离心铸造机管模托辊自动调心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及离心铸造机领域，提供一种离心铸造机管模托辊自动调心装置，包括：分别设置在离心铸造机两侧的调心单元；每个调心单元包括：电动丝杠千斤顶、铜滑套、安装座、托辊以及伺服电机；所述电动丝杠千斤顶的输入轴与伺服电机的输出轴传动连接；所述电动丝杠千斤顶的顶丝轴上固定连接托辊；所述顶丝轴外套设铜滑套；所述铜滑套通过安装座设置在电动丝杠千斤顶顶部。所述伺服电机带有增量编码器。所述伺服电机带有制动器。在顶丝轴和铜滑套之间设置密封件。本实用新型专利技术实现管模托辊自动准确定位管模，减少人工找正误差、减轻工作强度。

【技术实现步骤摘要】
离心铸造机管模托辊自动调心装置
本技术涉及离心铸造机领域，尤其涉及一种离心铸造机管模托辊自动调心装置。
技术介绍
管模是离心铸造机上的关键部件，其工作环境非常恶劣，受热和水的激冷变化无常，同时要求具有较高的使用次数，旋转速度非常高。在生产过程中，由于托辊、管模的磨损，造成相关尺寸发生变化，管模的中心会发生变化，并造成高速旋转的管模产生振动。传统的离心铸造机在调节管模的中心时，由人工使用大规格扳手旋转螺母及顶丝进行调整，工作量大、精度差，没有准确的测量方法，只有具备丰富工作经验的工人才能进行操作；调整完成后，随着设备的运行，还需要再次调整紧固。
技术实现思路
本技术主要解决传统的离心铸造机在调节管模的中心时，由人工进行调整、工作量大、精度差等技术问题，提出一种离心铸造机管模托辊自动调心装置，由伺服电机控制电动丝杠千斤顶，实现管模托辊安装、使用过程中能自动准确定位管模，减少人工找正误差、减轻工作强度。本技术提供了一种离心铸造机管模托辊自动调心装置，所述方法包括：分别设置在离心铸造机两侧的调心单元；每个调心单元包括：电动丝杠千斤顶(1)、铜滑套(3)、安装座(4)、托辊(6)以及伺服电机；所述电动丝杠千斤顶(1)的输入轴与伺服电机的输出轴传动连接；所述电动丝杠千斤顶(1)的顶丝轴(2)上固定连接托辊(6)；所述顶丝轴(2)外套设铜滑套(3)；所述铜滑套(3)通过安装座(4)设置在电动丝杠千斤顶(1)顶部。优选的，所述伺服电机带有增量编码器。优选的，所述伺服电机带有制动器。优选的，所述伺服电机与伺服控制器连接，所述伺服控制器与数据库进行数据交换。优选的，在顶丝轴(2)和铜滑套(3)之间设置密封件(5)。优选的，所述电动丝杠千斤顶(1)的速比为1:20、螺距为4。本技术提供的一种离心铸造机管模托辊自动调心装置，能够自动调节管模的中心，实现管模托辊安装、使用过程中能自动准确定位管模，减少人工找正误差、减轻工作强度、提升工作效率。另外本实施例能够根据磨损情况进行自动补偿，从而消除管模的振动，增强离心铸造机的可靠性。附图说明图1是本技术提供的离心铸造机管模托辊自动调心装置的结构示意图；图2是图1的部分放大图。附图标记：1、电动丝杠千斤顶；2、顶丝轴；3、铜滑套；4、安装座；5、密封件；6、托辊；7、管模。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。图1是本技术提供的离心铸造机管模托辊自动调心装置的结构示意图；图2是图1的部分放大图。如图1、2所示，本技术实施例提供离心铸造机管模托辊自动调心装置，包括：分别设置在离心铸造机两侧的调心单元。每个调心单元包括：电动丝杠千斤顶1、铜滑套3、安装座4、托辊6以及伺服电机。电动丝杠千斤顶1固定在离心机机身上，电动丝杠千斤顶1通过伺服电机进行控制。所述电动丝杠千斤顶1的输入轴与伺服电机的输出轴传动连接；所述电动丝杠千斤顶1的顶丝轴2上固定连接托辊6。所述顶丝轴2外套设铜滑套3；所述铜滑套3通过安装座4设置在电动丝杠千斤顶1顶部，顶丝轴2从电动丝杠千斤顶1顶部穿出，并穿入铜滑套3中。在顶丝轴2和铜滑套3之间设置密封件5，对顶丝轴2在滑套3运动时进行密封。本实施例通过伺服电机驱动电动丝杠千斤顶1的顶丝轴2在滑套3内做往复直线运动，来精确调整托辊6的工作位置。所述电动丝杠千斤顶1的速比为1:20、螺距为4，电动丝杠千斤顶1的输入轴每旋转1圈顶丝轴2前进(后退)0.2mm。所述伺服电机带有增量编码器，可精确控制电动丝杠千斤顶1的输入转速及所转圈数，从而精确控制顶丝轴2的轴向位移，顶丝轴2的轴向位移精度能够控制在0.05mm范围内。所述伺服电机带有制动器，可以使托辊6在正常工作时确保位置不发生变化。所述伺服电机与伺服控制器连接，所述伺服控制器与数据库进行数据交换。根据所生产规格管模7尺寸、托辊6尺寸，自动计算并调整顶丝轴2的伸出长度，实现托辊6的自动定心，从而实现管模7的自动找正。本实施例提供的离心铸造机管模托辊自动调心装置，能够自动调节管模的中心，实现管模托辊6安装、使用过程中能自动准确定位管模7，减少人工找正误差、减轻工作强度、提升工作效率。另外本实施例能够根据磨损情况进行自动补偿，从而消除管模7的振动，增强离心铸造机的可靠性。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心铸造机管模托辊自动调心装置，其特征在于，包括：分别设置在离心铸造机两侧的调心单元；/n每个调心单元包括：电动丝杠千斤顶(1)、铜滑套(3)、安装座(4)、托辊(6)以及伺服电机；/n所述电动丝杠千斤顶(1)的输入轴与伺服电机的输出轴传动连接；所述电动丝杠千斤顶(1)的顶丝轴(2)上固定连接托辊(6)；/n所述顶丝轴(2)外套设铜滑套(3)；所述铜滑套(3)通过安装座(4)设置在电动丝杠千斤顶(1)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心铸造机管模托辊自动调心装置，其特征在于，包括：分别设置在离心铸造机两侧的调心单元；
每个调心单元包括：电动丝杠千斤顶(1)、铜滑套(3)、安装座(4)、托辊(6)以及伺服电机；
所述电动丝杠千斤顶(1)的输入轴与伺服电机的输出轴传动连接；所述电动丝杠千斤顶(1)的顶丝轴(2)上固定连接托辊(6)；
所述顶丝轴(2)外套设铜滑套(3)；所述铜滑套(3)通过安装座(4)设置在电动丝杠千斤顶(1)顶部。


2.根据权利要求1所述的离心铸造机管模托辊自动调心装置，其特征在于，所述伺服电机带有增量编码器。
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【专利技术属性】
技术研发人员：敬著辉，郭福玉，吴迪，
申请(专利权)人：大连万通装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21