传热管大多采用U型管路，采用U型管路时，流体流速慢，换热效率慢，管本身材料较差，导热性能差，从而热交换效果差，仪器寿命也较短，需时常维修；如需增加换热效率，则需增大管道直径，然而整体设备体积将会显著增大，那么将不适应于烤包器等小型设备，安装、使用过程会产生极大困扰；现有产品对于烤包器类小型设备，对于小流量换热所需的管路长度过长，需要一定的管路长度才能满足换热需求，从而制造成本过大，性价比低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烤包器的换热节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烤包器的换热节能装置，包括：助燃风机1、换热箱主体2、烤包器盖3、烧嘴4、空气管路5、燃气管路6、电磁阀7、球阀8，所述的助燃风机1的出气口与空气管路5一端连接，所述的空气管路5另一端连接在换热箱主体2的顶端中心位置，所述的换热箱主体2呈圆柱形筒体，所述的烤包器盖3设在换热箱主体2的下端，所述的烧嘴4设在在烤包器盖3的中心位置，所述的燃气管路6的末端与烧嘴4连接，所述的电磁阀7、球阀8分别安装在燃气管路6上。<br>进一步的，所述的换热箱主体2由主体外壳20、主体上盖板21、空气流通盖22、换热体23和保温层24组成，所述的换热体23由多根换热气体导管捆绑组成，所述的保温层24包裹在换热体23的四周，所述的主体外壳20套接在保温层24外部，所述的主体上盖板21固接在主体外壳20上部，主体上盖板21的中心位置开有进气口11，而外侧开有排气口12，所述的空气流通盖22固接在主体上盖板21的进气口上，且空气流通盖22下端与换热体23内部的换热气体导管接通。进一步的，所述的燃气管路6上设置有增强支管，且增强支管上设置有增强电磁阀9和增强球阀10。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的烤包器的换热节能装置的助燃风机通入低温空气，与换热体内部同燃烧产生的烟气进行热量交换；加热空气，使得换热之后的高温空气参与燃烧，同时降低排放至空气中的烟气温度，换热之后的低温烟气排放至大气。高温空气燃烧使得烟气中氮氧化物等有害气体的含量降低；同时使得天然气充分燃烧，有效避免天然气燃烧不完全而造成的浪费。本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点，附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的换热箱主体结构示意图；图3为本技术的主体上盖板俯视结构示意图。图中：1-助燃风机；2-换热箱主体；3-烤包器盖；4-烧嘴；5-空气管路；6-燃气管路；7-电磁阀；8-球阀；9-增强电磁阀；10-增强球阀；11-进气口；12-排气口；20-主体外壳；21-主体上盖板；22-空气流通盖；23-换热体；24-保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2、3，本技术提供了一种烤包器的换热节能装置，包括：助燃风机1、换热箱主体2、烤包器盖3、烧嘴4、空气管路5、燃气管路6、电磁阀7、球阀8，所述的助燃风机1的出气口与空气管路5一端连接，所述的空气管路5另一端连接在换热箱主体2的顶端中心位置，所述的换热箱主体2呈圆柱形筒体，所述的烤包器盖3设在换热箱主体2的下端，所述的烧嘴4设在在烤包器盖3的中心位置，所述的燃气管路6的末端与烧嘴4连接，所述的电磁阀7、球阀8分别安装在燃气管路6上。进一步的，所述的换热箱主体2由主体外壳20、主体上盖板21、空气流通盖22、换热体23和保温层24组成，所述的换热体23由多根换热气体导管捆绑组成，所述的保温层24包裹在换热体23的四周，所述的主体外壳20套接在保温层24外部，所述的主体上盖板21固接在主体外壳20上部，主体上盖板21的中心位置开有进气口11，而外侧开有排气口12，所述的空气流通盖22固接在主体上盖板21的进气口上，且空气流通盖22下端与换热体23内部的换热气体导管接通。进一步的，所述的燃气管路6上设置有增强支管，且增强支管上设置有增强电磁阀9和增强球阀10。工作原理：本技术提供了一种烤包器的换热节能装置，具体使用时，燃气管路6通入燃气，而助燃风机1将冷空气通过空气管路5鼓入，冷空气穿过换热体23内部的换热气体导管进入换热箱主体2的下方，并与燃气混合，并点燃，产生热量，热烟气穿过换热体23外部的换热气体导管，对保温层24进行加热，从而对外部的钢水包的进行烘烤，热烟气在向上排出的过程中与向下流入的冷空气进行热交换，换热之后的高温空气参与燃烧，同时降低排放至空气中的烟气温度，换热之后的低温烟气排放至大气。高温空气燃烧使得烟气中氮氧化物等有害气体的含量降低；同时使得天然气充分燃烧，有效避免天然气燃烧不完全而造成的浪费；并且排出的烟气温度角度，降低了热量损耗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤包器的换热节能装置，其特征在于，包括：助燃风机(1)、换热箱主体(2)、烤包器盖(3)、烧嘴(4)、空气管路(5)、燃气管路(6)、电磁阀(7)、球阀(8)，所述的助燃风机(1)的出气口与空气管路(5)一端连接，所述的空气管路(5)另一端连接在换热箱主体(2)的顶端中心位置，所述的换热箱主体(2)呈圆柱形筒体，所述的烤包器盖(3)设在换热箱主体(2)的下端，所述的烧嘴(4)设在烤包器盖(3)的中心位置，所述的燃气管路(6)的末端与烧嘴(4)连接，所述的电磁阀(7)、球阀(8)分别安装在燃气管路(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种烤包器的换热节能装置，其特征在于，包括：助燃风机(1)、换热箱主体(2)、烤包器盖(3)、烧嘴(4)、空气管路(5)、燃气管路(6)、电磁阀(7)、球阀(8)，所述的助燃风机(1)的出气口与空气管路(5)一端连接，所述的空气管路(5)另一端连接在换热箱主体(2)的顶端中心位置，所述的换热箱主体(2)呈圆柱形筒体，所述的烤包器盖(3)设在换热箱主体(2)的下端，所述的烧嘴(4)设在烤包器盖(3)的中心位置，所述的燃气管路(6)的末端与烧嘴(4)连接，所述的电磁阀(7)、球阀(8)分别安装在燃气管路(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种烤包器的换热节能装置，其特征在于，所述的换热箱主体(2)由主体外壳(20)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：任峻岭，高枫，
申请(专利权)人：东键飞能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31