本实用新型专利技术提出了一种钢管清洗装置，包括水槽，水槽的左端设有转轴，转轴的一端位于位于水槽内，转轴的另一端位于水槽外，转轴与水槽形成可转动连接，转轴的一端连接有钢管固定套一，转轴的另一端连接有用于驱动转轴转动的驱动电机，水槽的右端连接油缸，油缸的活塞杆伸入水槽内，活塞杆与转轴同轴设置，活塞杆的端部连接有轴承，轴承与活塞杆同轴设置，活塞杆与轴承的内圈固定连接，还包括固定套二，固定套二与轴承的外圈固定连接，所述的水槽的侧壁上设有清洗刷，水槽内设有过滤网板，所述的过滤网板水平设置，所述的过滤网板位于转轴的下方，所述的水槽的底部为左端高右端低的倾斜设置，水槽的右端设有出屑口，所述的出屑口设有封闭塞。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管清洗装置
本技术涉及一种钢管清洗装置。
技术介绍
钢管在生产出来以后，会有一些杂质残留在钢管的内壁上，例如油脂、粉尘及异类金属颗粒，如果不清理掉这些杂质，钢管的内壁就会受到侵蚀，容易造成钢管的损坏，从而造成钢管的质量下降，减少钢管的使用寿命，钢管的清洗一般分钢管的内壁和外壁清洗。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种钢管外壁清洗装置，其结构设计合理，能很好的完成钢管外壁的清洗，并能清洗不同长度的钢管，及对清洗的废屑进行收集。本技术的技术方案是这样实现的：一种钢管清洗装置，包括水槽，水槽的左端设有转轴，转轴的一端位于位于水槽内，转轴的另一端位于水槽外，转轴与水槽形成可转动连接，转轴的一端连接有钢管固定套一，转轴的另一端连接有用于驱动转轴转动的驱动电机，水槽的右端连接油缸，油缸的活塞杆伸入水槽内，活塞杆与转轴同轴设置，活塞杆的端部连接有轴承，轴承与活塞杆同轴设置，活塞杆与轴承的内圈固定连接，还包括固定套二，所述的固定套二与轴承的外圈固定连接，所述的水槽的侧壁上设有清洗刷，所述的水槽内设有过滤网板，所述的过滤网板水平设置，所述的过滤网板位于转轴的下方，所述的水槽的底部为左端高右端低的倾斜设置，水槽的右端设有出屑口，所述的出屑口设有封闭塞。本技术还进一步设置为，所述的固定套一和固定套二均为管形，固定套一和固定套二的一端封闭设置。本技术还进一步设置为，所述的固定套一和固定套二均为可拆卸设置。本技术还进一步设置为，还包括固定网板，所述的固定网板竖直设置，固定网板的左右两端与水槽的左右两侧壁形成滑动连接，所述的清洗刷设置在所述的固定网板上。本技术还进一步设置为，所述的固定网板设有两个。本技术的有益效果：通过采用上述技术方案，本申请提供的钢管清洗装置，其通过固定套一和固定套二来对钢管进行固定，油缸可驱动固定套二进行移动，以调节固定套一和固定套二之间的距离，以达到固定不同长度的钢管的目的，水槽两侧的清洗刷可用于对钢管进行清洗，驱动电机通过转动带动被固定的钢管转动，转动的钢管与清洗刷接触，从而被清洗干净，清洗处的颗粒废屑下沉，经过过滤网板的过滤，落入水槽的底部，由于水槽的底部为倾斜设置，所以废屑会向一端汇集，便于收集和清理废屑。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术固定网板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-3对本技术进行说明：一种钢管清洗装置，包括水槽1，水槽1的左端设有转轴2，转轴2的一端位于位于水槽1内，转轴2的另一端位于水槽1外，转轴2通过轴承与水槽1形成可转动连接。转轴2的一端连接有钢管固定套一3。转轴2的另一端连接有用于驱动转轴2转动的驱动电机4。水槽1的右端连接油缸5，油缸5的活塞杆6伸入水槽1内，活塞杆6与转轴2同轴设置。活塞杆6的端部连接有轴承，轴承与活塞杆6同轴设置，活塞杆6与轴承的内圈7固定连接。还包括固定套二8，所述的固定套二8与轴承的外圈9固定连接。所述的水槽1的侧壁上设有清洗刷10。所述的水槽1内设有过滤网板11，所述的过滤网板11水平设置，所述的过滤网板11位于转轴2的下方，所述的水槽1的底部为左端高右端低的倾斜设置，水槽1的右端设有出屑口12，所述的出屑口12设有封闭塞13。其中，所述的固定套一3和固定套二8均为管形，固定套一3和固定套二8的一端封闭设置。其中，所述的固定套一3和固定套二8均为可拆卸设置，可根据不同直径的钢管来选用不同直径的固定套一3和固定套二8。其中，还包括固定网板14，所述的固定网板14竖直设置，固定网板14的左右两端与水槽1的左右两侧壁形成滑动连接，所述的清洗刷10设置在所述的固定网板14上。固定网板14的左右两端分别设有滑块，水槽的侧壁上设有与所述的滑块滑动22配合的滑槽，固定网板14的移动通过手动调节移动。其中，所述的固定网板14设有两个。本技术的有益效果：通过采用上述技术方案，本申请提供的钢管清洗装置，其通过固定套一3和固定套二8来对钢管进行固定，油缸5可驱动固定套二8进行移动，以调节固定套一3和固定套二8之间的距离，以达到固定不同长度的钢管的目的，水槽1两侧的清洗刷10可用于对钢管进行清洗，驱动电机4通过转动带动被固定的钢管转动，转动的钢管与清洗刷10接触，从而被清洗干净，清洗处的颗粒废屑下沉，经过过滤网板11的过滤，落入水槽1的底部，由于水槽1的底部为倾斜设置，所以废屑会向一端汇集，便于收集和清理废屑。以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管清洗装置，其特征在于：包括水槽，水槽的左端设有转轴，转轴的一端位于位于水槽内，转轴的另一端位于水槽外，转轴与水槽形成可转动连接，转轴的一端连接有钢管固定套一，转轴的另一端连接有用于驱动转轴转动的驱动电机，水槽的右端连接油缸，油缸的活塞杆伸入水槽内，活塞杆与转轴同轴设置，活塞杆的端部连接有轴承，轴承与活塞杆同轴设置，活塞杆与轴承的内圈固定连接，还包括固定套二，所述的固定套二与轴承的外圈固定连接，所述的水槽的侧壁上设有清洗刷，所述的水槽内设有过滤网板，所述的过滤网板水平设置，所述的过滤网板位于转轴的下方，所述的水槽的底部为左端高右端低的倾斜设置，水槽的右端设有出屑口，所述的出屑口设有封闭塞。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管清洗装置，其特征在于：包括水槽，水槽的左端设有转轴，转轴的一端位于位于水槽内，转轴的另一端位于水槽外，转轴与水槽形成可转动连接，转轴的一端连接有钢管固定套一，转轴的另一端连接有用于驱动转轴转动的驱动电机，水槽的右端连接油缸，油缸的活塞杆伸入水槽内，活塞杆与转轴同轴设置，活塞杆的端部连接有轴承，轴承与活塞杆同轴设置，活塞杆与轴承的内圈固定连接，还包括固定套二，所述的固定套二与轴承的外圈固定连接，所述的水槽的侧壁上设有清洗刷，所述的水槽内设有过滤网板，所述的过滤网板水平设置，所述的过滤网板位于转轴的下方，所述的水槽的底部为左端高右端低的倾斜设置，水槽的右端设有出屑口，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建靖，
申请(专利权)人：温州市杉亚不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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