一种多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体地说，涉及一种多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，包括底座，底座的前侧壁开设有收纳槽，收纳槽内设有废料收集盒，废料收集盒的两侧外壁上均开设有滑槽，废料收集盒的前侧壁通过螺栓固定有把手，收纳槽的两侧内壁上均通过螺栓固定有滑块，滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且二者之间滑动连接；底座的顶壁通过螺栓固定有下模具，下模具的顶壁开设有模槽，下模具的顶壁靠近四个拐角处均焊接有导向轴，下模具的上方设有上模具，上模具的内部靠近四个拐角处均开设有导向孔，该多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，可使模具稳定的移动冲压，提高了零件冲压的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具
本技术涉及冲压模具
，具体地说，涉及一种多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具。
技术介绍
冲压模具是指在室温下，利用安装在压力机上的上模具对放入在下模具内的材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是，现有的冲压模具当上模具在下移进行冲压时，容易使其位置发生偏移，从而使得零件冲压后的形状有所差异，降低了冲压质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，包括底座，所述底座的前侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内设有废料收集盒，所述废料收集盒的两侧外壁上均开设有滑槽，所述废料收集盒的前侧壁通过螺栓固定有把手，所述收纳槽的两侧内壁上均通过螺栓固定有滑块，所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配，且二者之间滑动连接；所述底座的顶壁通过螺栓固定有下模具，所述下模具的顶壁开设有模槽，所述下模具的顶壁靠近四个拐角处均焊接有导向轴，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的内部靠近四个拐角处均开设有导向孔，所述导向轴插接在所述导向孔内且与所述导向孔之间滑动连接。优选的，所述底座的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过螺栓固定有顶板。优选的，所述导向轴的顶端焊接有安装块，所述安装块通过螺栓固定在所述顶板上，所述下模具的顶壁靠近中心位置处焊接有连接柱。优选的，所述顶板的顶壁通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部与所述连接柱之间通过螺栓固定连接。优选的，所述上模具的顶壁焊接有多个弹簧，所述弹簧的顶端焊接有在所述顶板上。优选的，所述底座的底壁靠近两侧处均通过螺栓固定有支撑板。优选的，所述底座的顶壁开设有下料孔，所述下料孔与所述收纳槽之间相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，通过导向轴、导向孔和弹簧的设置，可使上模具在下移时定向稳定的移动，避免发生位置偏移，解决了现有的冲压模具当上模具在下移进行冲压时，容易使其位置发生偏移，从而使得零件冲压后的形状有所差异，降低了冲压质量的问题。2.该多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，通过下料孔和废料收集盒的设置，可对冲压时对于的废料进行回收处理，节省原材料。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1中下模具的局部结构示意图；图3为实施例1中上模具的局部结构示意图；图4为实施例1中底座的局部结构示意图；图5为实施例1中废料收集盒的结构示意图。图中：1、底座；10、下料孔；11、收纳槽；12、滑块；13、支撑板；14、支撑柱；15、顶板；2、废料收集盒；20、滑槽；21、把手；3、下模具；30、模槽；31、导向轴；32、安装块；4、上模具；40、导向孔；41、连接柱；42、弹簧；5、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，如图1-图5所示，包括底座1，底座1的前侧壁开设有收纳槽11，收纳槽11内设有废料收集盒2，废料收集盒2的两侧外壁上均开设有滑槽20，废料收集盒2的前侧壁通过螺栓固定有把手21，收纳槽11的两侧内壁上均通过螺栓固定有滑块12，滑块12的尺寸与滑槽20的尺寸相适配，且二者之间滑动连接；底座1的顶壁通过螺栓固定有下模具3，下模具3的顶壁开设有模槽30，下模具3的顶壁靠近四个拐角处均焊接有导向轴31，下模具3的上方设有上模具4，上模具4的内部靠近四个拐角处均开设有导向孔40，导向轴31插接在导向孔40内且与导向孔40之间滑动连接。本实施例中，底座1的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑柱14，支撑柱14的顶端通过螺栓固定有顶板15，支撑柱14可将顶板15稳定的支撑住。具体的，导向轴31的顶端焊接有安装块32，安装块32通过螺栓固定在顶板15上，下模具3的顶壁靠近中心位置处焊接有连接柱41。顶板15的顶壁通过螺栓固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆端部与连接柱41之间通过螺栓固定连接，通过气缸5可推动安装块32和下模具3上升或下降，可使上模具4与下模具3之间开模或合模，在合模时，上模具4下压时会沿着导向轴31下移，不会时上模具4位置发生偏移，使得模具冲压的更精密。除此之外，上模具4的顶壁焊接有多个弹簧42，弹簧42的顶端焊接有在顶板15上，当气缸5推动上模具4移动时，弹簧42可起到很好的减震效果，保证上模具4稳定的移动，延长其使用寿命。需要说明的是，底座1的底壁靠近两侧处均通过螺栓固定有支撑板13，可将底座1稳定的支撑住。需要补充的是，底座1的顶壁开设有下料孔10，下料孔10与收纳槽11之间相连通，冲压时模槽30内冲出的废料经过下料孔10掉入到被废料收集盒2内，可进行回收处理。值得说明的是，气缸5可采用蓝泰气动有限公司生产的MHF2-8D型号气缸，其配套的气动系统、管路及电磁阀也可以由该厂家提供；此外，本技术中涉及到气缸5均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对气缸5的结构和工作原理的改进。本实施例的多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具在使用时，先将需要冲压的零件原料放入到模槽30内，然后通过气缸5推动连接柱41和上模具4下移，使得上模具4沿着导向轴31下移，避免上模具4位置发生偏移，使上模具4与下模具3合模进行冲压，冲压时多余的废料经过下料孔10掉入到被废料收集盒2内，拉动把手21可将废料收集盒2取出，可对废料进行回收处理。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的前侧壁开设有收纳槽（11），所述收纳槽（11）内设有废料收集盒（2），所述废料收集盒（2）的两侧外壁上均开设有滑槽（20），所述废料收集盒（2）的前侧壁通过螺栓固定有把手（21），所述收纳槽（11）的两侧内壁上均通过螺栓固定有滑块（12），所述滑块（12）的尺寸与所述滑槽（20）的尺寸相适配，且二者之间滑动连接；所述底座（1）的顶壁通过螺栓固定有下模具（3），所述下模具（3）的顶壁开设有模槽（30），所述下模具（3）的顶壁靠近四个拐角处均焊接有导向轴（31），所述下模具（3）的上方设有上模具（4），所述上模具（4）的内部靠近四个拐角处均开设有导向孔（40），所述导向轴（31）插接在所述导向孔（40）内且与所述导向孔（40）之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的前侧壁开设有收纳槽（11），所述收纳槽（11）内设有废料收集盒（2），所述废料收集盒（2）的两侧外壁上均开设有滑槽（20），所述废料收集盒（2）的前侧壁通过螺栓固定有把手（21），所述收纳槽（11）的两侧内壁上均通过螺栓固定有滑块（12），所述滑块（12）的尺寸与所述滑槽（20）的尺寸相适配，且二者之间滑动连接；所述底座（1）的顶壁通过螺栓固定有下模具（3），所述下模具（3）的顶壁开设有模槽（30），所述下模具（3）的顶壁靠近四个拐角处均焊接有导向轴（31），所述下模具（3）的上方设有上模具（4），所述上模具（4）的内部靠近四个拐角处均开设有导向孔（40），所述导向轴（31）插接在所述导向孔（40）内且与所述导向孔（40）之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的多轴贯穿式纵横冲压成型精密模具，其特征在于：所述底座（1）的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的顶端通过螺栓固定有顶板（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亮，
申请(专利权)人：深圳市欣旭塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44