一种钢管内焊渣清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管内焊渣清除装置，涉及焊接技术领域，包括固定架，固定架上水平设有用于支撑钢管的升降架，固定架上固定有驱动电机，旋转轴上固定有用于从内部对钢管支撑的固定机构，所述固定架上吊设有通过平移机构连接的与钢管内壁抵接的毛刷板，平移机构上设有用于调节毛刷板竖直移动的调节机构；本实用新型专利技术中设置的固定机构能通过拉动拉杆实现滑柱在限位弹簧的弹性作用下对两个撑板的间距进行调节，实现对不同内径的钢管的夹持固定作用，保证了钢管内部焊渣去除过程的稳定，设置的平移机构能对毛刷板的横向位置进行调节，实现对焊缝周围的焊渣进行充分的去除效果，保证了钢管内部的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内焊渣清除装置
本技术涉及焊接
，具体是一种钢管内焊渣清除装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，在钢管的焊接完成后，需要对附着在其内壁的焊渣进行打磨清理，保证内壁的洁净。授权公告号为CN205869752U的专利公开了一种新型钢管焊渣清除装置，包括电机，所述电机左右两侧对称设有摆锤，所述电机下侧设有支撑板，所述支撑板内侧对称设有导杆，所述导杆上侧设有第一挡板，所述导杆下侧设有第二挡板，所述支撑板下侧设有连接杆，所述连接杆与支撑板之间设有弹簧装置，所述连接杆左右两侧对称设有重块，所述重块表面均匀设有通孔，所述重块外侧设有水箱。该装置虽然能用于对钢管焊渣进行清理，但是钢管内壁的焊渣清理十分不便，清理效果较差，为此，现提供一种钢管内焊渣清除装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管内焊渣清除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管内焊渣清除装置，包括固定架，固定架上水平设有用于支撑钢管的升降架，固定架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴驱动连接有旋转轴，旋转轴上固定有用于从内部对钢管支撑的固定机构，所述固定架上吊设有通过平移机构连接的与钢管内壁抵接的毛刷板，平移机构上设有用于调节毛刷板竖直移动的调节机构。作为本技术的一种改进方案：所述固定机构包括与旋转轴固定的套块，套块内滑动安装有两个对称设置的滑柱，滑柱远离旋转轴一端固定有撑板。作为本技术的一种改进方案：所述固定机构还包括两端分别与滑柱和套块固定的限位弹簧，套块侧壁开设有条形孔，条形孔上穿设有与滑柱固定的拉杆。作为本技术的一种改进方案：所述平移机构包括转动安装在固定架上的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有与调节机构固定连接的螺纹套块。作为本技术的一种改进方案：所述调节机构包括固定在螺纹套块上的竖直设置的滑套，滑套上滑动穿设有调节杆，滑套上螺纹穿设有与调节杆抵接的锁紧螺柱。作为本技术的一种改进方案：所述固定架上设有由伺服电机驱动的同轴固定且螺纹旋向相反的两个丝杆，丝杆上丝接有丝杆套块，丝杆套块与升降架之间铰接有支撑杆，升降架上转动安装有两个对称设置的导向辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中设置的固定机构能通过拉动拉杆实现滑柱在限位弹簧的弹性作用下对两个撑板的间距进行调节，实现对不同内径的钢管的夹持固定作用，保证了钢管内部焊渣去除过程的稳定，设置的平移机构能对毛刷板的横向位置进行调节，实现对焊缝周围的焊渣进行充分的去除效果，保证了钢管内部的洁净。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1为中A部的放大示意图；图3为本技术的局部侧视示意图；图4为本技术的局部立体结构示意图。图中：1-固定架、2-调节杆、3-滑套、4-螺纹杆、5-手轮、6-锁紧螺柱、7-螺纹套块、8-钢管、9-导向辊、10-升降架、11-支撑杆、12-丝杆、13-丝杆套块、14-伺服电机、15-驱动电机、16-拉杆、17-滑柱、18-撑板、19-套块、20-限位弹簧、21-条形孔、22-旋转轴、23-毛刷板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-4，一种钢管内焊渣清除装置，包括固定架1，固定架1上水平设有用于支撑钢管8的升降架10，固定架1上固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴驱动连接有旋转轴22，旋转轴22上固定有用于从内部对钢管8支撑的固定机构，所述固定架1上吊设有通过平移机构连接的与钢管8内壁抵接的毛刷板23，平移机构上设有用于调节毛刷板23竖直移动的调节机构。在使用本装置时，钢管8置于升降架10上，通过固定机构将钢管8固定，设置的驱动电机15驱动旋转轴22旋转，进而实现旋转轴22带动固定机构带动钢管8相对毛刷板23相对滑动，使得钢管8内壁附着的焊渣得到打磨去除。具体地，本装置的固定机构包括与旋转轴22固定的套块19，套块19内滑动安装有两个对称设置的滑柱17，滑柱17远离旋转轴22一端固定有撑板18，固定机构还包括两端分别与滑柱17和套块19固定的限位弹簧20，套块19侧壁开设有条形孔21，条形孔21上穿设有与滑柱17固定的拉杆16。通过拉动拉杆16同向移动，实现滑柱17向旋转轴22一侧滑动，使得撑板18间距缩小至能延伸到钢管8内部，此时松开拉杆16，在限位弹簧20的弹性力作用下实现滑柱17推动撑板18抵紧在钢管8内壁，实现对钢管8的支撑固定效果，驱动电机15驱动旋转轴22旋转，实现固定机构带动钢管8相对毛刷板23旋转，钢管8内壁的焊渣得到快速清理。实施例2在实施例1的基础上，另外，本装置所设置的平移机构包括转动安装在固定架1上的螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹套接有与调节机构固定连接的螺纹套块7。在螺纹杆4上固定有手轮5，旋拧手轮5带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4带动其上的滑套3进行横向位置调节，实现调节机构带动毛刷板23横向位置调节，方便对钢管8内壁不同的轴向位置进行焊渣去除。而设置的调节机构包括固定在螺纹套块7上的竖直设置的滑套3，滑套3上滑动穿设有调节杆2，滑套3上螺纹穿设有与调节杆2抵接的锁紧螺柱6，调节杆2能沿着滑套3竖直滑动，通过旋转锁紧螺柱6对调节杆2锁紧固定，保证毛刷板23能与钢管8内壁贴合，提升焊渣的去除效果。另外，在固定架1上设有由伺服电机14驱动的同轴固定且螺纹旋向相反的两个丝杆12，丝杆12上丝接有丝杆套块13，丝杆套块13与升降架10之间铰接有支撑杆11，升降架10上转动安装有两个对称设置的导向辊9。伺服电机14能驱动丝杆12旋转，丝杆12带动其上的两个丝杆套块13相向或相背运动，丝杆套块13通过支撑杆11带动升降架10实现竖直高度的调节，保证导向辊9能根据实际的钢管8尺寸对其进行稳定支撑，在钢管8旋转的过程中，导向辊9也随之转动，起到支撑和导向效果，钢管8的转动过程十分平稳，提升内壁焊渣的去除效果。综上所述，本技术中设置的固定机构能通过拉动拉杆16实现滑柱17在限位弹簧20的弹性作用下对两个撑板18的间距进行调节，实现对不同内径的钢管8的夹持固定作用，保证了钢管8内部焊渣去除过程的稳定，设置的平移机构能对毛刷板23的横向位置进行调节，实现对焊缝周围的焊渣进行充分的去除效果，保证了钢管8内部的洁净。需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内焊渣清除装置，包括固定架(1)，固定架(1)上水平设有用于支撑钢管(8)的升降架(10)，其特征在于，所述固定架(1)上固定有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴驱动连接有旋转轴(22)，旋转轴(22)上固定有用于从内部对钢管(8)支撑的固定机构，所述固定架(1)上吊设有通过平移机构连接的与钢管(8)内壁抵接的毛刷板(23)，平移机构上设有用于调节毛刷板(23)竖直移动的调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管内焊渣清除装置，包括固定架(1)，固定架(1)上水平设有用于支撑钢管(8)的升降架(10)，其特征在于，所述固定架(1)上固定有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴驱动连接有旋转轴(22)，旋转轴(22)上固定有用于从内部对钢管(8)支撑的固定机构，所述固定架(1)上吊设有通过平移机构连接的与钢管(8)内壁抵接的毛刷板(23)，平移机构上设有用于调节毛刷板(23)竖直移动的调节机构。


2.根据权利要求1所述的钢管内焊渣清除装置，其特征在于，所述固定机构包括与旋转轴(22)固定的套块(19)，套块(19)内滑动安装有两个对称设置的滑柱(17)，滑柱(17)远离旋转轴(22)一端固定有撑板(18)。


3.根据权利要求2所述的钢管内焊渣清除装置，其特征在于，所述固定机构还包括两端分别与滑柱(17)和套块(19)固定的限位弹簧(20)，套块(19)侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，张亮，
申请(专利权)人：山东禹王管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37