一种整平机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整平机，涉及金属板材校平设备的技术领域，解决了压辊直接对钢板进行挤压会将钢板表面的杂物挤压至钢板内，造成钢板表面损坏的问题，其包括进料口远离上压辊的一端设置有除尘框，除尘框的底端设有支架，除尘框靠近进料口的一端于除尘框内设置有清扫板，清扫板固定连接于除尘框的两侧壁之间，除尘框远离进料口的一端设置有导向辊，除尘框内于清扫板的远离进料口的一侧设置有丝杆，丝杆转动连接于除尘框的两侧壁之间，丝杆与清扫板平行，丝杆穿设过除尘框的一侧壁，丝杆的上方设置有导杆，丝杆与导杆上套设有刮板，刮板抵接于清扫板的底端。本实用新型专利技术具有可以在钢板校平时将钢板表面的杂物清理干净的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整平机
本技术涉及金属板材校平设备的
的
，尤其是涉及一种整平机。
技术介绍
金属板材如铝板、钢板等在进行冲压等加工前，需要对其进行整平处理。整平机的核心是整平模组，通常整平模组包括上座和下座，并且于上座和下座上分别分布有两排压辊，上座通常可采用气缸、弹簧或者其他装置悬挂在下座上方。通过调节装置来调节上座与下座之间的间隙，即改变上压辊和下压辊之间的间隙。工作时，将需要整平的板材由上下压辊之间经过，通过上下压辊对板材的辊压，从而实现板材的整平。中国专利授权公告号CN202398660U，公告日为2012年8月29日，公开的名称为一种整平机的专利技术创造，其包括滑座机构、与滑座机构相连接的上整平机构及与所上整平机构相连接的下整平机构，滑座机构包括油缸、滑座盖板、升降调节板及整平上滚轮，升降调节板与滑座盖板及油缸相连接，滑座盖板与整平上滚轮连接，上整平机构包括气缸、带料上滚轮、上盖板及双幅手轮，气缸与双幅手轮及带料上滚轮固定连接，下整平机构包括带料下滚轮、主机板及整平下滚轮，主机板分别与带料下滚轮及整平下滚轮相连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述整平机在对钢板进行整平时，由于钢板卷曲会造成造物储存在钢板的表面，在整平机对钢板校平时会导致压辊直接对钢板进行挤压会将钢板表面的杂物挤压至钢板内，造成钢板在校平时导致钢板表面损坏,有改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以在钢板校平时将钢板表面的杂物清理干净的整平机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整平机，包括机架，所述机架上端设置有整平机构，所述整平机构包括传送辊、上压辊和下压辊，所述整平机构上还包括进料口和出料口，所述进料口远离所述上压辊的一端设置有除尘框，所述除尘框的底端固定连接有支架，所述除尘框靠近所述进料口的一端于所述除尘框内设置有清扫板，所述清扫板固定连接于所述除尘框内与所述进料口垂直的两侧壁之间，所述除尘框远离所述进料口的一端设置有导向辊，所述除尘框内于所述清扫板的远离所述进料口的一侧设置有丝杆，所述丝杆转动连接于所述除尘框的两侧壁之间，所述丝杆与所述清扫板平行，所述丝杆穿设过所述除尘框的一侧壁，所述丝杆的上方于所述除尘框两侧壁之间固定连接有导杆，所述丝杆与所述导杆上套设有刮板，所述刮板抵接于所述清扫板的底端，且所述刮板与所述清扫板垂直。通过采用上述技术方案，通过丝杆带动刮板移动，将钢板上于清扫板处的杂物清理干净，具有可以在钢板校平时将钢板表面的杂物清理干净的效果。本技术进一步设置为：所述丝杆为往复丝杆。通过采用上述技术方案，丝杆设置为往复丝杆，可以使得刮板可以做来回往复运动。本技术进一步设置为：所述丝杆穿设过所述除尘框的侧壁固定连接有电机，所述除尘框的侧壁上固定连接有用于支撑电机的支撑座。通过采用上述技术方案，通过将电机固定于支撑座上，使得电机的工作更加稳定。本技术进一步设置为：所述清扫板与所述除尘框的内壁之间设置有螺钉，所述螺钉穿设过所述清扫板抵接于所述除尘框的内壁内，所述清扫板靠近所述除尘框底端的一侧固定连接有钢丝刷。通过采用上述技术方案，通过在清扫板的底端固定连接钢丝刷可以将钢板上的杂物清理干净，通过螺钉将清扫板固定在除尘框内壁上，在清扫板损坏时可以进行更换。本技术进一步设置为：所述除尘框内与所述进料口垂直的两侧的底端开设有排料口，所述排料口的下方于地面上设置有收集箱。通过采用上述技术方案，通过排料口将杂物排出，通过收集箱将杂物收集，避免杂物排放至地面上造成污染。本技术进一步设置为：所述排料口处固定连接有导料管，所述导料管的末端伸入至所述收集箱内。通过采用上述技术方案，通过导料管可以将杂物便捷的清理至收集箱中。本技术进一步设置为：所述导料管呈梯形，且梯形的短底边朝向所述收集箱内。通过采用上述技术方案，将导料管设置为梯形，一方面可以减少导料管制作时的成本材料，另一方面可以使得杂物快速地进入收集箱内，避免杂物吸附在导料箱的侧壁。本技术进一步设置为：所述丝杆与所述除尘框的侧壁之间设置有轴承。通过采用上述技术方案，通过轴承使得丝杆在除尘框内转动的更加稳定，使得刮板可以平稳地将钢板上的杂物清理干净。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术整平机通过电机带动丝杆转动使得刮板将清扫板处的杂物清理至排料口处，具有可以在钢板校平时将钢板表面的杂物清理干净的效果；2.本技术整平机具有提高工作效率的效果；3.本技术整平机具有操作简单的效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是图2中的A向示意图。图4是图2中的B向示意图。图中，1、机架；2、传送辊；3、进料口；4、出料口；5、除尘框；6、支架；7、导向辊；8、电机；9、支撑座；10、导料管；11、收集箱；12、导杆；13、丝杆；14、轴承；15、排料口；16、刮板；17、清扫板；18、螺钉；19、钢丝刷；20、上压辊；21、下压辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，为本技术公开的一种整平机，包括机架1，机架1上端设有整平机构，整平机构包括传送辊2，上压辊20（参照图4）和下压辊21（参照图4）。整平机构上还包括进料口3和出料口4。进料口3远离机架1的一端设置有位于支架6上的除尘框5，除尘框5远离进料口3的一端设置有导向辊7，钢板穿过除尘框5的底端，除尘框5靠近进料口3的一端于除尘框5内通过螺钉18（参照图4）固定连接有去清扫板17（参照图4），清扫板17（参照图4）贴合除尘框5的内壁。除尘框5内于清扫板17（参照图4）远离进料口3的一侧转动连接有丝杆13，丝杆13为往复丝杆13，丝杆13转动连接于除尘框5的两侧壁之间，丝杆13的上方于除尘框5内固定连接有导杆12，丝杆13和导板上穿设有刮板16（参照图4），刮板16（参照图4）抵接于钢板的上端。清扫板17（参照图4）垂直刮板16（参照图4），且刮板16（参照图4）抵接于清扫板17（参照图4）的侧壁。通过转动丝杆13带动刮板16（参照图4）移动将清扫板17（参照图4）处的杂物清理干净。丝杆13转动穿设过除尘框5的一侧壁，且丝杆13通过轴承14与除尘框5的侧壁转动连接。丝杆13穿设过除尘框5的侧壁固定连接有电机8。除尘框5的侧壁上固定连接有支撑座9供电机8放置。电机8的型号优选为TC6332。清扫板17（参照图4）的底端固定连接有钢丝刷19（参照图4），钢丝刷19（参照图4）抵接于钢板的上端。除尘框5于清扫板17（参照图4）的两端处开设有排料孔，排料孔的下端固定连接有导料管10。导料管10为梯形管，其短底端朝向下方。导料管10的下端于地面上设置有收集箱11。导料管10的材料优选为金属材料。图2为本技术的俯视图。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整平机，包括机架(1)，所述机架(1)上端设置有整平机构，所述整平机构包括传送辊(2)、上压辊(20)和下压辊(21)，所述整平机构上还包括进料口(3)和出料口(4)，其特征在于：所述进料口(3)远离所述上压辊(20)的一端设置有除尘框(5)，所述除尘框(5)的底端固定连接有支架(6)，所述除尘框(5)靠近所述进料口(3)的一端于所述除尘框(5)内设置有清扫板(17)，所述清扫板(17)固定连接于所述除尘框(5)内与所述进料口(3)垂直的两侧壁之间，所述除尘框(5)远离所述进料口(3)的一端设置有导向辊(7)，所述除尘框(5)内于所述清扫板(17)的远离所述进料口(3)的一侧设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)转动连接于所述除尘框(5)的两侧壁之间，所述丝杆(13)与所述清扫板(17)平行，所述丝杆(13)穿设过所述除尘框(5)的一侧壁，所述丝杆(13)的上方于所述除尘框(5)两侧壁之间固定连接有导杆(12)，所述丝杆(13)与所述导杆(12)上套设有刮板(16)，所述刮板(16)抵接于所述清扫板(17)的底端，且所述刮板(16)与所述清扫板(17)垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种整平机，包括机架(1)，所述机架(1)上端设置有整平机构，所述整平机构包括传送辊(2)、上压辊(20)和下压辊(21)，所述整平机构上还包括进料口(3)和出料口(4)，其特征在于：所述进料口(3)远离所述上压辊(20)的一端设置有除尘框(5)，所述除尘框(5)的底端固定连接有支架(6)，所述除尘框(5)靠近所述进料口(3)的一端于所述除尘框(5)内设置有清扫板(17)，所述清扫板(17)固定连接于所述除尘框(5)内与所述进料口(3)垂直的两侧壁之间，所述除尘框(5)远离所述进料口(3)的一端设置有导向辊(7)，所述除尘框(5)内于所述清扫板(17)的远离所述进料口(3)的一侧设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)转动连接于所述除尘框(5)的两侧壁之间，所述丝杆(13)与所述清扫板(17)平行，所述丝杆(13)穿设过所述除尘框(5)的一侧壁，所述丝杆(13)的上方于所述除尘框(5)两侧壁之间固定连接有导杆(12)，所述丝杆(13)与所述导杆(12)上套设有刮板(16)，所述刮板(16)抵接于所述清扫板(17)的底端，且所述刮板(16)与所述清扫板(17)垂直。


2.根据权利要求1所述的一种整平机，其特征在于：所述丝杆(13)为往复丝杆。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟良，
申请(专利权)人：杭州荣韵冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33