一种防变形的冷镦机制造技术

本实用新型专利技术属于冷镦机技术领域，具体涉及一种防变形的冷镦机。本防变形的冷镦机包括：用于输送棒料的生产线，设置在生产线末端的工作台以及设置在工作台上的夹持机构、切断机构以及移料机构；所述夹持机构适于夹紧输送至工作台上的棒料；所述切断机构适于对夹紧后的棒料切割成棒料段；所述移料机构适于将棒料段依次放入工作台上的工位内。本实用新型专利技术的防变形的冷镦机，通过夹持机构对棒料进行夹紧，而后再进行切断，避免了因棒料晃动造成的切断面变形，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的冷镦机
本技术属于冷镦机
，具体涉及一种防变形的冷镦机。
技术介绍
在冷镦机的使用过程中，有切料、送料、进料以及成型等工序，现在的冷镦机多有送料和进料工序，切料是在其他的切断机上完成，然后把切断的棒料放置在振动盘上，再通过送料机构进行送料，如果能将切料也加入到冷镦流水线中就会大大提高生产效率。现有技术中，切料机在切割过程中，棒料容易晃动造成切断面变形量较大，不够平整，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防变形的冷镦机，通过夹持机构对棒料进行夹紧，并对夹紧后的棒料进行切割，以避免棒料晃动造成的切断面变形量大。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防变形的冷镦机，包括：用于输送棒料的生产线，设置在生产线末端的工作台以及设置在工作台上的夹持机构、切断机构以及移料机构；所述夹持机构适于夹紧输送至工作台上的棒料；所述切断机构适于对夹紧后的棒料切割成棒料段；所述移料机构适于将棒料段依次放入工作台上的工位内。进一步，所述夹持机构包括：带有通孔的限位座以及夹持组件；所述夹持组件适于夹紧贯穿限位座后的棒料。进一步，所述夹持组件包括：设置在工作台上的第一夹持块与第二夹持块；所述第一夹持块与第二夹持块均开设有半圆形夹持头，以使第一夹持块与第二夹持块扣合后夹紧棒料。进一步，所述第一夹持块两侧均设置有定位柱；所述第二夹持块两侧均设置有定位槽；所述定位柱插入定位槽，以使第一夹持块与第二夹持块相扣合。进一步，所述切断机构包括：步进电机以及设置在步进电机输出轴上的切刀；所述步进电机适于驱动切刀来回摆动以切断棒料。进一步，所述工作台上设置有切刀槽。进一步，所述移料机构包括：机械手、对称设置的移料杆、设置在移料杆上若干个夹持钳以及驱动对应移料杆的气缸；所述气缸适于驱动移料杆以使夹持钳夹紧机械手放入工位上的棒料，并驱动移料杆将夹持钳夹紧的棒料从前一工位送入后一工位中。本技术的有益效果是，本技术的防变形的冷镦机，通过夹持机构夹紧输送至工作台上的棒料，再通过切断机构将夹紧后的棒料切割成棒料段，将棒料夹紧后再进行切割，能够避免棒料晃动造成的切断面变形量大，提高了产品的质量。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的防变形的冷镦机的示意图；图2是本技术的防变形的冷镦机的夹持组件的示意图；图3是本技术的防变形的冷镦机的移料机构的示意图。图中：生产线1，工作台2，夹持机构3，限位座31，夹持组件32，第一夹持块321，定位柱3211，第二夹持块322，定位槽3221，切断机构4，步进电机41，切刀42，切刀槽43，移料机构5，移料杆51，夹持钳52，气缸53。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1图1是本技术的防变形的冷镦机的示意图；如图1所示，本实施例提供了一种防变形的冷镦机，包括：用于输送棒料的生产线1，设置在生产线1末端的工作台2以及设置在工作台2上的夹持机构3、切断机构4以及移料机构5；所述夹持机构3适于夹紧输送至工作台2上的棒料；所述切断机构4适于对夹紧后的棒料切割成棒料段；所述移料机构5适于将棒料段依次放入工作台2上的工位内。本实施例的冷镦机，通过夹持机构3夹紧输送至工作台2上的棒料，可以有效的避免棒料晃动造成的切断面变形量大的问题。可选的，所述夹持机构3包括：带有通孔的限位座31以及夹持组件32；所述夹持组件32适于夹紧贯穿限位座31后的棒料。其中，限位座31的通孔直径略大于棒料的直径，并在限位座31的通孔上设置与垫圈，以防止棒料与通孔之间发生刚性的摩擦；将棒料穿过限位座31，再通过夹持组件32进行夹持，能够保证棒料被牢牢的锁住。图2是本技术的防变形的冷镦机的夹持组件的示意图；可选的，如图2所示，所述夹持组件32包括：设置在工作台2上的第一夹持块321与第二夹持块322；所述第一夹持块321与第二夹持块322均开设有半圆形夹持头，以使第一夹持块321与第二夹持块322扣合后夹紧棒料。通过将第一夹持块321与第二夹持块322扣合来夹持棒料，结构简单，方便操作。其中，第一夹持块321的半圆形夹持头与第二夹持块322的半圆形夹持头形成一个圆形的定位孔，且定位孔的直径与棒料的直径设置成一致的，能够保证棒料在切割时不会发生晃动或是转动。进一步，所述第一夹持块321两侧均设置有定位柱3211；所述第二夹持块322两侧均设置有定位槽3221；所述定位柱3211插入定位槽3221，以使第一夹持块321与第二夹持块322相扣合。通过第一夹持块321上的两个定位柱3211对应插入第二夹持块322上的两个定位槽3221内，以使夹持组件32能够将棒料夹持住。可选的，所述切断机构4包括：步进电机41以及设置在步进电机41输出轴上的切刀42；所述步进电机41适于驱动切刀42来回摆动以切断棒料。通过步进电机41能够实现切刀42来回摆动幅度的调整，以使切刀42来回摆动时将棒料切断，该切割方式能够减少棒料因外力产生的形变量。其中，所述工作台2上设置有切刀槽43。通过设置切刀槽43能够避免切刀42切到工作台2面上，造成切刀42的损坏，且通过设置切刀槽43能够保证切刀42将棒料切断、切穿。图3是本技术的防变形的冷镦机的移料机构的示意图。可选的，如图3所示，所述移料机构5包括：机械手、对称设置的移料杆51、设置在移料杆51上若干个夹持钳52以及驱动对应移料杆51的气缸53；所述气缸53适于驱动移料杆51以使夹持钳52夹紧机械手放入工位上的棒料，并驱动移料杆51将夹持钳52夹紧的棒料从前一工位送入后一工位中。具体的，机械手将棒料段放入第一工位上，完成第一次冲程后，气缸53驱动移料杆51移动，使相对的夹持钳52夹紧第一工位上的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防变形的冷镦机，其特征在于，包括：/n用于输送棒料的生产线，设置在生产线末端的工作台以及设置在工作台上的夹持机构、切断机构以及移料机构；/n所述夹持机构适于夹紧输送至工作台上的棒料；/n所述切断机构适于对夹紧后的棒料切割成棒料段；/n所述移料机构适于将棒料段依次放入工作台上的工位内。/n

【技术特征摘要】
1.一种防变形的冷镦机，其特征在于，包括：
用于输送棒料的生产线，设置在生产线末端的工作台以及设置在工作台上的夹持机构、切断机构以及移料机构；
所述夹持机构适于夹紧输送至工作台上的棒料；
所述切断机构适于对夹紧后的棒料切割成棒料段；
所述移料机构适于将棒料段依次放入工作台上的工位内。


2.如权利要求1所述的防变形的冷镦机，其特征在于，
所述夹持机构包括：带有通孔的限位座以及夹持组件；
所述夹持组件适于夹紧贯穿限位座后的棒料。


3.如权利要求2所述的防变形的冷镦机，其特征在于，
所述夹持组件包括：设置在工作台上的第一夹持块与第二夹持块；
所述第一夹持块与第二夹持块均开设有半圆形夹持头，以使第一夹持块与第二夹持块扣合后夹紧棒料。


4.如权利要求3所述的防变...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，
申请(专利权)人：江苏群益机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32