一种冲床用模具零部件防护装置制造方法及图纸

技术编号:25041788 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-29 05:32
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其是一种冲床用模具零部件防护装置,包括底座,底座的上表面对称固定设置有垫块,垫块的上部连接设置有支撑板,支撑板的上部开设有安装槽,支撑板均匀开设有与安装槽相连通的安装孔,安装孔内安装设置有第一缓冲弹簧,若干第一缓冲弹簧远离安装孔一侧设置有与安装槽相匹配的承载平板,承载平板的左右两侧面前后对称开设有第一滑槽,第一滑槽内安装设置有第一滑块,四块第一滑块上表面一侧螺纹连接有顶紧螺栓,前后相邻两块第一滑块上部连接设置有夹板,两块夹板上部一侧均设置有转轴,两根转轴的外侧均套设有两个伸缩压板机构。本实用新型专利技术具有能够快速装卸固定同尺寸的模具,同时避免运输过程中颠簸损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用模具零部件防护装置
本技术涉及模具
,尤其涉及一种冲床用模具零部件防护装置。
技术介绍
冲床的种类很多,但不管是传统冲床、机械式冲床、桌上冲床、精密冲床、高速冲床还是目前最先进的伺服冲床要想正常使用都离不开冲床模具,而冲头则是冲床模具上模的核心零件之一,冲床冲头随着冲床上模在滑块的带动下往复运动,配合下模板料发生形变、裁切等,完成冲压加工。随着冲压模具精度不断地提高,冲压模具得零部件的精度要求也不断的提高,在模具的运输周转过程中,因颠簸造成模具零部件的损坏,影响模具的正常使用,需要及时的对模具进行修理,加大了工作量,延长了生产的需要的时间,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲床用模具零部件防护装置,使其能够快速装卸固定同尺寸的模具,同时避免运输过程中颠簸损坏。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种冲床用模具零部件防护装置,包括底座,所述底座的上表面对称固定设置有垫块,垫块的上部连接设置有支撑板;所述支撑板的上部开设有安装槽,支撑板均匀开设有与安装槽相连通的安装孔;所述安装孔内安装设置有第一缓冲弹簧,若干第一缓冲弹簧远离安装孔一侧设置有与安装槽相匹配的承载平板;所述承载平板的左右两侧面前后对称开设有第一滑槽,第一滑槽内安装设置有第一滑块,四块第一滑块上表面一侧螺纹连接有顶紧螺栓;前后相邻两块所述第一滑块上部连接设置有夹板,两块夹板上部一侧均设置有转轴;两根所述转轴的外侧均套设有两个伸缩压板机构。<br>优选的,所述伸缩压板机构包括插套、连接杆、锁紧螺栓和压板;所述转轴一侧开设有导向槽,转轴两端外侧均套设有连接杆;两根所述连接杆远离转轴一端均通过锁紧螺栓固定设置有压板;所述转轴外侧套设有两个插套,插套内侧固定设置有导向块;两个所述插套靠近连接杆一侧均匀设置有弧形插板;所述连接杆一侧开设有与弧形插板相匹配的插槽。优选的,所述承载平板的下表面均匀固定设置有导向杆,导向杆下端贯穿支撑板后外侧套设有第二缓冲弹簧;所述支撑板镶嵌设置有与导向杆相匹配的导向套。优选的,四根所述顶紧螺栓下端外侧转动设置有第二滑块,第二滑块的下表面镶嵌有摩擦片;四块所述第一滑块的下部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。优选的,所述夹板的相对侧面均设置有橡胶防滑垫。本技术提出的一种冲床用模具零部件防护装置,有益效果在于:本技术中通过在相邻两块第一滑块上部连接设置有夹板,两块夹板上部一侧均设置有转轴,两根转轴的外侧均套设有两个伸缩压板机构,使得模具得到快速固定,通过在安装孔内安装设置有第一缓冲弹簧,若干第一缓冲弹簧远离安装孔一侧设置有与安装槽相匹配的承载平板,避免模具运输过程中受力震动损坏。附图说明图1为本技术提出的一种冲床用模具零部件防护装置主视结构示意图;图2为本技术提出的一种冲床用模具零部件防护装置俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种冲床用模具零部件防护装置中A处剖面结构示意图;图4为本技术提出的一种冲床用模具零部件防护装置中B部分放大结构示意图;图5为本技术提出的一种冲床用模具零部件防护装置中C部分放大结构示意图。图中:底座1、垫块2、支撑板3、安装槽4、安装孔5、第一缓冲弹簧6、承载平板7、第一滑槽8、第一滑块9、顶紧螺栓10、夹板11、转轴12、伸缩压板机构13、连接杆14、锁紧螺栓15、压板16、插套17、导向块18、弧形插板19、导向杆20、第二缓冲弹簧21、导向套22、第二滑块23、摩擦片24、第二滑槽25、橡胶防滑垫26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种冲床用模具零部件防护装置,包括底座1,底座1的上表面对称固定设置有垫块2,垫块2的上部连接设置有支撑板3,支撑板3的上部开设有安装槽4,支撑板3均匀开设有与安装槽4相连通的安装孔5,安装孔5内安装设置有第一缓冲弹簧6,若干第一缓冲弹簧6远离安装孔5一侧设置有与安装槽4相匹配的承载平板7,承载平板7的下表面均匀固定设置有导向杆20,导向杆20下端贯穿支撑板3后外侧套设有第二缓冲弹簧21,支撑板3镶嵌设置有与导向杆20相匹配的导向套22,通过第一缓冲弹簧6对承载平台上的模具进行垂直方向受力进行缓冲,同时通过第二缓冲弹簧21避免承载平台在第一缓冲弹簧6的弹力作用下,向上回弹时过急。承载平板7的左右两侧面前后对称开设有第一滑槽8,第一滑槽8内安装设置有第一滑块9,四块第一滑块9上表面一侧螺纹连接有顶紧螺栓10,前后相邻两块第一滑块9上部连接设置有夹板11,四根顶紧螺栓10下端转动设置有第二滑块23,第二滑块23的下表面镶嵌有摩擦片24,四块第一滑块9的下部开设有与第二滑块23相匹配的第二滑槽25,通过顶紧螺栓10将第二滑块23上设置的摩擦片24与第二滑槽25进行贴合,从而使得第一滑块9得到固定。两块夹板11上部一侧均设置有转轴12,两根转轴12的外侧均套设有两个伸缩压板机构13,伸缩压板机构13包括插套17、连接杆14、锁紧螺栓15和压板16,转轴12一侧开设有导向槽,转轴12两端外侧均套设有连接杆14,两根连接杆14远离转轴12一端均通过锁紧螺栓15固定设置有压板16,转轴12外侧套设有两个插套17,插套17内侧固定设置有导向块18,两个插套17靠近连接杆14一侧均匀设置有弧形插板19,连接杆14一侧开设有与弧形插板19相匹配的插槽,通过锁紧螺栓15和压板16将承载平台上的模具进行固定,同时通过弧形插板19与插槽的配合,避免连接杆14轴向转动。夹板11的相对侧面均设置有橡胶防滑垫26,通过橡胶防滑垫26对模具在运输过程中进行缓冲受力,同时避免模具运输时滑动脱离承载平台。工作原理:工作时,先将顶紧螺栓10拧松,使得第一滑块9在第一滑槽8内移动更加顺畅,再将模具放置到承载平台上推动两块夹板11将模具进行加紧,再拧动顶紧螺栓10使得第二滑块23上设置的摩擦片24与第二滑槽25进行贴合,从而使得夹板11位置得到固定,在运输过程中,通过橡胶防滑垫26对模具水平受力进行缓冲,同时避免模具运输时滑动脱离承载平台,通过第一缓冲弹簧6对承载平台上的模具进行垂直方向进行缓冲,同时通过第二缓冲弹簧21避免承载平台在第一缓冲弹簧6的弹力作用下,向上回弹时过急。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种冲床用模具零部件防护装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面对称固定设置有垫块(2),垫块(2)的上部连接设置有支撑板(3);所述支撑板(3)的上部开设有安装槽(4),支撑板(3)均匀开设有与安装槽(4)相连通的安装孔(5);所述安装孔(5)内安装设置有第一缓冲弹簧(6),若干第一缓冲弹簧(6)远离安装孔(5)一侧设置有与安装槽(4)相匹配的承载平板(7);所述承载平板(7)的左右两侧面前后对称开设有第一滑槽(8),第一滑槽(8)内安装设置有第一滑块(9),四块第一滑块(9)上表面一侧螺纹连接有顶紧螺栓(10);前后相邻两块所述第一滑块(9)上部连接设置有夹板(11),两块夹板(11)上部一侧均设置有转轴(12);两根所述转轴(12)的外侧均套设有两个伸缩压板机构(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲床用模具零部件防护装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面对称固定设置有垫块(2),垫块(2)的上部连接设置有支撑板(3);所述支撑板(3)的上部开设有安装槽(4),支撑板(3)均匀开设有与安装槽(4)相连通的安装孔(5);所述安装孔(5)内安装设置有第一缓冲弹簧(6),若干第一缓冲弹簧(6)远离安装孔(5)一侧设置有与安装槽(4)相匹配的承载平板(7);所述承载平板(7)的左右两侧面前后对称开设有第一滑槽(8),第一滑槽(8)内安装设置有第一滑块(9),四块第一滑块(9)上表面一侧螺纹连接有顶紧螺栓(10);前后相邻两块所述第一滑块(9)上部连接设置有夹板(11),两块夹板(11)上部一侧均设置有转轴(12);两根所述转轴(12)的外侧均套设有两个伸缩压板机构(13)。


2.根据权利要求1所述的冲床用模具零部件防护装置,其特征在于,所述伸缩压板机构(13)包括插套(17)、连接杆(14)、锁紧螺栓(15)和压板(16);所述转轴(12)一侧开设有导向槽,转轴(12)两端外侧均套设有连接杆(14);两根所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕召贵
申请(专利权)人:东莞市铭泽电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1